Wybierz najlepszą maszynę CNC na rok 2025

W dzisiejszych czasach chodzi o oszczędzanie cennego czasu. Precyzja w najkrótszym możliwym czasie zawsze przynosi maksymalny zysk. Niezależnie od tego, czy jesteś hobbystą, czy właścicielem firmy, jeśli chodzi o uzyskanie eleganckiego, profesjonalnego wyglądu podczas cięcia lub rzeźbienia swojego projektu w drewnie lub metalu, dobrze dobrana frezarka sterowana komputerowo jest zawsze idealnym narzędziem do wypróbowania. Wiemy, że znalezienie odpowiedniego zestawu narzędzi do maszyn sterowanych numerycznie komputerowo do automatyzacji biznesu nigdy nie jest takie proste, zwłaszcza dla początkujących. Nie martw się, dzięki dobrze skategoryzowanym segmentom, STYLECNC zebrało większość najlepszych routerów CNC, które z łatwością poradzą sobie z zadaniem zarówno hobbystycznym, jak i profesjonalnym właścicielem firmy.

Zainteresowany? Tutaj zaczyna się dyskusja.

Dlaczego warto polegać na STYLECNC?

Rynek jest zalewany tysiącami precyzyjnych narzędzi tnących, co sprawia, że ​​trudno jest wybrać pożądany przedmiot, który chcesz mieć. Nie martw się, STYLECNC jest tutaj, aby być Twoim doradcą.

STYLECNC zapewni klientom różnorodne praktyczne i niedrogie automatyczne obrabiarki. Niezależnie od tego, co myślisz, możesz dokonać ostatecznego porównania cen i usług, która marka lub dostawca będzie Twoim ostatecznym wyborem, po prostu uzyskaj bezpłatną wycenę od sprzedawców, którzy pasują do Twoich planów, ostatecznie musisz zdecydować o swoich potrzebach. Integrujemy badania i rozwój, projektowanie, sprzedaż, produkcję i serwis, i mamy wszechstronne 24/7 system obsługi online i offline dla przedsprzedaży, sprzedaży, obsługi posprzedażowej i wsparcia. Możesz kupić u nas niestandardowe routery CNC z darmowymi projektami. W porównaniu z lokalnymi usługami w Twojej okolicy, możesz również uzyskać usługę door-to-door od STYLECNC.

Definicja i znaczenie

Frezarka CNC to automatyczne narzędzie do frezowania wyposażone w profesjonalny zestaw komputerowego sterowania numerycznego do sterowania ruchem osi X, Y i Z. Maszyna współpracuje z oprogramowaniem CAM i instrukcjami G-code, aby sterować narzędziem tnącym i frezującym wzdłuż ścieżki narzędzia wygenerowanej przez oprogramowanie CAD. Pozwala to na usuwanie nadmiaru części z podłoża (takiego jak drewno, kamień, plastik, pianka, metal i materiały kompozytowe) oraz tworzenie spersonalizowanych kształtów i konturów z zaprojektowanym tekstem i wzorami.

Stół frezarski CNC to inteligentny zestaw warsztatowy składający się ze wszystkich części i akcesoriów potrzebnych do zbudowania kompletnej sekcji mechanicznej standardowej obrabiarki, który współpracuje z systemami sterowania DSP, Mach3, Mach4, NcStudio, LNC, OSAI, LinuxCNC, PlanetCNC, Syntec, Siemens, FANUC i innymi, umożliwiając wykonywanie rzeźbienia wypukłego, grawerowania obrotowego, cięcia płaskiego, 3D frezowanie drewna, aluminium, miedzi, mosiądzu, kamienia, szkła, PVC, MDF, pianki, plastiku i akrylu z najwyższą precyzją i złożonością.

Zestaw frezarki CNC to zestaw komponentów zaprojektowanych do budowy sterowanej komputerowo frezarki, składający się ze wszystkich wymaganych części, w tym sterownika, oprogramowania, systemu operacyjnego, ramy maszyny (łoża), wrzecion, bramy, silnika, sterownika, szyny prowadzącej, śruby kulowej, zasilacza, stołu z rowkami teowymi lub stołu próżniowego, pompy próżniowej, tulei zaciskowej, wyłącznika krańcowego, zębatki i listwy zębatej oraz dodatkowych akcesoriów. Każdy komponent współpracuje ze sobą, aby automatycznie wykonywać różne zadania, takie jak rzeźbienie, grawerowanie, cięcie, frezowanie, wiercenie lub rowkowanie w drewnie, plastiku lub metalu. Zestawy frezarek CNC są popularne wśród hobbystów i małych firm do produkcji skomplikowanych projektów lub prototypów z precyzją i automatyzacją.

W przeciwieństwie do routerów ręcznych, routery CNC są zautomatyzowanymi obrabiarkami, które działają w oparciu o zaprogramowane komputerowo instrukcje, umożliwiając realizację złożonych projektów w wydajnym procesie produkcyjnym.

Specyfikacja techniczna

Typy i modele

Jeśli chodzi o rozwijanie własnego biznesu lub prezentowanie swojej kreatywności, istotne jest, aby wybrać odpowiedni typ maszyny CNC, która jest przeznaczona wyłącznie do wykonywania tego, co chcesz, aby zostało zrobione. Ogólnie rzecz biorąc, automatyczne frezarki sterowane komputerowo są kategoryzowane na podstawie typu osi, z którymi są wyposażone. Można również stworzyć wiele innych podkategorii. Oto kilka popularnych typów, które podsumowują wszystko.

Zestawy domowe

Czcionki mini, małe czcionki, czcionki przenośne, czcionki biurkowe, czcionki stołowe i czcionki stołowe.

Zestawy przemysłowe

Frezarka do drewna, rzeźbiarz w kamieniu, maszyna do cięcia pianki i frezarka do aluminium.

Typy osi

3-osiowa, 4-osiowa (oś obrotowa), 4-osiowa, 5-osiowa i wieloosiowa.

Zestawy stołowe

Najpopularniejsze stoły do ​​frezowania CNC występują w wersji z nogami 2x2, 2x3, 2x4, 4x4, 4x6, 4x8, 5x10, 6x12, w calach jako 16x16, 16x24, 24x24, 24x36, 24x488, 48x48, 48x96, 60x120, 80x120 i 80x160 oraz w milimetrach (mm) jako 4040, 6040, 6060, 6090, 1212, 1218, 1224, 1325, 1530, 2030, 2040. W niektórych przypadkach dostępne są niestandardowe rozmiary stołów dla specjalnych potrzeb biznesowych. STYLECNC.

Wybierz idealny stół do frezarki CNC

Większość hobbystów w domu zazwyczaj wybiera mały rozmiar 2x3 or 2x4 Zestaw stołu frezarskiego CNC, który można ustawić na biurku, a większość rzemieślników pracujących nad małymi projektami wolałaby wybrać stół średniej wielkości 4x4 zestaw stołowy, jak należy, podczas gdy jego rozmiar jest dwukrotnie większy, najpopularniejszy 4x8, stanowi górną granicę tego, czym może być zestaw stołu pełnowymiarowego zarówno dla właścicieli małych firm, jak i producentów przemysłowych. Jednak niektóre stoły frezarskie CNC o dużym formacie można dostosować według własnych potrzeb, w tym 5x10, 6x12 i więcej rozmiarów dla osób ze szczególnymi potrzebami.

Zasada działania

Frezarki CNC pracują z co najmniej 3 osiami X, Y i Z, aby wykonać zadanie automatycznie, ewoluując od routerów ręcznych i cyfrowych. Oś X jest pozioma, oś Y pionowa, a oś Z odnosi się pionowo do pozostałych 2 osi. Kontroler komputerowy odczytuje kod G lub inne instrukcje języka maszynowego i napędza narzędzie w celu sterowania ruchem. Wrzeciono trzyma narzędzie, porusza się wzdłuż osi X, Y i Z, podążając ścieżką narzędzia wygenerowaną przez oprogramowanie. W maszynie 3-osiowej narzędzie jest zawsze pionowe, a podcięcia nie są możliwe. Ponadto zestaw 3-osiowy można wyposażyć w oś obrotową (4. oś) wokół osi X, Y i Z, co jest znane jako automatyczna tokarka. Jest ona głównie używana do projektów rzeźbienia i cięcia cylindrów oraz niektórych 3D projekty. Prawdziwa maszyna 4-osiowa ma dodatkową oś, która odnosi się do XYZA, XYZB, XYZC. 4 osie są połączone, co umożliwia pracę w tym samym czasie. Maszyna 5-osiowa jest wyposażona w 2 dodatkowe osie, które razem tworzą XYZAB, XYZAC i XYZBC. Wiele osi może pracować w tym samym czasie. Wrzeciono można obracać w lewo i w prawo za pomocą 180° wokół. Te dodatkowe osie pozwalają na krótszy czas projektu dzięki ich zdolności do jednoczesnego rzeźbienia 5 krawędzi materiału. Pozycja jest określana przez komputer. Komputer powie silnikom, jak bardzo mają się przesunąć w każdym kierunku. Dowolne miejsce w obszarze roboczym można zdefiniować za pomocą metody pozycjonowania. Maszyna może być przesuwana w tej przestrzeni, a maszyna jest podłączona do komputera, komputer powie jej, gdzie ma się przesunąć. Najpierw operator powinien utworzyć ścieżkę narzędzia, operator używa oprogramowania CAD (Computer-Aided Design) i CAM (Computer-Aided Manufacturing), aby narysować kształty i utworzyć ścieżkę narzędzia, którą będzie podążać maszyna.

Ogólnie rzecz biorąc, kiedy masz plany w głowie, jakie rozmiary stołów należy wybrać? Wszystko zależy od potrzeb Twojej firmy i budżetu.

Wykorzystuje i aplikacje

Przemysły stosowane

Frezarki CNC są zazwyczaj używane w wielu gałęziach przemysłu, takich jak obróbka drewna, produkcja szyldów, mebli, mebli, armatury, niestandardowe wyroby stolarskie, litery kanałowe, modelarstwo, stolarstwo, produkcja ortez, punkty sprzedaży (POP), produkcja biżuterii, instruktażowe CAD/CAM, produkcja protez, edukacja, produkcja powierzchni stałych, prototypowanie, listwy promieniowe, przemysł lotniczy, opakowania piankowe, produkcja blatów, producenci urządzeń do pakowania z tworzyw sztucznych, produkcja manekinów, obróbka metali, producenci instrumentów muzycznych, opakowania, wyposażenie sklepów, budowa łodzi, wytłaczane deski do krojenia, producenci płytek PCB, obudowy zabezpieczające, producenci przenośników, grawerowanie, kije bilardowe, magnetyczne, producenci kolb, produkcja szablonów do noży, producenci łopatek wentylatorów, producenci uchwytów pistoletowych, producenci korbali, produkcja kolan, rzeźby artystyczne, identyfikatory, drzwi z płyt MDF, puzzle w produkcji przemysłowej, małe firmy, małe sklepy, firmy domowe, sklep domowy, edukacja szkolna, hobbyści i małe i średnie firmy.

Stosowane materiały

Frezarki CNC mogą ciąć i frezować różnorodne materiały, takie jak drewno, sklejka, płyty MDF, bambus, pianka, plastik, akryl, kamień, aluminium, miedź, mosiądz i inne miękkie metale.

Drewno lite i drewno twarde

Sekwoja, czereśnia, topola, jesion, dąb, sosna, brzoza, mahoń, topola, buk, klon twardy, orzech, tek, purpurowe serce, drewno tygrysie, hikora, drewno lamparcicowe, kokobolo, krwawnik, osika, lipa, olcha, brzoza żółta, wiąz czerwony, buk, cyprys, guma, wiązowiec, klon pacyficzny, pekan, dąb czerwony, boliwijskie drzewo różane, jawor, sassafras, dąb biały, mahoń honduraski, orzech czarny, cedr hiszpański, padauk afrykański, wierzba, wenge.

Miękkie drewno

Miękki klon, sosna, jodła, cykuta, cedr, świerk, sekwoja.

drewno kompozytowe

MDF, OSB, LDF, sklejka, płyta pilśniowa, płyta wiórowa, melamina.

Plastik

ABS, PVC, PET, polietylen, poliwęglan, polipropylen, polistyren, akryl odlewany i wytłaczany, UHMW, fenol, Luan, VHMW, HDPE, mika, octan, sintra, Lucite, PVC morski, nylon, Lexan, tworzywo drewnopochodne, materiały o stałej powierzchni.

Kamień

Nagrobek, granit, marmur naturalny, kamień milowy, jadeit, kamień sztuczny, kamień błękitny, piaskowiec, płytki ceramiczne.

Metal

Miedź, mosiądz, brąz, aluminium, aluminium o strukturze plastra miodu, stal miękka, stal nierdzewna.

Pianka

Pianka znakowa, polietylen, poliuretan, polistyren, EVA, styropian, uretan, płyta precyzyjna, pianka gumowa, guma silikonowa.

Inne materiały

PCB, płyta renowa, włókno szklane, panele pokryte winylem, wosk obrabialny, tektura matowa, tektura masłowa, gips, maty gumowe magnetyczne, materiały kompozytowe, skóra, forniry drewniane, masa perłowa, delrin, guma, glina modelarska.

Koszt i cena

Myślisz, że czas pozbyć się ręcznego routera i przejść na automatyczną maszynę CNC? To dobry pomysł, ale powinieneś pamiętać o swoim budżecie, ponieważ zobaczysz ogromne różnice w cenie w zależności od wybranych modeli i funkcji. Ręczny router zaczyna się od zaledwie $100, podczas gdy najtańsze routery CNC, jakie można dziś kupić, kosztują oszałamiające $2, 000.

Zestawy do samodzielnego montażu routerów CNC zaczynają się od mniej niż $1,000 i więcej, w zależności od wybranego sprzętu (w tym różnych części i akcesoriów) i oprogramowania (w tym systemu operacyjnego i programu sterującego). Te zestawy do samodzielnego montażu są popularne wśród hobbystów i entuzjastów CNC.

Większość routerów CNC dla początkujących pochodzi z $2380 do $5,080 z małym stołem roboczym, który jest idealny dla początkujących z ograniczonym budżetem. Te przyjazne dla początkujących obrabiarki są niedrogie i popularne w domowych warsztatach i małych firmach.

Pełnowymiarowe routery CNC zazwyczaj mają większą wydajność dzięki zestawowi stołu o dużym formacie, który zapewnia większy zakres obróbki, ale są też droższe i kosztują znacznie ponad $6, 780.

Najwyższej klasy profesjonalne stoły frezarskie CNC kosztują od $3280 do $18,000 do użytku komercyjnego, w zależności od funkcji i możliwości urządzenia. Podczas gdy wiele z tych modeli ma wysokie ceny, oferują one wydajność, której nie dorównują zwykłe modele.

Przemysłowe frezarki CNC są drogie, ich ceny wahają się od $16,000 się $150,000 4 z automatyczną zmieniarką narzędzi, automatycznym podajnikiem, osią obrotową, wieloma osiami lub innymi opcjami. Te drogie maszyny są zazwyczaj używane przez duże przedsiębiorstwa i producentów przemysłowych.

Różnorodność części, rozmiarów stołów, funkcji, trwałości, wydajności, jakości, montażu i opcjonalnych akcesoriów decyduje o całkowitym koszcie tych maszyn do programowania komputerowego. Producenci i marki różnią się pod względem obsługi klienta i wsparcia, co skutkuje różnymi kosztami.

Jeśli robisz zakupy za granicą, różne kraje docelowe będą miały różne stawki podatkowe, koszty wysyłki i opłaty za odprawę celną, co również wpłynie na cenę końcową. Wszystko zależy od potrzeb Twojej firmy.

Wybierz swój najlepszy budżet

części i akcesoria

Zestaw CNC programowany komputerowo składa się z ramy maszyny, stołu X, Y (stół z rowkami teowymi lub stół próżniowy), wrzeciona, bramy, śruby kulowej, szyny prowadzącej, pompy próżniowej, napędu, silnika, sterownika, systemu operacyjnego, oprogramowania, tulei zaciskowej, obrotowej 4. osi, wyłącznika krańcowego, zasilacza oraz przekładni zębatej.

Najlepsze zestawy obrabiarek opierają się na marce i jakości podstawowego sprzętu, a także na zastosowanym oprogramowaniu.

Silnik wrzeciona

Wrzeciono jest główną częścią maszyny CNC do szybkiego cięcia, frezowania, rzeźbienia i wiercenia. Obrabiarka sterowana komputerowo jest zazwyczaj wyposażona w wrzeciono o wysokiej wydajności. Szybkie obroty wrzeciona mogą wytwarzać dużo ciepła. Nieodprowadzenie ciepła na czas skróci żywotność wrzeciona, a w poważnych przypadkach wrzeciono ulegnie spaleniu. Dlatego wrzeciono zazwyczaj wykorzystuje system chłodzenia wodą lub powietrzem do odprowadzania ciepła.

Jak wybrać odpowiednie wrzeciono?

Im wyższa twardość materiału, tym niższa prędkość wrzeciona. Twardsze materiały należy szlifować powoli — jeśli prędkość jest zbyt duża, frez zostanie złamany. Im wyższa lepkość materiału, tym wyższa prędkość wrzeciona, co dotyczy niektórych miękkich metali lub materiałów syntetycznych. Średnica narzędzia używanego w obrabiarce sterowanej komputerowo jest również ważnym czynnikiem przy określaniu prędkości wrzeciona. W rzeczywistości średnica narzędzia jest związana z materiałem. Im większa średnica narzędzia, tym niższa prędkość wrzeciona. Określenie prędkości wrzeciona zależy również od przeznaczenia silnika wrzeciona. Z krzywej mocy silnika wrzeciona można wywnioskować, że wraz ze spadkiem prędkości obrotowej spada również moc wyjściowa silnika. Jeśli moc wyjściowa jest niska w pewnym stopniu, wpłynie to na cięcie i będzie miało gorszy wpływ na żywotność narzędzia. Dlatego przy określaniu prędkości obrotowej należy zwrócić uwagę na to, aby silnik wrzeciona miał określoną moc wyjściową.

Rama łóżka

Maszyny o dużej mocy wymagają, aby rama łóżka była precyzyjna i stabilna podczas pracy. Dlatego też długoterminowa obróbka o dużej mocy powinna wykorzystywać korpus odlewniczy, aby zapewnić jego dokładność i stabilność.

Kontroler CNC

Istnieje wiele typów sterowników CNC (Computer Numerical Control) używanych w automatyce przemysłowej. Sterowniki oparte na kodzie G wykorzystują wstępnie zaprogramowaną sekwencję poleceń kodu G do sterowania obrabiarką. Sterowniki PLC (Programmable Logic Controller) oferują elastyczność dzięki programowalności. Systemy sterowania ruchem, które wykorzystują zaawansowane algorytmy do sterowania ruchem osi maszyny. Sterowniki CNC oparte na komputerze działają na komputerze i oferują zaawansowane funkcje i dostosowywanie. Wbudowane sterowniki CNC są zintegrowane z maszyną i oferują kompaktowe i wydajne rozwiązania sterowania.

Ten kontroler jest w rzeczywistości komputerem, więc tak długo, jak maszyna zaczyna działać, komputer może natychmiast wykonywać inne zadania składu, zwłaszcza gdy pracuje przez długi czas, zalety są szczególnie oczywiste. Najczęściej używane kontrolery to DSP, Mach3, Ncstudio, OSAI, LNC i Syntec.

Śruba kulowa i szyny prowadzące

Śruba kulowa i prowadnice są również ważnymi częściami. Wysokiej jakości śruba kulowa i prowadnice są gwarancją precyzji obróbki i wydajności, gdy maszyna jest używana przez długi czas.

Zestaw stołowy

Zestaw stołu jest zazwyczaj podzielony na blat stołu z profilu aluminiowego (stół mocujący T-Slot) i blat stołu adsorpcji próżniowej. Przedmiot obrabiany na stole T-Slot musi być mocowany ręcznie za pomocą nitów, podczas gdy stół próżniowy może to zrobić automatycznie. Relatywnie rzecz biorąc, stół próżniowy może zaoszczędzić czas i być bardziej stabilny. Struktura stołu adsorpcji próżniowej składa się głównie z pompy próżniowej i wysokiej jakości płyty elektrycznej, więc w porównaniu do stołu T-Slot, stół adsorpcji próżniowej jest stosunkowo droższy.

Stół adsorpcyjny próżniowy można podzielić na 6 lub 8 przegród do adsorpcji próżniowej, a pojemność adsorpcji można zwiększyć dzięki podzielonemu stołowi adsorpcyjnemu próżniowemu. Kiedy musimy ciąć panele do obróbki drewna, umieszczamy je na stole, a następnie otwieramy zawór ssący próżniowy, a panele są bezpośrednio mocowane do stołu ssącego próżniowego. Nadaje się głównie do obróbki dużych płaskich paneli.

Oprogramowanie

Oprogramowanie CAD/CAM obejmuje wersję bezpłatną, wersję crackowaną lub wersję płatną, wszystko zależy od Twoich wymagań. Najczęściej używane oprogramowanie obejmuje Type3, ArtCAM, Aspire, AutoCAD, Cabinet Vision, CorelDraw, UG, Solidworks, PowerMILL i Fusion360.

Instrukcja obsługi

Operacja ta zawsze budziła obawy wielu potencjalnych klientów. W odczuciu każdego jest to w pełni zautomatyzowany sprzęt do obróbki, który umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć, a obsługa tej precyzyjnej skomputeryzowanej frezarki jest trudna. Tak wiele osób wycofuje się, zanim zrozumie i nauczy się, obawiając się, że nie będą w stanie jej używać. W rzeczywistości frezowanie CNC jest bardzo skomplikowaną i uciążliwą operacją. Jeśli nauczysz się tego całym sercem, jest łatwe w obsłudze dla początkujących i nie ma w tym nic trudnego do zrozumienia.

Teraz STYLECNC przedstawię szczegółowo 5 kroków operacji jako punkt odniesienia.

Krok 1. Włącz, aby rozpocząć.

1. Włącz zasilanie komputera sterującego i monitora, a następnie uruchom oprogramowanie

2. Naciśnij wyłącznik zasilania.

3. Włączyć pompę wody chłodzącej silnik wrzeciona i sprawdzić przepływ wody chłodzącej.

4. Jeżeli maszyna zostanie uruchomiona po raz pierwszy dzisiaj, naciśnij raz uchwyt wtryskiwacza oleju smarującego i dodaj olej smarujący do smarowanej części.

5. Wykonaj operację powrotu do punktu początkowego układu mechanicznego w oprogramowaniu i wyeliminuj możliwe kolizje przed wykonaniem operacji.

6. Przesuń ręcznie każdą oś posuwu 1 do 2 tam i z powrotem w pełnym zakresie skoku.

Krok 2. Mocowanie przedmiotu obrabianego.

1. Umieść materiał amortyzujący na środku stołu roboczego.

2. Połóż przedmiot przeznaczony do obróbki na macie.

3. Użyj co najmniej 4 zestawów płyt dociskowych, aby zamocować przedmiot obrabiany na stole roboczym.

4. Czy przedmiot obrabiany jest pewnie zamocowany?

5. Znajdź krawędź i ustaw początek przedmiotu obrabianego:

5.1. Przesuwaj wrzeciono wzdłuż osi posuwu, która dokładnie ustawia początek, aż narzędzie dotknie przedmiotu obrabianego.

5.2. Uruchom wrzeciono.

5.3. Przejdź do ruchu pojedynczego kroku z rozmiarem kroku 0.01mm or 0.05mm.

5.4. Przesuwaj się w 1. kroku, aż obracające się narzędzie dotknie przedmiotu obrabianego. W tym momencie będzie słyszalny delikatny hałas.

5.5. Wyzeruj współrzędne przedmiotu obrabianego tej osi lub zapisz aktualne współrzędne maszyny.

5.6. Przesuń oś, aby odsunąć narzędzie od przedmiotu obrabianego, zwracając uwagę na to, aby upewnić się, że kierunek ruchu jest prawidłowy.

Krok 3. Wymiana narzędzi CNC.

1. Odłącz zasilanie, aby upewnić się, że silnik wrzeciona zatrzyma się.

2. Przesuń wrzeciono do pozycji, w której łatwo będzie wymienić nóż i umieść miękki materiał bezpośrednio pod nożem, aby uniknąć uszkodzenia krawędzi tnącej w przypadku upadku noża.

3. Zamocuj wrzeciono małym kluczem i przekręć nakrętkę mocującą zgodnie z ruchem wskazówek zegara (patrząc od góry do dołu) dużym kluczem, uważając, aby nie uderzyć kluczem w krawędź tnącą.

4. Jeśli konieczna jest wymiana uchwytu, odkręć nakrętkę uchwytu i wymień uchwyt, aby usunąć ciała obce z uchwytu maszyny i nakrętki uchwytu.

5. Sprawdź, czy krawędź tnąca frezu, który ma zostać zamocowany, jest nienaruszona.

6. Zamontuj tuleję zaciskową i nakrętkę na wrzecionie.

7. Włóż bit, który ma zostać zaciśnięty, do otworu uchwytu, tak daleko, jak to możliwe, zgodnie z rzeczywistą sytuacją (jednak cylindryczna część bitu nie może zostać całkowicie wsunięta), i dokręć nakrętkę ręcznie. Tego kroku nie można cofnąć w stosunku do poprzedniego: nie wkładaj bitu przed zainstalowaniem nakrętki na wrzecionie.

8. Dokręć nakrętki dwoma kluczami, uważając, aby nie użyć zbyt dużej siły i nie uderzyć kluczem w ostrze tnące.

9. Upewnij się, że klucz jest oddalony od wrzeciona i włącz zasilanie.

10. Ustaw ponownie bit i ustaw współrzędną Z początku przedmiotu obrabianego.

Krok 4. Rozpoczęcie programowania CNC.

1. Potwierdź następującą pracę:

1.1. Wiertło jest mocno zaciśnięte.

1.2. Początek przedmiotu obrabianego jest ustawiony prawidłowo, zwłaszcza współrzędna Z początku przedmiotu obrabianego po zmianie narzędzia.

1.3. Przedmioty obrabiane są mocno zamocowane.

1.4. Program NC został załadowany poprawnie.

2. Dostosuj nadpisanie szybkości posuwu do około 30% w oprogramowaniu i zacznij programować.

3. Po potwierdzeniu, że nie występuje żadne nieprawidłowe działanie, należy ustawić nadpisanie prędkości posuwu na wartość normalną.

4. Podczas operacji ktoś musi pełnić dyżur.

Krok 5. Wyłącz, aby zatrzymać.

1. Wróć do mechanicznego pochodzenia.

2. Wyjmij bit i pozostaw nakrętkę uchwytu na wrzecionie.

3. Wyłącz maszynę.

4. Wyłącz komputer. Tego kroku nie można cofnąć poprzednim.

Frezy i narzędzia

Instalacja i obsługa bitów to bardzo ważne zadanie dla dokładnych cięć. Jeśli bity nie zostaną zainstalowane prawidłowo, nie tylko zwiększy to zużycie bitów, ale także spowoduje niedokładną dokładność i trudności w frezowaniu CNC. Dlatego należy poświęcić temu odpowiednią uwagę.

STYLECNC podsumowuje następujące metody prawidłowej instalacji frezów i narzędzi.

• Przed zainstalowaniem narzędzia sprawdź najpierw zużycie bitu. Jeśli występują wady, takie jak odpryski lub poważne zużycie, wymień bit na nowy lub użyj go po naprawie, aby wykonywać dokładne cięcia.

• Przed montażem odpowiednia powierzchnia musi być oczyszczona i wytarta, a uszczelka i zadziory otworów muszą zostać ostrożnie usunięte, aby brud i zadziory nie wpłynęły na dokładność pozycji montażowej narzędzia.

• Podczas zaciskania narzędzia za pomocą podkładki, 2 końce podkładki muszą być tak równoległe do siebie, jak to możliwe. Jeśli okaże się, że bit jest przekrzywiony po instalacji, należy dostosować położenie podkładki, aby zminimalizować kumulatywny błąd podkładki. Dopóki bit nie będzie się trząsł po wkręceniu.

• Frezy z trzpieniem prostym są zazwyczaj instalowane z uchwytami sprężynowymi. Podczas instalacji dokręć nakrętkę, aby tuleja sprężynowa skurczyła się promieniowo, aby zacisnąć trzonek frezu.

• Montaż frezu stożkowego: Gdy rozmiar trzonu stożkowego frezu jest taki sam jak otwór stożkowy na końcu wrzeciona, można go bezpośrednio zamontować w otworze stożkowym i dokręcić za pomocą drążka ściągającego. W przeciwnym razie do montażu należy użyć przejściowych tulei stożkowych.

• Po wsunięciu uchwytu narzędzia do wrzeciona dokręć bit śrubą zaciskową. Należy pamiętać, że kierunek obrotu bitu musi być zgodny z kierunkiem gwintu drążka ściągającego, aby gwint drążka ściągającego i frezu mogły być ściślej połączone podczas obrotu, w przeciwnym razie narzędzie frezarskie może się wysunąć.

• Bez wpływu na trasowanie, spróbuj umieścić wiertło jak najbliżej łożyska wrzeciona, a łożysko wieszakowe jak najbliżej wiertła. Jeśli wiertło jest daleko od łożyska głównego, łożysko zębate powinno zostać zamontowane pomiędzy łożyskiem wrzeciona a frezem.

• Podczas instalowania bitu nie należy wyjmować klucza. Ponieważ na wale frezu nie ma klucza, jeśli podczas frezowania lub cięcia pod dużym obciążeniem występuje nierównomierna siła, bit ma tendencję do ślizgania się. W tym momencie sam wał frezu ma duży opór promieniowy i opór, co łatwo spowoduje wygięcie wału frezu i uszkodzenie uszczelki mocującej.

• Po zainstalowaniu bitu sprawdź ponownie wszystkie podkładki i nakrętki, aby zapobiec ich poluzowaniu. Użyj czujnika zegarowego, aby sprawdzić skok promieniowy lub skok końcowy bitu, aby zobaczyć, czy mieści się w dopuszczalnym zakresie.

• Po usunięciu wału osi narzędzia należy go zawiesić na stojaku, aby zapobiec wyginaniu się i odkształcaniu wału osi narzędzia. W szczególnych okolicznościach, gdy konieczne jest przechowywanie go w pozycji poziomej, należy użyć wiórów drewnianych lub miękkich przedmiotów, aby go wyściełać, zapobiegając zarysowaniom i odkształceniom.

Przewodnik kupującego

Istnieje wiele istotnych aspektów, jeśli chodzi o wybór odpowiedniego zestawu CNC do Twoich potrzeb. Na przykład hobbysta może wykonać prace stolarskie za pomocą małej lub średniej wielkości frezarki sterowanej komputerowo, podczas gdy profesjonalny właściciel firmy zdecyduje się na większe lub wielokrotne maszyny.

Bez względu na przyczynę, poniżej przedstawiamy 5 najważniejszych aspektów, które zawsze pomogą Ci znaleźć idealną maszynę do wybranego zastosowania:

Krok 1. Rozważ swoją dziedzinę

Tak, nie każdy wymaga posiadania maszyny heavyw8 do obróbki drewna. W przeciwieństwie do profesjonalnych właścicieli firm, mała lub średniej wielkości maszyna może zrobić wszystko, jeśli jesteś entuzjastą grawerowania drewna. Przy odpowiedniej pielęgnacji i konserwacji możliwe jest uzyskanie długotrwałej obsługi nawet z mniejszego przedmiotu.

Ale jeśli jesteś właścicielem firmy i musisz wykonywać ciężkie zadania, rzeźbienie w drewnie Na co dzień zaleca się używanie solidnych przedmiotów.

Krok 2. Montaż maszyny

Prawie wszystkie maszyny sterowane komputerowo mają skomplikowany proces montażu. Dlatego też, bardziej niż konieczne jest, abyś wiedział, jak zmontować wszystkie części maszyny. W każdym razie, jeśli uważasz, że montaż nie jest twoją sprawą, profesjonalny mechanik będzie dobrą pomocą.

Krok 3. Gdzie wyciąć projekt?

Niekoniecznie sterowany komputerowo router zawsze będzie ciąć drewno. Niektóre niedrogie maszyny mogą zapewnić doskonałe wzory na plastiku lub aluminium. Maszyny o dużej wytrzymałości są lepsze do twardego drewna i twardych metali.

Dlatego zawsze zaleca się, aby wziąć pod uwagę rodzaj materiału, który będzie cięty i na podstawie jego rodzaju dokonać zakupu odpowiedniej maszyny.

Krok 4. Sprawdź dodatkowe funkcje

Obecnie niektóre nowoczesne maszyny są wyposażone w: grawerki laserowe, co może sprawić, że projekt będzie jeszcze bardziej widoczny. Dlatego zawsze zaleca się sprawdzenie takich dodatkowych funkcji, aby uzyskać maksymalną wydajność produkcji.

Krok 5. Cena, cena i cena

Możemy zasugerować tysiąc rzeczy do sprawdzenia przed zakupem maszyny sterowanej komputerowo. Ale bez przystępności cenowej wszystko jest tylko niejasnym włączeniem.

Przeprowadź mały research na temat maszyn, które najlepiej sprawdzają się w ramach Twojego budżetu.

Rozwiązywanie problemów

Podczas korzystania z frezarki CNC możesz mieć do czynienia z wieloma problemami. Jak ustalić, dlaczego maszyna nie działa zgodnie z oczekiwaniami? Wymieńmy różne problemy i wyjaśnijmy, jak je rozwiązać.

Awaria alarmu

Alarm przekroczenia dopuszczalnego położenia wskazuje, że maszyna osiągnęła pozycję graniczną podczas pracy. Sprawdź zgodnie z następującymi krokami:

• Czy zaprojektowany rozmiar grafiki przekracza zakres przetwarzania.

• Czy linia łącząca wał silnika ze śrubą jest luźna? Jeśli tak, dokręć śruby.

• Czy maszyny i komputery są dobrze uziemione?

• Czy bieżąca wartość współrzędnych przekracza zakres wartości granicznych oprogramowania?

Alarm przekroczenia prędkości został uruchomiony

Podczas przekroczenia limitu ruchu wszystkie osie ruchu są automatycznie ustawiane w stan posuwu, pod warunkiem, że naciskany jest ręczny przycisk kierunku. Gdy maszyna opuści pozycję graniczną (czyli poza przełącznik punktu przekroczenia limitu ruchu), połączony stan ruchu zostanie w każdej chwili przywrócony.

Zwróć uwagę na ruch podczas przesuwania stołu roboczego. Kierunek musi być daleko od pozycji granicznej. Alarm miękkiego limitu musi zostać wyczyszczony do X, Y, Z w ustawieniu współrzędnych.

Awaria bez alarmu

• Niewystarczająca dokładność powtarzalnego przetwarzania. Sprawdź zgodnie z 2. punktem 1. jednostki.

• Komputer działa, a maszyna się nie porusza. Sprawdź połączenie między kartą sterującą komputera a skrzynką elektryczną. Jeśli jest luźne, podłącz je i dokręć śrubę ustalającą.

• Gdy maszyna nie może znaleźć sygnału podczas powrotu do punktu początkowego, sprawdź zgodnie z 2. jednostką. Przełącznik zbliżeniowy w punkcie początkowym jest zepsuty.

Błąd wyjścia

• Jeżeli nie ma sygnału, sprawdź połączenie między komputerem a skrzynką sterowniczą.

• Sprawdź, czy miejsce w ustawieniach menedżera routingu jest zapełnione i usuń nieużywane pliki w menedżerze.

• Czy połączenia kabli sygnałowych są luźne? Czy linie są prawidłowo podłączone?

Błąd routingu

• Czy w różnych częściach są jakieś luźne śruby?

• Czy ścieżka narzędzia, którą przetwarzasz, jest prawidłowa?

• Czy plik jest za duży?

• Zwiększ lub zmniejsz prędkość wrzeciona, aby dostosować ją do różnych materiałów (zwykle 8000 do 24000).

• Poluzuj uchwyt narzędzia, obróć narzędzie w jednym kierunku i zaciśnij je, a następnie ustaw wiertło pionowo, aby zapobiec nierównemu obrabianemu przedmiotowi.

• Sprawdź, czy narzędzie nie jest uszkodzone, wymień je na nowe i rozpocznij ponowną pracę.

Pielęgnacja i konserwacja

Konserwacja to dobra część do rozważenia, gdy naprawdę chcesz uzyskać długoterminową obsługę swojego zestawu. Mając ponad 10-letnie doświadczenie w tej dziedzinie produkcji i tysiące sprzedaży i obsługi posprzedażowej trasowania CNC, STYLECNC podsumowano pewne doświadczenia i wyrażono nadzieję, że użytkownicy posiadający skomputeryzowane zestawy routerów będą potrafili wykonywać prawidłową codzienną pielęgnację i konserwację.

Wrzeciono - Części rdzeniowe

• Zapewnia niezawodną regulację smarowania.

W przypadku wrzeciona ze smarowaniem olejowo-powietrznym należy zapewnić niezawodne i stabilne warunki smarowania. Olej smarowy wtryskiwany do smarownicy olejowo-powietrznej musi być filtrowany, aby uniknąć mieszania się zanieczyszczeń i rodzajów oleju. Regularnie obserwuj ilość oleju i dodawaj olej, aby uniknąć przecięcia oleju, a także regularnie czyść element filtrujący i sito filtra.

• Zapewnij niezawodne warunki chłodzenia.

Metody chłodzenia wrzecion szybkoobrotowych obejmują chłodzenie wodne i powietrzne. Wrzeciona chłodzone wodą wymagają regularnej kontroli zużycia chłodziwa i dostarczania go na czas. Wrzeciona chłodzone powietrzem wymagają regularnej konserwacji układu chłodzenia powietrzem wrzeciona, aby uniknąć awarii.

• Aby ujednolicić działanie, należy postępować zgodnie z instrukcją.

Operator powinien mieć podstawową wiedzę na temat wybranego wrzeciona i akcesoriów, w tym znamionowej mocy wrzeciona, prędkości i innych wymagań, aby nie przekroczyć znamionowej mocy roboczej. Przeciążenie może spowodować uszkodzenie wrzeciona, co spowoduje wyższe koszty konserwacji. Dlatego przed użyciem wrzeciona należy uważnie przeczytać instrukcję i wykonać standardowe czynności.

Skrzynka sterownicza CNC

Jeśli w środowisku pracy występuje dużo kurzu, należy regularnie i terminowo usuwać kurz ze skrzynki sterującej.

Uwaga: Zasilanie musi zostać odłączone, a operację można wykonać dopiero po wyłączeniu wyświetlacza falownika i zgaszeniu kontrolki zasilania obwodu głównego.

Wnętrze komputera powinno zostać wyczyszczone. Nadmierna ilość kurzu w skrzynce elektrycznej może spowodować zapalenie się połączeń przewodów i pożar. Nadmierna ilość kurzu w komputerze spowoduje jego nieprawidłowe działanie, a błędy sygnału spowodują, że maszyna będzie niewspółosiowa.

Części transmisyjne

Części przekładni obejmują listwę prowadzącą i śrubę kulową. Niezależnie od tego, czy jest to maszyna listwowa czy śrubowa, po codziennym użytkowaniu maszyny należy wyczyścić kurz ze wszystkich części maszyny. Maszyna z automatycznym smarowaniem olejem pompy automatycznie nasmaruje, sprawdź prowadnicę, czy w listwie i śrubie jest olej? Ręczne pompowanie oleju po zainstalowaniu ręcznej pompy olejowej zajmuje od 3 do 5 dni. W przypadku maszyn z ręcznym smarowaniem konieczne jest ręczne smarowanie listwy prowadzącej i pręta śrubowego co 3-5 dni.

Uwaga:

Szynę prowadzącą i zębatkę należy konserwować olejem silnikowym. Część śrubową należy smarować przy dużej prędkości. Jeśli temperatura otoczenia roboczego jest zbyt niska zimą, pręty i polerowane pręty (kwadratowe lub okrągłe) należy najpierw umyć i wyczyścić benzyną, a następnie dodać oleju, w przeciwnym razie spowoduje to nadmierny opór w części przekładniowej maszyny i spowoduje przemieszczenie maszyny.

Napęd

Obecnie silniki napędowe Maszyny CNC dzielą się na silniki krokowe, hybrydowe silniki serwo i czyste silniki serwo. Jeśli podczas codziennej pracy w maszynie zostanie wykryty nienormalny hałas, należy ją na czas wyłączyć. Uruchom maszynę ręcznie, aby znaleźć źródło hałasu, a następnie skontaktuj się z personelem ds. konserwacji lub producentem w celu naprawy lub wymiany silnika na czas.

Rzeczy do rozważenia

• Learning: Zasadniczo, potrzeba tylko kilku dni nauki, aby tworzyć projekty z prostymi wzorami przy użyciu routera CNC dla początkujących, ale należy się spodziewać, że opanowanie profesjonalnego CNC i wyrośnięcie na prawdziwego eksperta zajmie lata ciężkiej pracy i praktyki. Jeśli będziesz wystarczająco ciężko pracować i będziesz postępować krok po kroku, prędzej czy później staniesz się niesamowitym operatorem CNC.

• Ceny:Dzięki rozwojowi technologii CNC i przejrzystości kosztów oprogramowania i sprzętu, cena routerów CNC staje się coraz bardziej oczywista. Omijając pośredników biznesowych, większość konsumentów może kupić je bezpośrednio od producentów, aby zaoszczędzić na kosztach, więc nie marnuj czasu na pośredników i wybierz to, czego potrzebujesz, spośród najpopularniejszych i najbardziej zaufanych producentów i marek CNC.

• Zarabianie: Frezarka CNC to dochodowe narzędzie, a zarabianie na niej pieniędzy jest możliwością i świetnym sposobem na zarobienie pieniędzy z działalności gospodarczej. Możesz zarabiać pieniądze na wiele sposobów, oferując usługi obróbki CNC, personalizując meble i szafki, tworząc spersonalizowane znaki, tworząc wystrój domu i oferując kursy szkoleniowe online, wśród wielu innych sposobów.

• Zrób to sam:Pojawienie się używanych i używanych routerów CNC znacznie ułatwiło majsterkowanie - wystarczy zdemontować i wymienić uszkodzone komponenty, aby zbudować własne CNC. Nie musisz już inwestować wysokich kosztów w zakup wszystkich części zamiennych i gotowych komponentów.