Frezarki CNC 4-osiowe i 4-osiowe na każdą potrzebę i budżet

Definicja

Frezarka CNC 4-osiowa to automatyczna obrabiarka sterowana komputerowo, której wrzeciono obraca się 180° wzdłuż osi X lub osi Y, aby to zrobić 3D frezowanie i cięcie łukowe, które opiera się na standardowej obrabiarce 3-osiowej.

Frezarka CNC z 4 osiami to zautomatyzowany zestaw narzędzi do obróbki z komputerowym sterowaniem numerycznym do rzeźbienia wypukłego i cięcia blach, a także do dodawania 4 osi (oś obrotowa) do 3D frezowanie cylindrów.

Ponadto 4-osiowa maszyna CNC jest podzielona na 4-osiową 3-linkage i 4-linkagel, nie mówiąc już o dodaniu obrotu, jest to 4-osiowa obrabiarka z łącznikiem, a sterowany komputerowo system z osią obrotową i 4-osiowym łącznikiem można nazwać prawdziwą 4-osiową maszyną CNC. Ze względu na ruch obrotowy 4. osi obrotowej, 3D Obróbka powierzchni cylindrycznych, łukowych i okrągłych jest realizowana. Prawdziwa 4-osiowa obrabiarka może ciąć drewno, piankę, kamień, biały marmur, ludzkie ciało, posągi Buddy, rzeźby, rękodzieło, meble. 4-osiowa odnosi się do XYZA, XYZB lub XYZC, 4 osie są połączone, 4 osie mogą pracować w tym samym czasie. Jeśli maszyna ma tylko 3 osie posuwu (X, Y, Z), oś Y można ręcznie zastąpić osią obrotową i może to być najwyżej połączenie 3-osiowe. Jest to 4-osiowa maszyna CNC i jest to również zwykła fałszywa 4-osiowa. Pod względem użytkowania może przetwarzać płaszczyzny, reliefy i cylindry. Jeżeli maszyna ma 4 osie posuwu (X, Y, Z, A), można ją obrabiać za pomocą układu 4-osiowego i może obrabiać płaszczyzny, reliefy, cylindry, niestandardowe wzory trójwymiarowe i narożniki. 3D wzorce.

Zastosowania

• Stolarstwo: płaskorzeźba i rzeźba wklęsła w meblach z twardego drewna.

• Meble: drzwi drewniane, szafy, panele, meble biurowe, meble z litego drewna, drzwi i okna stołów i krzeseł,

• Reklama: szyldy reklamowe, produkcja logo, cięcie akrylu, formowanie tworzyw sztucznych, różnorodne materiały do ​​dekoracji reklamowych.

• Stolarstwo: sprzęt audio, szafy do gier, stoły komputerowe, maszyny do szycia, instrumenty muzyczne.

• Obróbka paneli: części izolacyjne, elementy obrabiane plastyfikowane, PCB, tory bowlingowe, schody, specjalne płyty anty-zginające, żywica epoksydowa, ABS, PP, PE i inne mieszanki węglowe.

• Maszyna CNC 4-osiowa jest stosowana w przemyśle cięcia aluminium, płyt aluminiowych, płyt aluminiowo-plastikowych, płyt aluminiowych o strukturze plastra miodu, profili aluminiowych, 3D proces obróbki, produkcja płyt falistych, cięcie specjalnie ukształtowanych arkuszy tworzyw sztucznych, diody LED, neony, cięcie szczelinowe, produkcja form do skrzyń świetlnych z tworzywa sztucznego, cięcie i frezowanie akrylu, blachy miedzianej, blachy PCV, sztucznego kamienia, płyt MDF i sklejki.

Udogodnienia

• Obsługa formatu kodu A/C i specjalnego sterowania kodem M.

• Konfigurowalny i edytowalny interfejs wejścia/wyjścia udostępnia użytkownikom szeroki wybór platform programistycznych.

• Funkcja inteligentnej pamięci przetwarzania, obsługuje ciągłe cięcie w punktach przerwania.

• Silniejsze właściwości przeciwzakłóceniowe i pozytywne wyniki szeregu testów CE.

• Dzięki funkcjom tworzenia kopii zapasowej parametrów i odzyskiwania ich skutecznie zapobiega utracie ważnych parametrów.

• Łatwe radzenie sobie ze skomplikowanymi projektami, takimi jak cylindry, graniastosłupy i wielościany.

• Profesjonalista w 3D rzeźby z jadeitu, 3D rzeźby w kamieniu, posągi Buddy, filary schodowe, sofy, nogi stołowe, tralki schodowe, wrzeciona.

SPECYFIKACJA

Koszty:

Koszt zestawu routera CNC 4-osiowego (w tym obrotowych typów 4-osiowych) może się znacznie różnić w zależności od rozmiaru stołu, marki, funkcji i możliwości, zwykle wahając się od około $5280 do $36,800. Modele podstawowe dla hobbystów są najtańsze, natomiast maszyny klasy przemysłowej z zaawansowanymi funkcjami mogą plasować się na wyższym poziomie.

W roku 2025 średni koszt obrotowego stołu frezarskiego CNC z 4 osiami wynosi około $5,680, podczas gdy 3D Frezarka CNC 4-osiowa może kosztować Cię gdziekolwiek co najmniej $12,000 4. Czy powinieneś wybrać 4 oś do obrotowego rzeźbienia i cięcia, czy osie do 3D frezowanie powierzchni? Musisz zrozumieć, do czego to kupujesz, i zaplanować swój budżet, a następnie zdecydować, ile możesz wydać, aby spełnić potrzeby swojej firmy.

Za i przeciw

• Oblicz ścieżkę cięcia obrotowego bez rozkładania powierzchni.

• Nie ma potrzeby wielokrotnego obracania obrabianego przedmiotu, a obliczenia ścieżki narzędzia można wykonać jednorazowo.

• Zmniejsz naddatek na wykończenie, a ścieżkę narzędzia można będzie obrabiać zgrubnie warstwami.

• Zrealizuj przetwarzanie częściowego obrotu, możesz ustawić zakres kątów i zakres długości.

• W zależności od dokładności mocowania, obróbka nieregularnie obracających się przedmiotów zwykle odbywa się poprzez obróbkę pozycjonującą z obrotem wielostronnym, a pomiędzy różnymi kierunkami obróbki zawsze występują połączenia.

• Rzeźbienie obrotowe bez pozycjonowania połączeń wykorzystuje zintegrowaną metodę obracania wrzeciona, a maszyna generuje automatycznie zamkniętą ścieżkę cięcia obrotowego.

3 osie kontra 4 osie

Maszyna CNC 3-osiowa ma tylko 3 osie współrzędnych, X, Y i Z, podczas gdy zestaw 4-osiowy ma o jedną głowicę indeksującą więcej niż zestaw 3-osiowy. Głowica indeksująca jest powszechnym akcesorium używanym do obróbki złożonych produktów. Najlepsze narzędzie pomocnicze, sterowane przez system operacyjny, może realizować powiązanie z innymi osiami. Jest ono głównie używane do indeksowania i pozycjonowania obróbki przedmiotów obrabianych. Urządzenie indeksujące jest zazwyczaj umieszczone na wrzecionie obrabiarki. W normalnych okolicznościach maszyna ma 3 podstawowe osie, X, Y i Z. Pozostałe osie obrotu i posuwu to 4. oś. Ta ostatnia może realizować pozycjonowanie magazynu narzędzi, obrotowe pozycjonowanie stołu obrotowego i głowicy indeksującej, a bardziej zaawansowane System może również wykonywać operacje interpolacji z osią podstawową w celu realizacji powiązania 4 i 5 osi.

3-osiowa obrabiarka nie może przetwarzać wielu powierzchni, nawet jeśli jest poziomo obrócona przez stół. 4-osiowa jest lepsza od 3-osiowej pod tym względem. Pod względem programowania różnica między 3 a 4-osiową jest zasadniczo taka sama. Operator, który potrafi obsługiwać 3-osiową obrabiarkę, może szybko rozpocząć obsługę 4-osiowej maszyny CNC, a różnica w obsłudze nie będzie dużo gorsza.

4 osie kontra 5 osie

4-osiowe połączenie i 5-osiowe połączenie odnoszą się ogólnie do liczby osi sterowania połączeniem układu sterowania. 4-osiowe połączenie musi najpierw mieć 1 sterowalne osie, a 4 osie mogą być interpolowane sterowaniem ruchem w tym samym czasie, to znaczy, że 4 osie mogą osiągnąć jednoczesne sterowanie połączeniem. Prędkość ruchu podczas jednoczesnego połączenia jest prędkością złożoną i nie jest oddzielnym sterowaniem ruchem. Jest to punkt w przestrzeni, który porusza się przez 4 osie w tym samym czasie, aby osiągnąć inny punkt w przestrzeni. Porusza się od punktu początkowego w tym samym czasie do punktu końcowego i zatrzymuje się w tym samym czasie. Prędkość ruchu każdej osi w środku jest interpolacją ruchu sterownika zgodnie z zaprogramowaną prędkością. Prędkość każdej osi jest syntetyzowana wewnętrznie przez algorytm. W przypadku 4-osiowego centrum obróbczego jest to oś X, Y, Z plus oś obrotu A (może być również B lub C, definicja A, B i C odpowiada obrotowi wokół odpowiednio osi X, Y i Z, ogólnie 4. oś to oś A, która obraca się wokół osi X lub B, która obraca się wokół osi Y. Zależy to od położenia montażowego 4. osi na rzeczywistej obrabiarce), a ta 4. oś nie tylko Może poruszać się niezależnie i może być również połączona z inną osią lub 4 osiami lub tymi 2 osiami w tym samym czasie. Niektóre obrabiarki mają 4 osie, ale mogą się poruszać tylko niezależnie. Mogą być używane tylko jako osie indeksujące, to znaczy zostaną zatrzymane i zablokowane po obróceniu o kąt. Ta oś nie uczestniczy w procesie cięcia. Jest używana tylko do indeksowania. Jedyny typ można nazwać tylko 4-osiowym 4-powiązaniem. Podobnie, całkowita liczba osi obrabiarki 3-osiowej może być większa niż 4, może mieć 4 lub więcej osi, ale maksymalna liczba osi łączonych wynosi 5.

Obróbka 5-osiowa oznacza, że ​​na obrabiarce znajduje się co najmniej 5 osi współrzędnych (3 współrzędne liniowe i 2 współrzędne obrotowe), a obrabiarka może być przetwarzana jednocześnie pod kontrolą komputerowego systemu sterowania numerycznego. Połączenie oznacza, że ​​osie osiągają określony punkt nastawy przy określonej prędkości w tym samym czasie. Połączenie 5-osiowe to wszystkie 5 osi. Obrabiarka 5-osiowa to zaawansowana technologicznie, wysoce precyzyjna obrabiarka, specjalnie używana do obróbki złożonych powierzchni zakrzywionych. Ten system obrabiarek jest przydatny w lotnictwie, przemyśle kosmicznym, wojsku, badaniach naukowych, sprzęcie precyzyjnym, sprzęcie medycznym o wysokiej precyzji i innych gałęziach przemysłu.

Co to jest 4. oś (oś obrotowa)?

Czwarta oś jest również nazywana głowicą indeksującą CNC, która jest akcesorium obrabiarki, które zaciska obrabiany przedmiot na uchwycie lub między 4 środkami i powoduje jego obrót, indeksowanie i pozycjonowanie. Zaletą dodania czwartej osi do maszyny jest to, że może ona rozszerzyć płaszczyznę obróbki narzędzia i może zmniejszyć powtarzające się zaciskanie przedmiotu obrabianego, poprawić ogólną dokładność obróbki przedmiotu obrabianego i pomóc uprościć proces i zwiększyć wydajność produkcji.

Konkretnie, 4. oś może wykonać zadania, których 3-osiowa maszyna CNC nie może wykonać w jednym czasie. Może realizować wielostronną obróbkę produktu poprzez obrót, co znacznie poprawia wydajność obróbki i zmniejsza liczbę zacisków, skracając czas produkcji.

• Kąt obrotu umożliwia obróbkę wielu powierzchni równocześnie, co poprawia ogólną dokładność obróbki przedmiotu obrabianego, co sprzyja uproszczeniu procesu i zwiększeniu wydajności produkcji.

• 3 osie to X, Y, Z 3 liniowe współrzędne ruchome, a 4. oś jest zazwyczaj osią obrotową, co może powodować przesunięcie kątowe między narzędziem a przedmiotem obrabianym, tj. oś narzędzia i normalna do powierzchni przedmiotu obrabianego tworzą kąt. Jedna może rozszerzyć zakres obróbki, a druga może poprawić warunki obróbki.

Jak korzystać z osi obrotowej (4. oś)?

Krok 1. Umieść go bezpośrednio na platformie, tak aby brama musiała zostać podniesiona, a rozmiar platformy nie został zmieniony podczas rzeźbienia samolotu. Obrotowy wał można w każdej chwili założyć i zdjąć.

Krok 2. Połóż bok platformy, średnica wału obrotowego wpływa na to, czy brama jest podniesiona. Jeśli średnica jest duża, brama musi być podniesiona. Jeśli średnica wynosi 10 cm, nie jest to konieczne. .

Krok 3. Blat stołu zapada się, blat stołu zapada się jako całość, umieść oś obrotu pod platformą, jeśli rzeźbisz samolot, umieść platformę na osi obrotu do rzeźbienia.