Wybierz najlepszą przecinarkę laserową światłowodową do blach i rur

Czym jest laser światłowodowy?

Ploter laserowy światłowodowy to urządzenie automatyczne laserowa maszyna do cięcia metalu z kontrolerem CNC używanym do wycinania precyzyjnych kształtów metalowych, konturów, linii i prototypów na blachach, rurach i profilach z dużą prędkością w celu tworzenia części metalowych, znaków, dzieł sztuki, rzemiosła, prezentów, puzzli i dekoracji. Jest przeznaczony do wszystkich rodzajów obróbki metalu, a także jako dobry partner do obróbki metalu. Jest wyposażony w różne opcje mocy lasera(1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W) do cięcia różnych grubości i rodzajów metali, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, stali elektrotechnicznej, stali narzędziowej, stali ocynkowanej, stali miękkiej, aluminium-cynku, stopów aluminium, aluminium, stopów tytanu, żelaza, mosiądzu i miedzi.

W jaki sposób światłowodowe urządzenia tnące laserowo podnoszą wydajność produkcji?

Dzięki szybszej prędkości cięcia, większej precyzji i mniejszej konserwacji maszyny te zapewniają lepsze wsparcie produkcji w porównaniu z innymi tradycyjnymi narzędziami tnącymi. Oznacza to, że w krótkim czasie będziesz w stanie zwiększyć swoje możliwości produkcyjne. Oznacza to, że jako właściciel firmy oszczędzasz koszty, mając takie narzędzie w swoim repertuarze.

Laser światłowodowy to rodzaj wysokoenergetycznej wiązki opartej na wzmacniaczu światłowodowym, który wykorzystuje włókno szklane domieszkowane jonami ziem rzadkich jako ośrodek wzmocnienia. Światło pompujące napromieniowuje źródło pompujące z włókna szklanego domieszkowanego jonami ziem rzadkich, co powoduje, że jony ziem rzadkich pochłaniają fotony, a wzbudzone promieniowanie ma taką samą częstotliwość jak padające fotony. Pod wpływem światła pompującego łatwo jest utworzyć wysoką gęstość mocy we włóknie, co powoduje inwersję populacji substancji roboczej lasera. Gdy pętla sprzężenia zwrotnego dodatniego (stanowiąca wnękę rezonansową) zostanie prawidłowo dodana, można utworzyć wyjście oscylacji lasera. Te wycinarki laserowe mają szeroki zakres zastosowań, w tym obróbkę materiałów, komunikację, medycynę, badania naukowe i wojsko, instrumenty i czujniki. Był używany do cięcia, grawerowania, trawienia, znakowania, spawania, obróbki powierzchni, czyszczenia, powlekania i niektórych innych zastosowań. 

Światło pompujące wchodzące do włókna ma wiele trybów, a różne tryby pompowania mają różne efekty na różne tryby sygnału, co komplikuje analizę generatorów laserowych i wzmacniaczy. Profil domieszkowania we włóknie ma również duży wpływ na generator laserowy. Aby medium miało cechy wzmocnienia, włókno jest domieszkowane jonami roboczymi (tj. zanieczyszczeniami). Jony robocze są równomiernie rozłożone, podczas gdy rozkład światła pompującego jest nierównomierny. Dlatego, aby poprawić wydajność pompowania, rozkład jonów i rozkład energii pompowania powinny być jak najbardziej zbliżone.

Generatory laserów światłowodowych są podobne do tradycyjnych generatorów laserowych gazowych i stałych, które składają się ze źródeł pompujących, rezonatorów i ośrodków wzmocnienia. Światło pompujące jest sprzężone z włóknem wzmacniającym poprzez układ optyczny, a włókno wzmacniające generuje spontaniczną emisję po pochłonięciu światła pompującego i wyprowadza stabilną wiązkę.

Do czego służą maszyny do cięcia laserem światłowodowym?

Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym to automatyczny zestaw inteligentnych narzędzi tnących z numerycznie sterowanym systemem komputerowym do cięcia blach, rur i profili wykonanych ze stali nierdzewnej, stali miękkiej, stali węglowej, stali ocynkowanej, stali narzędziowej, mosiądzu, miedzi, żelaza, złota, srebra, tytanu i aluminium. Jest profesjonalna do wycinania dowolnych profili na precyzyjnych częściach samochodowych, okuciach okrętowych, akcesoriach lotniczych i idealna do wycinania dowolnych kształtów na przyborach kuchennych, oświetleniu, biżuterii, dekoracjach, znakach, a także dobrym pomocnikiem w spersonalizowanej działalności związanej z obróbką metali.

Przemysły stosowane

Lasery światłowodowe są stosowane w elektronice, motoryzacji, lotnictwie, przemyśle kosmicznym, częściach samochodowych, częściach metra, urządzeniach elektrycznych, maszynach tekstylnych, akcesoriach precyzyjnych, maszynach inżynieryjnych, maszynach spożywczych, budownictwie okrętowym, sprzęcie gospodarstwa domowego, sprzęcie metalurgicznym, obróbce narzędzi, windach, sztuce kowalstwa, rzemiośle metalowym, upominkach metalowych, dekoracjach metalowych, reklamie, sprzęcie kuchennym, obróbce zewnętrznej metali i niektórych innych gałęziach przemysłu wytwórczego.

Stosowane materiały

Lasery światłowodowe mogą ciąć stal węglową, stal nierdzewną, stal krzemową, stal stopową, stal sprężynową, stal miękką, aluminium, stal ocynkowaną, stal narzędziową, blachę cynkowo-aluminiową, miedź, mosiądz, blachę trawioną, tytan, srebro, złoto, żelazo, stopy oraz inne arkusze i rury metalowe.

Jak laser światłowodowy tnie metal?

Przecinarka laserowa światłowodowa wykorzystuje generator z systemem sterowania CNC do domieszkowania materiału pompującego do włókna optycznego, a laser o określonej długości fali emitowany przez laser półprzewodnikowy jest sprzężony, aby włókno optyczne generowało wiązkę. Następnie maszyna skupia wiązkę w punkcie o małej średnicy, aby utworzyć wiązkę o wysokiej gęstości energii i niezwykle jasnym świetle, która działa na cięty metal, co powoduje, że temperatura metalu w punkcie napromieniowania jest ostra, wzrasta i osiąga temperaturę parowania natychmiastowo, powodując parowanie i tworzenie otworów. A maszyna wykorzystuje to jako punkt wyjścia, zgodnie z wymaganiami kształtu ciętej części, wiązka i część są przesuwane względem siebie zgodnie z określoną trajektorią, aby utworzyć szczelinę. Jednocześnie pomocnicze urządzenie do wdmuchiwania gazu jest używane do usuwania żużlu.

Jak grubo i szybko można ciąć metal laserem światłowodowym?

Prędkość i grubość

Jaką grubość metalu może przeciąć laser światłowodowy? Jaka jest maksymalna prędkość? Laser światłowodowy umożliwia cięcie różnych grubości różnych rodzajów metali i stopów, wykorzystując gazy takie jak tlen, azot lub powietrze, aby uzyskać czyste i gładkie cięcia. Każda marka generatora laserowego ma swoje własne unikalne zalety i wady cięcia metali. W przypadku tego samego generatora różne moce będą skutkować różnymi maksymalnymi grubościami i prędkościami cięcia metalu. Generatory laserowe różnych marek różnią się również dokładnością i jakością cięć. Dla porównania, precyzja lasera światłowodowego IPG jest lepsza niż Raycus, MAX i RECI, a prędkość jest większa, ale cena jest również wyższa.

Znajdź swoje parametry cięcia

• Poziom podstawowy 1500W lasery małej mocy nadają się do cięcia stali nierdzewnej o grubości do 6mm, stal węglowa do 16mm grube, aluminiowe i miedziane do 5mm gruby, przy maksymalnych prędkościach przekraczających 35m/ min.

• Kolekcja 2000W moc lasera pozwala na cięcie stali węglowej o grubości do 16mm gruby, maksymalny 8mm stal nierdzewna i aluminium oraz maksymalnie 6mmosiądzu i miedzi z prędkością do 40m/ min.

• Najbardziej popularne 3000W lasery mają doskonałe zastosowanie w cięciu stali węglowej do 20mm gruba, nierdzewna stal i aluminium do 10mm, mosiądz i miedź do 8mm przy maksymalnej prędkości ponad 45m/ min.

• Profesjonalista 4000W lasery średniej mocy mają moc cięcia stali nierdzewnej do 12mm, stal węglowa do 22mm gruby, aluminiowy do 14mm, miedź i mosiądz do 10mm z prędkością do 50m/ min.

• Reklama 6000W lasery średniej mocy mogą emitować wystarczająco dużo energii cieplnej, aby ciąć stal węglową o grubości do 25mm gruba, nierdzewna stal i aluminium do 16mm, miedź i mosiądz do 10mm przy maksymalnej prędkości przekraczającej 60m/ min.

• Przemysłowy 8000W lasery dużej mocy są w stanie ciąć stal nierdzewną i aluminium o maksymalnej mocy 25mm, stal węglowa do 30mm gruby, mosiężny i miedziany do 12mm z prędkością do 70m/ min.

• Kolekcja 12000W Wysokowydajne przecinarki laserowe idealnie nadają się do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium do 50mm grube, miedziane i mosiężne do 20mm gruby przy maksymalnej prędkości większej niż 80m/ min.

• Kolekcja 15000W Zasilacze nadają się do stali węglowej i nierdzewnej do 60mm gruby, maksymalny 50mm aluminium i maksimum 30mm miedź i mosiądz przy maksymalnych prędkościach przekraczających 90m/ min.

• Kolekcja 20000W lasery dużej mocy mogą z łatwością ciąć stal węglową o grubości do 70mm gruby, maksymalny 80mm stal nierdzewna, maks. 80mm aluminium, maksimum 70mm mosiądzu i miedzi przy maksymalnych prędkościach przekraczających 100m/ min.

• Kolekcja 30000W lasery o bardzo dużej mocy precyzyjnie tną stal nierdzewną o grubości do ponad 100 milimetrów i maksymalnej 80mm gruba stal węglowa, aluminium, mosiądz i miedź przy maksymalnej prędkości ponad 110m/ min.

• Kolekcja 40000W lasery o bardzo dużej mocy są zazwyczaj używane do precyzyjnego cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, mosiądzu i miedzi o grubości do 120+ milimetrów z prędkością do 120m/ min.

• Najpotężniejszy 60000W Przecinarki laserowe są zazwyczaj używane do cięcia stali węglowej i stali nierdzewnej o grubości od 16mm do 200mm z prędkością od 0.05m/min do 15m/ min.

Zanotuj 1000W opcja mocy lasera została wycofana i nie jest już dostępna, zastąpiona bezpłatną aktualizacją do 1500W.

Specyfikacje maszyny do cięcia laserem światłowodowym

Ile kosztuje laser światłowodowy?

Gdy zastanawiasz się, ile wart jest laser światłowodowy, musisz uwzględnić koszty jego mocy, rozmiar stołu, markę i funkcje. Od modeli hobbystycznych z niższej półki po modele przemysłowe z wyższej półki, będziesz musiał wydać od $12,000 się $1,000,000. Aby mieć pewność, że możesz sobie pozwolić na taki wydatek, upewnij się, że bierzesz pod uwagę następujące kwestie podczas ustalania budżetu na maszynę do cięcia laserem światłowodowym, którą chcesz kupić:

• Koszty sprzętu różnią się w zależności od marki i producenta, zarówno pod względem surowców, jak i procesów produkcyjnych, przy czym do sprzętu zaliczają się części zamienne i akcesoria CNC, takie jak rama łoża maszyny, generator, głowica tnąca, chłodziarka wodna, butla gazowa, zbiornik powietrza, zasilacz, sprężarka powietrza, osuszacz chłodniczy, filtr, wentylator wyciągowy oraz urządzenie do usuwania pyłu i wyciąg żużlu.

• Ceny systemów sterowania CNC i oprogramowania do cięcia laserowego są różne.

• Opłaty za serwis i wsparcie posprzedażowe różnią się w zależności od dealera.

• Koszty konserwacji i opieki.

• Koszty operacyjne.

• Dodatkowe koszty.

Jeśli dokonujesz zakupu poza granicami swojego kraju, musisz wziąć pod uwagę następujące czynniki:

• Koszty wysyłki.

• Podatki i cła importowe.

Oto, co musisz wiedzieć o wszystkich kosztach posiadania maszyny do cięcia laserem światłowodowym:

Średnia cena zupełnie nowej laserowej przecinarki światłowodowej w 2025 r. wynosi około $32,600 18, czyli o 2024% mniej niż średnia z r. $39,800, według danych z Amazon, Google i STYLECNC.

Przystępna cenowo, podstawowa przecinarka laserowa światłowodowa kosztuje od $14,200 się $32,800 przy niższych mocach 1500W i 2000W dla początkujących i hobbystów, podczas gdy profesjonalny automatyczny system cięcia laserem światłowodowym zaczyna się od około $29,800 ze średnimi mocami 3000W, 4000W, 6000W do precyzyjnego cięcia w zastosowaniach komercyjnych. Przemysłowa maszyna do cięcia laserem światłowodowym CNC kosztuje od $88,000 się $500,000+ z wyższymi mocami 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W do grubszej obróbki metalu w przedsiębiorstwach. Najlepsze niedrogie włókno i CO2 stoły do ​​cięcia laserowego combo obejmują $19,800 do uniwersalnego cięcia metalu, drewna, płyt MDF, sklejki, akrylu, plastiku, tkanin i skóry.

Niedroga przecinarka laserowa do blachy światłowodowej kosztuje $15,000, podczas gdy niektóre wydajne lasery światłowodowe IPG do cięcia blachy mogą osiągać nawet $300,000+. Cena przecinarki laserowej do rur światłowodowych wynosi od $45,500 się $117,500 za wszystkie rodzaje cięcia rur. Koszt maszyny do cięcia laserem światłowodowym do blach i rur typu „wszystko w jednym” wynosi od $42,500 się $236,800. Automat przemysłowy 3D zakres robota tnącego wynosi od $49,000 się $83,500 do wielowymiarowego i wielokątnego cięcia metalu.

Wybierz swój budżet

Zakładka Charakterystyka

• Wyższa wydajność konwersji elektrooptycznej, która jest większa niż 30%. Maszyna laserowa o niskiej mocy nie potrzebuje chłodziarki. Chłodzenie powietrzem znacznie zmniejszy zużycie energii podczas pracy, obniży koszty pracy i osiągnie najwyższą wydajność produkcyjną.

• Wymaga energii elektrycznej wyłącznie podczas pracy, nie zużywa dodatkowego gazu, co zapewnia najniższe koszty eksploatacji i konserwacji.

• Modułowa i redundantna konstrukcja półprzewodnikowa. Brak soczewki optycznej w jamie rezonansowej, brak czasu rozruchu, a także zalety braku regulacji, konserwacji i wysokiej stabilności. Zmniejsza koszt akcesoriów i czas konserwacji.

• Długość fali wynosi 1.064 mikrona, co sprawia, że ​​wiązka ma wysoką jakość i dużą gęstość mocy. Jest bardzo sprzyjająca absorpcji materiałów metalowych.

• Transmisja optyczna całej maszyny odbywa się za pomocą światłowodów, nie jest potrzebny żaden skomplikowany układ światłowodowy, taki jak lustro odbijające, ścieżka optyczna jest prosta, konstrukcja jest stabilna, a zewnętrzna ścieżka optyczna nie wymaga konserwacji.

• Głowica tnąca zawiera soczewkę ochronną, dzięki której zużycie drogich materiałów eksploatacyjnych, takich jak soczewki skupiające, jest wyjątkowo małe.

• Ułatwiają projektowanie systemów mechanicznych, które można łatwo integrować z platformami wielowymiarowymi lub robotami przemysłowymi.

• Po dodaniu lasera z przesłoną optyczną, może on działać jako urządzenie wielomaszynowe, rozdzielone za pomocą światłowodu, podzielone na wiele kanałów i pracować jednocześnie, łatwe rozszerzanie funkcji, łatwa i prosta modernizacja.

Za i przeciw

ZALETY

To nowy rodzaj technologii cięcia laserowego na świecie, który wytwarza wiązkę o wysokiej gęstości energii i zbiera ją na powierzchni części, aby natychmiast stopić i odparować obszar na części napromieniowany przez ultracienki punkt ogniskowania i przesunąć punkt przez sterownik CNC. Napromieniuj pozycję, aby zrealizować automatyczne cięcie. W porównaniu z dużym gazem i laserem stałym ma oczywiste zalety. Stopniowo rozwinął się w ważnego kandydata w dziedzinach cięcia o wysokiej precyzji, systemów lidarowych, technologii kosmicznej, medycyny i innych zastosowań.

Można go używać do cięcia płaskiego i cięcia ukośnego, a krawędzie są schludne i gładkie. Nadaje się do precyzyjnego cięcia blach. Ponadto ramię robota może wykonywać 3D cięcie zamiast 5-osiowego lasera. W porównaniu z CO2 przecinarki laserowe, te przecinarki oszczędzają miejsce i zużycie gazu, a także mają wysoki współczynnik konwersji fotoelektrycznej. To nowe elektronarzędzie oszczędzające energię i chroniące środowisko, a także jedno z wiodących na świecie technologicznych narzędzi do obróbki CNC.

• Wysoka dokładność: Dokładność pozycjonowania jest 0.05mma powtarzalna dokładność pozycjonowania wynosi 0.03 mm.

• Wąska szczelina: wiązka jest skupiana w małym punkcie, tak że ognisko osiąga wysoką gęstość mocy, materiał jest szybko podgrzewany do punktu parowania, a otwory są odparowywane. Przy względnym ruchu liniowym wiązki światła i materiału otwór ciągle tworzy wąską szczelinę, a szerokość szczeliny wynosi zazwyczaj 0.10-0.20mm.

• Gładka krawędź tnąca: Na krawędzi tnącej nie ma zadziorów, a chropowatość powierzchni tnącej mieści się w granicach Ra6.5.

• Wysoka prędkość: Prędkość cięcia może osiągnąć 10 m/min, a maksymalna prędkość pozycjonowania może osiągnąć 30 m/min, co jest znacznie większą prędkością niż w przypadku innych narzędzi do cięcia metalu.

• Wysoka jakość: Cięcie odbywa się bezkontaktowo, jest odporne na niewielkie wpływy termiczne, część nie ulega praktycznie żadnym odkształceniom termicznym, a ponadto materiał nie kurczy się, gdy jest dziurkowany i ścinany.

• Cięcie bez uszkodzeń: głowica tnąca nie styka się z powierzchnią podłoża, co zapobiega zarysowaniu elementów.

• Dobra elastyczność: Posiada dobrą elastyczność, co umożliwia cięcie dowolnego rodzaju grafiki, w tym rur metalowych i innych kształtowanych metali.

• Cięcie bez matrycy: Nie wymaga stosowania form, oszczędza czas i koszty operacyjne, obniża koszty produkcji i nadaje się do zastosowań komercyjnych w produkcji przemysłowej na dużą skalę.

• Oszczędność materiału: dzięki programowaniu CNC możliwe jest cięcie części o różnych kształtach, co maksymalizuje stopień wykorzystania materiałów.

• Łatwość użytkowania: korzystanie z oprogramowania CAD do projektowania grafiki, korzystanie z oprogramowania CAM do modelowania i tworzenia plików wyjściowych, korzystanie ze sterownika CNC do sterowania maszyną w celu automatycznego cięcia metalu.

• Bezpieczeństwo i ochrona środowiska: Mniej odpadów, niski poziom hałasu, czystość, bezpieczeństwo i brak zanieczyszczeń, znacznie poprawiające warunki pracy.

Zalety w porównaniu z CO2 Maszyna tnąca laserem

• Wyższa jakość wiązki: Punkt ostrości jest mniejszy, linia cięcia jest cieńsza, wydajność pracy jest wyższa, a jakość cięcia jest lepsza.

• Większa prędkość cięcia: 2 razy taka sama moc CO2 wycinarka laserowa.

• Większa stabilność: Stabilna praca i żywotność kluczowych podzespołów mogą sięgać nawet 100,000 godzin.

• Wyższa wydajność konwersji elektrooptycznej: Wydajność konwersji fotoelektrycznej lasera światłowodowego wynosi około 30%, która jest 3 razy wyższa niż CO2 laser, oszczędność energii i ochrona środowiska.

• Niższe koszty użytkowania: Pobór mocy całej maszyny wynosi zaledwie 20-30% podobnego CO2 laser.

• Niższe koszty konserwacji: Brak konieczności stosowania gazu roboczego, brak konieczności stosowania soczewek odblaskowych, duże oszczędności na kosztach konserwacji.

• Wygodna obsługa i konserwacja produktu: transmisja światłowodowa, nie ma potrzeby regulacji ścieżki optycznej.

Oczywiście, w porównaniu z laserem węglowym, zakres cięcia światłowodu jest stosunkowo wąski. Ze względu na długość fali może ciąć tylko materiały metalowe i nie jest łatwo absorbowany przez niemetale, co wpływa na zakres cięcia.

Zalety w porównaniu z maszyną do cięcia laserowego YAG

• Wyższa prędkość cięcia: Prędkość jest 4-5 razy większa niż w przypadku cięcia YAG, nadaje się do masowej obróbki i produkcji.

• Niższe koszty użytkowania: Koszty użytkowania są niższe niż w przypadku cięcia laserem YAG.

• Sprawność konwersji fotoelektrycznej: Sprawność konwersji fotoelektrycznej jest około 10 razy większa niż w przypadku YAG.

Cena odpowiadającego jest stosunkowo wysoka, więc cena jest znacznie wyższa niż cena lasera YAG, ale znacznie niższa niż cena lasera CO2. Ale jego parytet seksualny jest rzeczywiście najwyższy z trzech.

Wady

Jeśli będziesz wpatrywać się w maszynę tnącą przez długi czas, spowoduje to bardzo poważne uszkodzenie siatkówki oka. Wszyscy operatorzy muszą nosić okulary ochronne. Nie obsługuj i nie obserwuj z odsłoniętymi oczami. Na drodze cięcia maszyny należy unikać położenia jakiejkolwiek części ciała, aby przypadkowo nie spowodować niepotrzebnych obrażeń.

Wpływ pyłu podczas cięcia na ludzkie ciało. Używanie maszyny w nieodpowiednim środowisku pracy będzie miało wpływ pyłu. Praca w zakurzonym środowisku przez długi czas spowoduje również duże uszkodzenia płuc i tchawicy. Niewłaściwa ochrona spowoduje choroby płuc i układu oddechowego.

Tlen jest często używany w procesie cięcia, a iskry latające podczas cięcia mogą łatwo spowodować pożar. Dlatego w obszarze roboczym nie powinny znajdować się żadne materiały łatwopalne i wybuchowe, a jednocześnie należy zapewnić odpowiednie środki ochronne.

Jeśli chodzi o materiał, dodanie samego materiału lub powłoki na materiale spowoduje wytworzenie składników, które w wysokich temperaturach są szkodliwe dla ludzkiego ciała, o czym należy pamiętać.

Bezpieczeństwo zależy od wytycznych bezpieczeństwa producenta i od tego, czy zakupiony przez przedsiębiorstwo sprzęt ochronny spełnia normy ochronne. Różne typy maszyn mają różny stopień uszkodzenia ciała ludzkiego, zwłaszcza oczu i skóry. Dokładny stopień zależy od instrukcji obsługi. Po pierwsze, każde urządzenie jest wyposażone w okulary ochronne. Podczas procesu cięcia nie patrz na laser przez długi czas i nie patrz zbyt blisko bez osłony ochronnej, aby uniknąć rozpryskiwania się żużlu tnącego na ciele. Obecnie prawie wszystkie urządzenia są wyposażone w system usuwania pyłu, na który zasadniczo nie wpływa dym i kurz. Metamorficzny gaz laserowy zawiera niewielką ilość tlenku węgla, a zawartość tlenku węgla jest bardzo mała i nie spowoduje szkody dla ciała ludzkiego.

Pielęgnacja i konserwacja

Przy używaniu tych maszyn do cięcia projektów konieczne jest nabycie umiejętności ich użytkowania i konserwacji, aby lepiej wykorzystać skuteczność sprzętu i zmaksymalizować jego wydajność.

• Taśma przenośnika musi być często sprawdzana, aby zapewnić napięcie. Taśma przenośnika może wydawać się nieistotnym elementem, ale nie można ignorować zagrożenia, jakie stwarza. Błędy podczas obsługi mogą skutkować obrażeniami ciała, a nawet śmiercią.

• Sprawdzaj prostoliniowość toru i pionowość maszyny co 6 miesięcy i znajdź nieprawidłowe i terminowe konserwacje i debugowanie. Bez tego efekt cięcia może nie być zbyt dobry, błąd wzrośnie, wpływając na jakość cięcia. To jest najwyższy priorytet i musi być zrobione.

• Raz w tygodniu odkurzaj odkurzaczem kurz i brud z maszyny. Wszystkie szafki elektryczne powinny być zamknięte i pyłoszczelne.

• Szyny prowadzące należy często czyścić, aby usunąć kurz i inne zanieczyszczenia, aby zapewnić częste czyszczenie stojaków na sprzęt, a także dodawanie oleju smarującego w celu zapewnienia smarowania bez zanieczyszczeń. Szyna prowadząca powinna być często czyszczona i smarowana, a silnik również powinien być często czyszczony i smarowany, maszyna może lepiej poruszać się podczas cięcia, ciąć dokładniej, a jakość ciętego produktu ulegnie poprawie.

• Jeśli w trakcie użytkowania maszyny zostanie wykryte jakiekolwiek uszkodzenie, należy ją na czas wymienić. Jest to nie tylko forma ochrony samej maszyny, ale również gwarancja, że ​​maszyna zawsze będzie zapewniać idealną jakość cięcia.

Przecinarka laserowa światłowodowa wymaga regularnej kontroli i konserwacji. Jeśli występuje odkształcenie lub inne formy, powinieneś wiedzieć, że głowica tnąca została w tym momencie lekko uszkodzona i musisz ją wymienić. Brak wymiany wpłynie na jakość cięcia i zwiększy koszty, a niektóre produkty mogą wymagać ponownego przetworzenia w celu zmniejszenia wydajności produkcji.

Uwaga

• Upewnij się, że gniazdo elektryczne ma dobry kontakt, a przewód uziemiający jest dobrze uziemiony.

• Ustabilizuj napięcie chłodziarki wodnej.

Ponieważ sprężarka chłodnicza jest wrażliwa na napięcie zasilania, standardowe napięcie robocze wynosi 200 ~ 250 V (100 ~ 130 V dla modeli 110 V). Jeśli naprawdę potrzebujesz szerszego zakresu napięcia roboczego, możesz dostosować go osobno.

• Niedopasowanie częstotliwości napięcia zasilającego może spowodować uszkodzenie maszyny.

Proszę używać modeli 50Hz lub 60Hz zależnie od sytuacji.

• Aby chronić pompę obiegową wody, kategorycznie zabrania się jej uruchamiania bez wody.

Przed zapakowaniem nowej maszyny należy opróżnić zbiornik na wodę. Przed uruchomieniem maszyny należy upewnić się, że zbiornik na wodę jest pełen wody, w przeciwnym razie pompa wodna może zostać łatwo uszkodzona. Gdy poziom wody w zbiorniku na wodę jest niższy niż minimalne wymagania wskaźnika poziomu wody, wydajność chłodzenia agregatu chłodniczego spadnie, a poziom wody musi mieścić się w wymaganym zakresie. Stosowanie drenażu pompy obiegowej jest surowo zabronione.

• Upewnij się, że kanały wlotowe i wylotowe powietrza w chłodziarce są gładkie.

Wylot powietrza nad chłodziarką musi znajdować się w odległości co najmniej 1250 px od przeszkody, a boczny wlot powietrza musi znajdować się w odległości co najmniej 500 px od przeszkody.

• Filtr wlotu powietrza należy regularnie czyścić.

Filtr powietrza należy regularnie wyjmować i czyścić. Poważne zablokowanie filtra powietrza spowoduje awarię agregatu chłodniczego.

• Proszę zwrócić uwagę na wpływ kondensatu.

Gdy temperatura wody jest niższa od temperatury otoczenia, a wilgotność otoczenia jest wysoka, na powierzchni rury z wodą obiegową i chłodzonego urządzenia będzie powstawać woda kondensacyjna. Gdy wystąpi powyższa sytuacja, zaleca się zwiększenie temperatury wody lub zaizolowanie rury z wodą i chłodzonego urządzenia.

• Tego typu urządzenie laserowe jest urządzeniem przemysłowym, dlatego nie należy zezwalać na jego obsługę osobom nieprofesjonalnym.

Trendy

Cięcie laserowe jest jedną z najważniejszych technologii aplikacji w przemyśle wytwórczym. Pracownicy technologiczni nadal badają technologię i promują ciągły rozwój technologii cięcia laserowego. Jednocześnie firmy muszą wyjść poza konkurencję cenową i ćwiczyć wewnętrzne umiejętności. Ze względu na ich liczne zalety, są one szeroko stosowane w przemyśle samochodowym, produkcji taboru kolejowego, lotnictwie, przemyśle chemicznym, przemyśle lekkim, urządzeniach elektrycznych i elektronice, przemyśle naftowym i metalurgii.

Wraz ze wzrostem mocy, cięcie laserowe rozwija się od lekkiej obróbki cienkich metali w przemyśle do ciężkiej obróbki grubych metali w przemyśle. Dzięki udoskonaleniu trybu wiązki laserowej o dużej mocy i zastosowaniu 32-bitowego mikrokomputera stworzono sprzyjające warunki do dużej prędkości i precyzji.

W celu zaspokojenia potrzeb 3D cięcie metali w przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym, różnorodne 5- i 6-osiowe 3D opracowano przecinarki laserowe. Obecnie cięcie płyt stalowych do zastosowań morskich zazwyczaj wykorzystuje cięcie płomieniowe i plazmowe. Materiały pokładowe i kadłubowe ze specjalnych materiałów nie mogą być dokładnie cięte. Producenci przecinarek laserowych mogą chcieć wypróbować operacje high-tech, energicznie rozwijać inżynierię sieci komputerowych i poprawić wydajność biznesową poprzez udoskonalenie narzędzi biurowych.

Jednocześnie wysoka precyzja 3D laserowa przecinarka robota ma ważne znaczenie strategiczne dla poprawy poziomu wyposażenia technologii lotniczej. Wraz ze zmniejszaniem się objętości wzrasta moc, a urządzenia pomocnicze są nadal ulepszane w celu cięcia grubych płyt i wielkoformatowej obróbki metali. Generator, zasilacz, host, system sterowania i urządzenie obiegu chłodzącego są ściśle połączone, aby utworzyć kompletny zestaw kompaktowej przecinarki laserowej o małej powierzchni i doskonałej funkcjonalności.

Wzmocnienie ścisłej współpracy z przedsiębiorstwami z górnego i dolnego biegu łańcucha dostaw w celu stworzenia wysoce konkurencyjnej i skoncentrowanej Wycinarka laserowa CNC kręgi biznesowe. Dla niektórych producentów ogromne znaczenie ma zwiększenie ich konkurencyjności i rozszerzenie udziału w rynku. Skup się na optymalizacji struktury produktu, poprawie jakości produktu, opanowaniu podstawowej technologii i innowacji oraz rozszerzeniu wpływu marki korporacyjnej.

Przewodnik kupującego

Większa moc lasera maszyny zapewni lepsze możliwości cięcia. Dlatego zawsze zalecamy naszym klientom wybór tego rodzaju maszyn o większej mocy lasera. Im większa moc lasera, tym lepiej maszyna będzie w stanie ciąć metale. Jednocześnie warto sprawdzić oprogramowanie, które będzie sterować maszyną. Przyjazny dla użytkownika interfejs oprogramowania sprawi, że będzie to wyglądało łatwo dla osoby, która będzie sterować maszyną. Możesz również przyjrzeć się układowi chłodzenia zestawu narzędzi. Ochroni to maszynę przed nadmiernym nagrzewaniem.

Zawsze konieczne jest, aby zawsze patrzeć na koszty, które będziesz musiał wydać na konserwację. Może to wyglądać na lepszy zakup, gdy całkowity koszt maszyny wydaje się niższy. Ale w scenariuszu długoterminowym może to zmusić Cię do wydania większych pieniędzy na konserwację.

Na koniec, ale nie mniej ważne. Zastanów się, skąd dokonujesz zakupu. Mam na myśli, że reputacja firmy lub producenta ma znaczenie w dłuższej perspektywie. To właśnie tam otrzymasz wsparcie klienta, jeśli napotkasz jakiekolwiek trudności podczas korzystania z narzędzia.

Po co wybierać STYLECNC?

Co Twoim zdaniem sprawia, że ​​ktoś jest dobrym producentem? Kiedy kochasz jakość dostarczanych przez nich produktów lub wsparcie techniczne, które otrzymujesz po zakupie, nazywasz markę godną zaufania. STYLECNC jest znany z dostarczania nadzwyczajnej pomocy technicznej i wsparcia, gdy najbardziej ich potrzebujesz. W tym samym czasie, STYLECNC zawsze zapewnia, że ​​otrzymasz najlepiej ocenianą maszynę, której potrzebujesz, aby uzyskać pełnowartościowy wynik. Zdobądź swoją wymarzoną maszynę od marki, a na pewno pokochasz decyzję, którą podjąłeś.