Oscylacyjny nóż tnący CNC to wysoce precyzyjna maszyna tnąca wyposażona w ostrze napędzane silnikiem, które szybko porusza się w górę i w dół, aby przecinać materiały. W przeciwieństwie do obrotowych narzędzi tnących, oscylacyjny nóż zapewnia czyste cięcia bez gromadzenia się ciepła, idealne do miękkich i półsztywnych materiałów. Sterowany przez oprogramowanie komputerowe, podąża zaprogramowanymi ścieżkami z dokładnością w przypadku skomplikowanych projektów.
Maszyny te znajdują bardzo użyteczne zastosowanie w wielu branżach, takich jak opakowania, tekstylia, skóra i oznakowanie. Maszyny te pracują z różnymi materiałami, takimi jak pianka, guma, tektura, tkanina i plastik. Możliwość cięcia bez rozrywania lub deformowania materiału jest kluczową zaletą.
Oscylacyjne noże tnące CNC działają cuda pod względem wydajności, szybkości i wszechstronności. Zmniejszają marnotrawstwo materiału i koszty pracy, znajdując tym samym idealne zastosowanie w branżach wymagających precyzji i stałej powtarzalności.
Materiały odpowiednie do maszyn tnących CNC z nożem oscylacyjnym
Miękki, elastyczny lub półsztywny materiał to idealne pole do zastosowania w maszynach tnących CNC z oscylacyjnym nożem. Zastosowania obejmujące materiał, który może zostać uszkodzony lub odkształcony przez tradycyjne metody cięcia, mogą skutecznie wykorzystywać takie maszyny. Poniżej przedstawiono kluczowe materiały dla tych maszyn:
1. Pianka: Oscylacyjne noże tnące CNC mogą obsługiwać różne rodzaje pianki, w tym EVA, polietylen i poliuretan. Materiały te są powszechnie stosowane w opakowaniach, izolacji i tapicerce. Dzięki precyzyjnemu ruchowi ostrza krawędzie będą czyste bez ściskania pianki.
2. Kauczuk: Miękkie arkusze gumowe używane w uszczelnieniach i podkładkach można łatwo ciąć za pomocą tych maszyn. Oscylacyjny nóż zapewnia gładkie, dokładne cięcia bez tworzenia szorstkich krawędzi lub uszkodzeń wywołanych ciepłem.
3. Tkanina i tekstylia: Od cięcia naturalnych tkanin, takich jak bawełna, po materiały syntetyczne, takie jak poliester, te maszyny działają po prostu idealnie. Znajdują szerokie zastosowanie w produkcji odzieży, tapicerce i projektowaniu niestandardowych tekstyliów.
4. Skóra i skóra syntetyczna: Te oscylacyjne noże tnące zapewniają czyste i spójne cięcia w branżach takich jak obuwnicza i wnętrzarska, w których występują takie materiały. Minimalizują one marnotrawstwo materiału, zapewniając wydajność w produkcji wielkoseryjnej.
5. Tektura i tektura falista:Maszyny te doskonale nadają się do cięcia tektury na prototypy opakowań lub ekspozytory. Zapewniają ostre, precyzyjne cięcia, gwarantując profesjonalne rezultaty.
6. Arkusze z tworzyw sztucznych: Cienkie, elastyczne tworzywa sztuczne, takie jak PVC lub polipropylen, można ciąć bez pęknięć lub zniekształceń. Materiały te są często stosowane w oznakowaniach, szablonach lub częściach przemysłowych.
Odkryj zalety maszyn tnących CNC z oscylacyjnym nożem
Oscylacyjne noże tnące CNC łączą szybkość, precyzję i wszechstronność, aby zmienić sposób cięcia materiałów. Idealne do miękkich i półsztywnych materiałów, maszyny te zapewniają wzrost produktywności, opłacalności i bezbłędne rezultaty — marzenie każdej branży o wysokich wymaganiach dotyczących szybkości i dokładności.
Wysoka prędkość i inteligentna obsługa
Te maszyny działają z niezwykłą prędkością, znacznie skracając czas produkcji. Inteligentne systemy sterowania zapewniają płynną pracę i precyzyjne podążanie ścieżką, nawet w przypadku złożonych projektów. Ta kombinacja zwiększa wydajność i utrzymuje wysoką jakość produkcji.
Precyzyjne cięcie
Dzięki zaawansowanej technologii ostrza oscylacyjnego maszyny te zapewniają czyste i dokładne cięcia. Mogą obsługiwać skomplikowane wzory i ostre krawędzie bez uszkadzania materiałów. Dzięki temu są idealne dla branż wymagających nieskazitelnego wykończenia.
Łatwość użycia
Oscylacyjne noże tnące CNC są przyjazne dla użytkownika, z intuicyjnym oprogramowaniem do programowania i obsługi. Wymagana jest minimalna interwencja ręczna, dzięki czemu są dostępne dla operatorów o różnym poziomie umiejętności. Szkolenie nowych użytkowników jest proste, co zmniejsza krzywe uczenia się.
Wszechstronność materiału
Maszyny mogą ciąć szeroką gamę miękkich i półsztywnych materiałów, od pianki i gumy po tekstylia i skórę. Ta elastyczność sprawia, że nadają się do różnych zastosowań. Bezproblemowo dostosowują się do różnych projektów bez uszczerbku dla precyzji.
Efektywność kosztowa
Dzięki redukcji marnotrawstwa materiałów i nakładu pracy maszyny te obniżają koszty operacyjne. Ich zdolność do obsługi wielu zadań dodatkowo zwiększa opłacalność. Z czasem pomagają firmom maksymalizować zwrot z inwestycji.
Niskie Koszty Eksploatacji
W przeciwieństwie do noży obrotowych, noże oscylacyjne zużywają się mniej. Minimalizuje to przestoje i zapewnia stałą wydajność w czasie. Zmniejszone potrzeby konserwacyjne pozwalają również zaoszczędzić długoterminowe koszty operacyjne.
Zastosowania oscylacyjnego noża tnącego CNC
Nóż oscylacyjny CNC, taki jak STO1625A seria, jest zaprojektowana do precyzyjnego przenoszenia materiałów, od tektury falistej po płyty wiórowe, płyty piankowe, płyty plastikowe, cienkie drewno, skórę i tkaniny. To sprawia, że jest tak cenna w wielu sferach biznesu.
W zakresie pakowania i ochrony zapewnia czyste cięcia niestandardowych pudełek, warstw ochronnych i wkładek, zwiększając bezpieczeństwo i prezentację produktu. W przypadku wyświetlaczy reklamowych zapewnia nieskazitelne cięcia oznakowań, banerów i materiałów promocyjnych, umożliwiając ostre i profesjonalne wykończenia.
Maszyna jest szeroko stosowana w zastosowaniach izolacji termicznej, do cięcia materiałów, takich jak płyty piankowe do projektów budowlanych i energooszczędnych. Jest również idealna do tworzenia modeli i makiet, wspierając architektów i projektantów w tworzeniu szczegółowych prototypów. Ponadto branże produkujące puzzle i wzory korzystają z jej precyzji w tworzeniu skomplikowanych kształtów.
Niezależnie od tego, czy chodzi o projekty na skalę przemysłową, czy zastosowania kreatywne, nóż oscylacyjny CNC zapewnia niezrównaną wydajność i wszechstronność.
Parametry techniczne noża oscylacyjnego CNC
| Model | STO1625A |
| Maksymalne wymiary robocze | 1600mm * 2500mm |
| prędkość cięcia | Maksymalnie 2000 mm/s (ustawiane w zależności od różnych materiałów ciętych) |
| grubość cięcia | według różnych materiałów |
| Wielokrotna dokładność pozycjonowania | Maksymalny 0.01mm |
| Precyzja mechaniczna | Maksymalny 0.02mm |
| Wielofunkcyjna głowica tnąca | Nóż oscylacyjny, nóż 45-stopniowy, nóż typu kiss-cut, nóż okrągły, Nóż V-cut i różne rodzaje narzędzi |
| Konfiguracja narzędzia | Różne uchwyty narzędziowe |
| Konfiguracja bezpieczeństwa | Interakcja promieni podczerwonych o wysokiej czułości |
| materiał do cięcia | Papier falisty, arkusze rozprężne z PVC, arkusze KT, pianka gruba, tektura szara, tektura, naklejka samochodowa, naklejka samoprzylepna, itp. |
| Metoda mocowania materiału | Wysokowydajna absorpcja próżniowa i intelektualny podział |
| System napędowy | Przekładnia zębata, silnik serwo AC, prowadnica liniowa |
| System sterowania | Kinco |
| Tryb pracy | platforma operacyjna + oprogramowanie sterujące wyjściem danych (operacja (platformę można podzielić na części połączone i rozdzielone) |
| Tryb wyświetlania | Chiński i angielski płynny ekran dotykowy |
| Metoda transmisji danych | Ethernet |
| System instrukcji | Format zgodny z HPGL |
| Pojemność bufora | Standardowa 4 GB |
| Moc znamionowa | 12KW |
| napięcie znamionowe | 380 V lub 220V |
Cechy noża oscylacyjnego CNC
• Urządzenie wykrywające platformę automatycznie reguluje nacisk noża, zapewniając równą platformę i idealne cięcie.
• Wysokiej precyzji oscylacyjny nóż tnący CNC umożliwia oddzielne wytwarzanie przeciągów i łatwe cięcie małych elementów.
• System antykolizyjny i wbudowane urządzenie autodetekcyjne gwarantują bezpieczeństwo oscylacyjnego noża tnącego CNC.
• Wysoką wydajność można uzyskać bez konieczności tworzenia drogiego modelu noża.
• Wysokoprecyzyjny oscylacyjny nóż tnący CNC przeznaczony jest do produkcji małych serii i pozwala zaoszczędzić koszty przy jednoczesnym zachowaniu szybkości i dokładności.
• Maszyna CNC tnie nożem, nie przypalając i nie emitując żadnych gazów zanieczyszczających.
Maszyna do cięcia nożem oscylacyjnym w fabryce
Pneumatyczny nóż tnący
Nóż oscylacyjny dużej mocy
Nóż oscylacyjny CNC Projekty cięcia
Projekty cięcia tektury za pomocą oscylacyjnego noża tnącego CNC i noża V-cut:
Projekty cięcia skóry przy użyciu oscylacyjnego noża CNC i dziurkacza:
Projekty cięcia dywanów przy użyciu oscylacyjnego noża tnącego CNC i noża okrągłego:
Projekt cięcia maty przeciwpyłowej przy użyciu oscylacyjnego noża tnącego CNC:
Projekty cięcia wnętrz samochodów przy użyciu oscylacyjnego noża tnącego CNC i noża tarczowego:
Wskazówki dotyczące konserwacji w celu maksymalizacji żywotności noża oscylacyjnego CNC
Prawidłowa konserwacja zapewni długowieczność i szczytową wydajność Twojego oscylacyjnego noża tnącego CNC. Regularna pielęgnacja pozwala zapobiegać niepotrzebnym awariom, ciąć precyzyjnie i skracać przestoje. Oto kilka prostych sposobów konserwacji, które warto rozważyć, aby maksymalnie wydłużyć jego żywotność:
• Regularne czyszczenie: Wyczyść maszynę po każdym użyciu, aby usunąć kurz, zanieczyszczenia i resztki materiału. Zapobiega to gromadzeniu się zanieczyszczeń, które mogłoby wpłynąć na wydajność. Do czyszczenia trudno dostępnych miejsc użyj sprężonego powietrza lub miękkiej szczotki.
• Inspekcja ostrza: Regularnie sprawdzaj nóż oscylacyjny pod kątem zużycia. Wymień ostrze, gdy zauważysz oznaki stępienia lub uszkodzenia. Ostre ostrze zapewnia czyste, dokładne cięcia i zmniejsza obciążenie maszyny.
• Smarowanie: Posmaruj ruchome części, takie jak mechanizm oscylacyjny i prowadnice, olejami zmniejszającymi tarcie. Zrób to za pomocą zalecanych środków smarnych, aby uniknąć tworzenia się pyłu z powodu nadmiernego smarowania.
• Dokręć luźne części: Okresowo sprawdzaj, czy w maszynie nie ma luźnych śrub i nakrętek. Dokręcanie pomaga uzyskać dobrą strukturę, która zapobiega efektom wibracji, które mogą mieć wpływ na dokładność w punkcie cięcia.
• Aktualizacje oprogramowania: Zawsze aktualizuj oprogramowanie maszyny, aby zoptymalizować wydajność i bezpieczeństwo. Regularne sprawdzanie oprogramowania jest dobre dla uzyskania zgodności z nowymi projektami i bardziej wydajnej pracy.
• Rutynowa kalibracja: Przestrzegaj rutynowej kalibracji, aby uniknąć utraty precyzji cięcia. Kalibracja zapewnia, że ruch maszyny jest dokładnie zgodny ze specyfikacjami projektowymi.
