Ktoś chce mieć maszynę laserową, która może ciąć metal, a także materiały niemetaliczne, takie jak drewno i akryl. Czy to realistyczne? Szczerze mówiąc, jest to bardzo łatwe dla hybrydowej maszyny do cięcia laserowego od STYLECNC aby wykonać tę pracę. Prawda jest taka, że większość użytkowników nie zna tej maszyny typu „wszystko w jednym”, nie mówiąc już o tym, jak ją wybrać i kupić.
Zanim zaczniesz rozglądać się za potencjalnymi laserami i kupisz mieszany ploter laserowy od najbardziej zaufanego sprzedawcy, możesz ułatwić sobie ten proces, podejmując następujące kroki: określ swój budżet, sporządź listę niezbędnych funkcji i wybierz odpowiednią moc lasera do swojego plotera.
Po zakończeniu prac przygotowawczych rozpocznij przegląd różnych maszyn do cięcia laserowego wymienionych poniżej, korzystając z listy niezbędnych elementów, zbadaj wartość każdego lasera, zaplanuj próbne cięcie, obejrzyj narzędzie tnące i zweryfikuj, czy działa.
Porównaj wartość każdej maszyny tnącej z jej wartością rynkową i uzyskaj cenę końcową. STYLECNC.
Definicja
Maszyna do cięcia laserowego mieszanego to rodzaj automatycznego hybrydowego systemu cięcia laserowego do cięcia metalowych elementów, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa, miedź, stal manganowa, stal stopowa, mosiądz, aluminium, stal sprężynowa, stop tytanu, blacha ocynkowana, blacha aluminiowana i inne blachy stopowe, a także materiały niemetalowe, takie jak akryl, tkanina, tekstylia, skóra, MDF, sklejka, bambus, drewno, papier, żywica epoksydowa i plastik. Szukasz wszechstronnego systemu, który równie dobrze tnie i graweruje zarówno metal, jak i niemetal? Ten wielofunkcyjny system laserowy z możliwością cięcia wielorakiego jest tym, czego potrzebujesz.
Zasada działania
Hybrydowa maszyna do cięcia laserowego wykorzystuje głowicę tnącą do większości cięć metali i niemetali. W porównaniu ze zwykłymi głowicami tnącymi, ten typ głowicy może ciąć zarówno materiały metalowe, jak i niemetalowe. Podczas procesu cięcia głowica tnąca może być automatycznie regulowana w górę i w dół, gdy cięty arkusz faluje. Zapewnia to, że odległość między soczewką skupiającą a ciętym arkuszem metalu pozostaje stała, aby utrzymać stałą ogniskową. Wysokowydajna przemysłowa chłodziarka wodna CW-5200 lub CW-6000 jest dołączona do zestawu, zapewniając 10,000 godzin żywotności lampy laserowej. Stół z napędem elektrycznym góra-dół ułatwia obsługę materiałów o różnej grubości. Wysokiej jakości kwadratowe prowadnice liniowe i stalowa rama zapewniają najwyższą dokładność i stabilność. Opcjonalny, regulowany silnikiem obszar roboczy o regulowanej wysokości. Wyraźnie widoczne czerwone laserowe znaki wyrównania krzyża ułatwiają pozycjonowanie przedmiotów.
Hybrydowe cięcie laserowe opiera się na ustawieniu względnego ruchu między pistoletem tnącym a materiałem wzdłuż określonej ścieżki, przy użyciu lustra skupiającego w pistolecie tnącym, aby skupić wiązkę lasera na powierzchni materiału w celu jego stopienia, a jednocześnie, dmuchając sprężonym gazem współosiowo z wiązką, przechodzić po stopionym materiale, aby zakończyć cięcie określonego kształtu na powierzchni materiału. Posiada cechy dobrej jakości nacięcia, wąskiej szerokości nacięcia, wysokiej precyzji, szybkiego cięcia, bezpiecznego i czystego. Jest to obecnie zaawansowana metoda obróbki do cięcia płyt.
Zastosowania
Hybrydowa maszyna do cięcia laserowego to automatyczne narzędzie tnące, które wykorzystuje laser dwutlenku węgla lub laser radiowy do cięcia metali i niemetali. Jest używana do bezkontaktowego szybkiego cięcia, drążenia i dziurkowania stali węglowej, stali nierdzewnej, stali stopowej, stali manganowej, stali ocynkowanej, aluminium, miedzi, mosiądzu, drewna, akrylu, tkaniny, skóry, papieru, plastiku, sklejki itd. Jest stosowana w produkcji blach, przyborów kuchennych i łazienkowych, szyldów reklamowych, osprzętu oświetleniowego, szafek elektrycznych, części samochodowych, maszyn i urządzeń, sprzętu elektrycznego, części precyzyjnych, obróbki drewna, odzieży, prezentów, sztuki i rzemiosła.
Dane Techniczne
Model | STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M |
Moc lasera | 130W, 150W, 280W, 300W |
Typ lasera | CO2 Uszczelniona rura laserowa |
Długość fali lasera | 10.6 μm, 1064 nm |
Maksymalna grubość cięcia | 40mm |
Maksymalna prędkość cięcia | 0-200mm/s |
Dokładność pozycjonowania | ±0.05mm/m |
Szybkość pozycjonowania | 20 m/min |
System chłodzenia | Agregat wody |
system napędowy | Silniki serwo i sterowniki |
Format graficzny | Formaty plików: BMP, HPGL(PLT), JPEG, GIF, TIFF, PCS, TGA |
Zakładka Charakterystyka
Hybrydowa przecinarka laserowa to automatyczne narzędzie tnące specjalnie zaprojektowane do cięć o wysokiej precyzji. Odzwierciedla 2 cechy wysokiej prędkości i wysokiej precyzji. Maszyna przyjmuje system podziału osi X i osi Y, importowany 3-fazowy silnik krokowy, dolną płytę plastra miodu ze stali nierdzewnej lub aluminiową platformę listew nożowych, system optyczny najlepszej marki i technologię sterowania DSP w układzie sterowania obwodem, który jest wydajny i stabilny. Zaawansowany zasilacz impulsowy i transmisja danych USB sprawiają, że cała maszyna działa stabilniej, szybciej i dokładniej.
1. Umożliwia cięcie materiałów metalowych i niemetalowych na jednej maszynie, co zmniejsza koszty produkcji i zwiększa jej wydajność.
2. Regulowana ruchoma głowica tnąca ma prostą i praktyczną konstrukcję, która umożliwia szybką wymianę dyszy, regulację ogniskowej, ustawianie ostrości itp.
3. Modelowanie opiera się na właściwościach materiału, specyfikacjach, grubości i prędkości cięcia, a dane modelowania są odczytywane i wykorzystywane przez kontroler, co ułatwia proces cięcia, poprawia jakość cięcia i zapewnia spójność cięcia.
4. Parametry cięcia można ustawić na dwa sposoby, automatycznie i ręcznie, co ułatwia proces użytkowania i spełnia potrzeby cięcia i obróbki w szczególnych okolicznościach.
5. Parametry ustawień można zapisać w dowolnym momencie, co ułatwia korzystanie z kolejnych parametrów, zwiększa wydajność przetwarzania i sprzyja aktualizacji oraz udoskonalaniu parametrów modelowania.
6. Hybrydowa maszyna do cięcia laserowego oparta jest na oryginalnej przecinarce laserowej, a w pistolecie tnącym przeprowadzono jedynie odpowiednie udoskonalenie konstrukcyjne, co pozwoliło zachować wartość użytkową oryginalnej maszyny do cięcia. Koszt ulepszenia jest niewielki, a efekt szybki.
Za i przeciw
Hybrydowa maszyna do cięcia laserowego jest szybsza, wydajniejsza i bardziej wydajna, a jej silniejsza zdolność polega na tym, że ta maszyna do cięcia nie tylko metalu, ale także niemetalu i wykorzystuje różne konfiguracje do cięcia materiałów o różnych grubościach. Ponadto hybrydowa maszyna do cięcia laserowego metalu i niemetalu ma oczywiste zalety. Przyjmuje importowane pręty śrubowe o wysokiej precyzji i liniowe szyny prowadzące, ze stabilną transmisją i wysoką precyzją. Struktura belki charakteryzuje się lekkością, wysoką sztywnością i doskonałą wydajnością dynamiczną. Jej modułowa konstrukcja zapewnia klientom wygodne, dostosowane usługi i maksymalizuje realizację ekonomicznego cięcia. Serwomechanizm głowicy tnącej może automatycznie regulować ostrość, aby realizować precyzyjne cięcie materiałów metalowych i niemetalowych. W pełni automatyczne cięcie o stałej ogniskowej może skutecznie zagwarantować jakość cięcia.
1. Ekonomiczne i opłacalne.
2. Niezawodna jakość produktu i kompleksowe możliwości przetwarzania (mieszane cięcie, możliwość obróbki stali nierdzewnej, stali węglowej, akrylu, płyt MDF, wykrawanie)
3. Niskie koszty inwestycyjne, niskie koszty eksploatacji i niskie koszty konserwacji.
4. Konfiguracja bezkontaktowego śledzenia metalu umożliwia obróbkę najszerszego zakresu materiałów przy niskich kosztach.
5. Blat stołu z ostrzami przyjmuje całkowicie otwartą platformę roboczą ostrza, która jest specjalnie obrobiona, łatwa w obsłudze i nigdy się nie zużywa. Nadaje się do obróbki różnych twardych materiałów.
6. Na poziomie obrabiarki zastosowano stabilne i solidne podwozie robocze, aby zagwarantować stabilność i dokładność podczas szybkich ruchów.
7. System ruchu wykorzystuje liniową szynę prowadzącą i precyzyjną przekładnię oraz współpracuje z precyzyjnym trójfazowym silnikiem krokowym sterowanym przez zaawansowany procesor DSP, co gwarantuje dokładność przetwarzania.
8. Nowa, szybka lampa laserowa o bardziej stabilnej wiązce ma żywotność ponad 10,000 godzin.
9. Maszyna do produkcji przemysłowej może być wyposażona w całkowicie automatyczny układ przeniesienia napędu, co pozwala zaoszczędzić godziny pracy, obniżyć koszty i zwiększyć wydajność pracy.
Przewodnik kupującego
1. Skonsultuj się:
Po zapoznaniu się z Państwa wymaganiami, zalecimy Państwu najbardziej odpowiednią mieszankę laserową.
2. Cytat:
Przedstawimy Państwu szczegółową wycenę na podstawie konsultowanej mieszanej maszyny do cięcia laserowego, z najodpowiedniejszymi specyfikacjami, najlepszymi akcesoriami i w przystępnej cenie.
3. Ocena procesu:
Obie strony dokładnie oceniają i omawiają wszystkie szczegóły (parametry techniczne, specyfikacje i warunki handlowe) zamówienia, aby wykluczyć wszelkie nieporozumienia.
4. Składanie zamówień:
Jeśli nie masz wątpliwości, wyślemy Ci PI (Fakturę Proforma), a następnie podpiszemy z Tobą umowę.
5. Produkcja:
Zorganizujemy mieszaną produkcję lasera tnącego, jak tylko otrzymamy podpisaną umowę sprzedaży i depozyt. Najnowsze informacje o produkcji zostaną zaktualizowane i przekazane kupującemu mieszaną lasera tnącego w trakcie produkcji.
6. Kontrola jakości:
Cała procedura produkcyjna będzie podlegać regularnej kontroli i ścisłej kontroli jakości. Kompletna mieszana maszyna laserowa zostanie przetestowana, aby upewnić się, że będzie działać bardzo dobrze przed opuszczeniem fabryki.
7. Dostawa:
Dostawę zorganizujemy zgodnie z warunkami umowy po potwierdzeniu przez nabywcę mieszanej maszyny laserowej.
8. Odprawa celna:
Dostarczymy i przekażemy nabywcy mieszanej maszyny do cięcia laserowego wszelkie niezbędne dokumenty przewozowe i zadbamy o sprawną odprawę celną.
9. Wsparcie i serwis:
Oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne i bezpłatną obsługę przez telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, czat online na żywo, zdalną obsługę przez całą dobę. W niektórych obszarach oferujemy również obsługę door-to-door.
Jak używać?
Krok 1. Wybierz odpowiednią dyszę tnącą do metalu lub niemetalową dyszę tnącą, przykręć ją do dolnego końca łącznika w kształcie litery T, a następnie zaciśnij koniec łącznika w kształcie litery T na wsporniku rurowym za pomocą śruby i zaślepki na dolnej powierzchni czołowej.
Krok 2: Włącz zasilanie, podłącz do sterownika, wprowadź ustawienia parametrów cięcia, wybierz odpowiedni stan cięcia metalu lub niemetalu. Sterownik automatycznie zbierze dane dotyczące cięcia metalu lub niemetalu i utworzy interfejs dialogowy człowiek-maszyna.
Krok 3: Wprowadź rodzaj, specyfikację i grubość blachy, która ma zostać przecięta, zgodnie z wyświetlanym komunikatem, a sterownik automatycznie wybierze odpowiednią prędkość cięcia na podstawie bazy danych materiałów metalowych lub niemetalowych.
Krok 4. Jeśli wybrano cięcie niemetaliczne, system śledzenia osi Z jest wyłączony, a sterownik wyświetla monit o dostosowanie odległości od dyszy do płyty, która ma być cięta, w tym: poluzowanie nakrętki zabezpieczającej służącej do zamocowania pistoletu tnącego, wyregulowanie h8 pistoletu tnącego, dostosowanie odległości od dyszy do powierzchni płyty, która ma być cięta, do wymagań monitu systemu, a następnie dokręcenie nakrętki zabezpieczającej.
Jeśli wybrano cięcie metalu, sterownik wyświetla monit o włączenie serwomechanizmu osi Z, a pistolet tnący automatycznie podniesie się do ustawienia ogniskowej h8 zgodnie z danymi z bazy danych cięcia metalu.
Krok 5. Zgodnie z danymi wyświetlanymi przez sterownik, należy wyregulować ogniskową pistoletu tnącego, co obejmuje: najpierw obrócenie 4 śrub pozycjonujących, aby dysza poruszała się w kierunku poziomym, co zapewnia eksport wiązki laserowej ze środka otworu dyszy; następnie ręcznie obrócenie wspornika rurowego, wyregulowanie ogniskowej, aż na powierzchni płyty, która ma zostać przecięta, pod dyszą pojawi się skupiony punkt świetlny, a następnie dokręcenie nakrętki mocującej, a regulacja ogniskowej zostanie zakończona.
Krok 6. Wyjdź z interfejsu ustawień, wprowadź grafikę cięcia, a maszyna automatycznie rozpocznie cięcie, aż do jego zakończenia.
Krok 7. System automatycznie zachowuje parametry ustawień tego cięcia do ponownego wykorzystania.