Najlepsze maszyny do cięcia laserowego metalu na każdą potrzebę i budżet
Ostatnia aktualizacja: 2026-10-27 08:32:10
Maszyna do cięcia metalu laserem to zautomatyzowane narzędzie do produkcji przemysłowej, wykorzystujące dwutlenek węgla o wysokiej energii (CO2) lub wiązką lasera światłowodowego do precyzyjnego cięcia materiałów metalowych w różne kształty i kontury. Jako szybki system CNC (Computer Numerical Control) do cięcia metalu, wycinarka laserowa do metalu integruje się z oprogramowaniem CAM (Computer-Aided Manufacturing) w celu sterowania wiązką laserową, umożliwiając zarówno 2D/3D Cięcie szerokiej gamy metali. Materiały te obejmują stal nierdzewną, stal ocynkowaną, stal węglową, stal miękką, stal walcowaną na zimno i na gorąco, żelazo, magnez, cynk, tytan i jego stopy, a także metale o wysokiej refleksyjności, takie jak miedź, mosiądz, srebro, złoto, aluminium i brąz. Dzięki zastosowaniu systemu CNC lub robota przemysłowego – w połączeniu ze zintegrowanym oprogramowaniem CAD/CAM, które automatycznie generuje ścieżki obróbki – maszyny te minimalizują potrzebę ręcznej interwencji, ułatwiając zautomatyzowaną i inteligentną produkcję. Dzięki kluczowym zaletom, takim jak wysoka precyzja, wysoka wydajność, elastyczność i bezkontaktowe (nieniszczące) przetwarzanie, cięcie laserowe metali stało się preferowaną technologią w nowoczesnych sektorach przemysłu, w tym w produkcji blach, przemyśle motoryzacyjnym i lotniczym. Wraz z upowszechnianiem się i rozwojem technologii laserowej, koszty sprzętu stale spadają, poszerzając zakres zastosowań – od produkcji przemysłowej na dużą skalę po spersonalizowaną, niestandardową produkcję. STYLECNCStworzyliśmy wybór popularnych laserowych maszyn do cięcia metalu CNC, zaprojektowanych z myślą o szerokim zakresie budżetów i wymagań. Nasza zróżnicowana oferta produktów obejmuje wszystko, od zestawów podstawowych po sprzęt klasy profesjonalnej, oferując rozwiązania dostosowane do użytku domowego, zastosowań komercyjnych i przemysłowych. Oferujemy zarówno ręczne pistolety laserowe, jak i zautomatyzowane platformy tnące CNC. Niezależnie od tego, czy szukasz narzędzi przenośnych, bramowych maszyn CNC, czy urządzeń o niskiej, średniej lub wysokiej mocy wyjściowej, oferujemy szeroki wybór opcji dopasowanych do Twoich potrzeb. Nasza oferta obejmuje również specjalistyczny sprzęt do cięcia blach i rur. 3D Systemy do cięcia metalu i niezwykle wszechstronne urządzenia – od maszyn jedno- i dwufunkcyjnych po zintegrowane systemy o wielu możliwościach. Niezależnie od tego, czy jesteś właścicielem małej firmy, czy przemysłowym producentem metali, znajdziesz idealny sprzęt – idealnie dopasowany do Twojego budżetu i konkretnych potrzeb w zakresie obróbki metalu – wśród oferty wielu renomowanych marek i producentów.
Maszyny do cięcia laserowego blachy
Maszyna do cięcia blachy laserem to zautomatyzowana maszyna do cięcia płyt metalowych, która wykorzystuje dwutlenek węgla (CO2) lub wiązką lasera światłowodowego, w połączeniu z komputerowym systemem sterowania numerycznego (CNC), do cięcia różnych rodzajów blach. Jest ona kompatybilna z szeroką gamą materiałów, w tym ze stalą nierdzewną, stalą chromową, stalą martenzytyczną, ferrytyczną i austenityczną, stalą węglową, stalą miękką, stalą walcowaną na gorąco i na zimno, blachami ocynkowanymi, stalą powlekaną, aluminium, cynkiem, miedzią, mosiądzem, a także tytanem, złotem i srebrem. Maszyny te idealnie nadają się do produkcji o zróżnicowanym, niskim wolumenie i produkcji niestandardowej, oferując wysoką jakość i krótkie terminy realizacji. Charakteryzujące się wysoką precyzją, szybkością i elastycznością, umożliwiają cięcie złożonych lub unikatowych elementów obrabianych i coraz częściej zastępują tradycyjne narzędzia do cięcia metalu — takie jak przecinarki plazmowe, palnikowe, przecinarki strumieniem wody, wykrawarki CNC, nożyce CNC, narzędzia do cięcia ręcznego i elektrodrążarki drutowe. Możesz dostosować sprzęt do swoich specyficznych wymagań, wybierając rozmiary stołu do cięcia (np. 2x3, 2x4, 4x4, 4x8, 5x10, 6x12itp.), marka źródła laserowego (np. IPG, JPT, Raycus, MAXlub RECI) i moc wyjściową lasera (od 180W aż do 60,000W).
ST-FC3015FM
Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W
$15,000 - $43,000
2026 Najlepsza laserowa maszyna do cięcia blachy na sprzedaż (1500W - 6000W)
ST-FC3015E
RECI, Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W
$12,800 - $16,000
Najwyżej oceniana maszyna do cięcia laserem światłowodowym w 2026 r. na sprzedaż - 2000W
ST-FC3030
Raycus
1500W, 2000W
$12,200 - $14,500
Miniaturowa laserowa maszyna do cięcia biżuterii metalowej do srebra, złota i miedzi
STJ1325M
Yongli, RECI
80W + 150W, 180W, 220W, 300W
$6,500 - $13,000
Laserowa maszyna do cięcia metalu i niemetalu z 300W CO2 Rurka laserowa
ST-FC12025GH
IPG, Raycus, MAX
12000W, 20000W, 30000W, 40000W
$138,000 - $280,000
High Speed 12KW IPG Wycinarka laserowa światłowodowa do blachy
ST-FC1325
Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W
$14,000 - $18,500
Najtańsze 2026 4x8 Przecinarka laserowa do stali nierdzewnej 1500W
STJ1325M-2
Yongli, RECI
80W + 150W, 180W, 220W, 300W
$9,000 - $14,000
Uniwersalny 4x8 Sprzedam maszynę do grawerowania laserowego CNC
ST-FC4020GA
Raycus, IPG, MAX
2000W - 6000W, 8000W - 40000W
$39,000 - $83,000
Wysoka moc 6000W Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym na sprzedaż
ST-FC1325LC
Raycus, IPG, MAX, RECI, YONGLI
150W + 1500W, 2000W
$15,800 - $20,500
Błonnik & CO2 System kombinowanego cięcia laserowego do metalu i niemetalu
ST-FC1390
Raycus, IPG, MAX, RECI
1500W, 2000W, 3000W, 6000W
$17,000 - $31,000
Mały laser do metalu dla początkujących
STJ1610M
Yongli, RECI
80W + 150W, 180W, 220W, 300W
$7,500 - $12,000
2026 Najlepsza maszyna do cięcia laserowego metali i niemetali na sprzedaż
ST-FC3015L
Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W, 6000W
$19,500 - $31,000
Sprzedam maszynę CNC do cięcia blachy laserem światłowodowym
ST-FC12025SL
Raycus, IPG, MAX
6000W, 12000W, 20000W, 30000W, 40000W
$36,800 - $138,000
Ultra-duży stół do cięcia blachy laserem światłowodowym 30000W
ST-FC3015PH
Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W
$22,500 - $64,000
5x10 Ploter laserowy światłowodowy z całkowicie zamkniętą obudową do metalu
STJ1390M
Yongli, RECI
80W + 150W, 180W, 220W, 300W
$6,800 - $11,500
Hobby hybrydowe CO2 Ploter laserowy do metalu i niemetalu
Laserowe przecinarki do rur metalowych
Laserowa wycinarka do rur metalowych to zautomatyzowane narzędzie CNC, które wykorzystuje wiązkę lasera światłowodowego do cięcia różnych rodzajów rur metalowych. Umożliwia cięcie rur o szerokim zakresie kształtów – w tym okrągłych, kwadratowych, prostokątnych, eliptycznych, sześciokątnych i trójkątnych, a także profili niestandardowych – i może obrabiać różnorodne materiały metalowe, takie jak stal nierdzewna, stal węglowa, stal miękka, stal narzędziowa, stal stopowa, aluminium, mosiądz, miedź, brąz i tytan. Ta wycinarka nie wymaga form ani matryc, co pozwala na tworzenie złożonych wzorów na rurach metalowych pod dowolnym kątem i w dowolnym położeniu. W porównaniu z metodami cięcia płomieniowego, plazmowego, drutowego lub strumieniem wody, cięcie rur laserem światłowodowym oferuje wyjątkową łatwość obsługi, wysoki stopień automatyzacji, niższe koszty, szybszą prędkość obróbki i wyjątkową jakość cięcia. Ponadto zapewnia tak wysoką precyzję, że gotowe elementy metalowe nie wymagają późniejszego szlifowania ani dodatkowej obróbki.
ST-FC6020T
Raycus, IPG, MAX
1500W, 3000W, 6000W
$20,800 - $56,800
2026 Najwyżej oceniana niedroga maszyna do cięcia rur laserem światłowodowym na sprzedaż - 1500W Do 6000W
ST-FC6012K
MAX, Raycus, IPG
1500W, 3000W, 6000W
$25,000 - $66,800
Maszyna CNC do cięcia rur metalowych laserem z automatycznym podajnikiem na sprzedaż - 1500W Do 6000W
ST-FC12035K3
Raycus, IPG, MAX
6000W, 12000W, 20000W
$115,000 - $148,000
3D Maszyna do cięcia laserowego rur z automatycznym podajnikiem - 6000W, 12000W, 20000W
ST-FC6020T3
Raycus, IPG, MAX
6000W, 12000W
$90,000 - $115,000
Przemysłowa wycinarka laserowa do rur i profili metalowych - 3000W, 6000W, 12000W
Systemy cięcia laserowego rur i blach
System laserowego cięcia blach i rur to wszechstronne, dwufunkcyjne rozwiązanie do cięcia metali, przeznaczone do kształtowania zarówno materiałów płaskich – takich jak płaska stal, różnego rodzaju blachy i siatki metalowe – jak i profili rurowych, w tym rur prostokątnych, kwadratowych i okrągłych, rur ocynkowanych, ceowników, profili ceowych, profili zetowych i kątowników. Urządzenie umożliwia obróbkę szerokiej gamy metali, w tym stali węglowej, stali nierdzewnej, aluminium, żelaza, różnych stopów, mosiądzu, miedzi, srebra i złota. Ta wielofunkcyjna maszyna wyposażona jest w żeliwne łoże, zębatkowy układ napędowy oraz profesjonalny system sterowania CNC, dostosowany zarówno do cięcia blach, jak i rur, oferując wysoką precyzję, wszechstronną funkcjonalność i łatwą obsługę. Sekcja cięcia rur wyposażona jest w uchwyty przednie i tylne, umożliwiające automatyczne zaciskanie. Dwusilnikowy, synchroniczny układ napędowy zapewnia wysoką precyzję podczas obracania się rury. Rury są ładowane z tyłu, po lewej stronie maszyny, a rozładowywane z przodu, po lewej stronie, przy czym ramy podporowe znajdują się zarówno po stronie załadunku, jak i rozładunku. Maszyna wykorzystuje specjalistyczną głowicę tnącą z laserem światłowodowym, zintegrowaną z precyzyjnym, bezkontaktowym, pojemnościowym systemem automatycznego śledzenia wysokości. Głowica tnąca charakteryzuje się konstrukcją kształtującą wiązkę, która zapewnia jej doskonałą jakość, a dołączona soczewka skupiająca dostosowuje się do materiałów o różnej grubości, eliminując potrzebę częstej wymiany soczewek i zapewniając bardziej wydajną i bezproblemową pracę.
ST-FC3015GAR
Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W, 6000W, 12000W
$40,000 - $730,000
Podwójny cel 6KW Ploter laserowy światłowodowy do blach i rur
ST-FC6025CR
Raycus, IPG, MAX
12000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W
$88,000 - $200,000
20000W Ultramocny laser światłowodowy do cięcia metalu na sprzedaż
ST-FC3015LR
Raycus, IPG, MAX
1500W, 2000W, 3000W, 6000W
$19,800 - $46,000
5x10 Przemysłowa maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym na sprzedaż
Uniwersalne maszyny do cięcia laserowego metalu
„Wszechstronna maszyna do cięcia laserowego metalu” odnosi się do inteligentnego robota tnącego laserowo lub wszechstronnego, ręcznego pistoletu tnącego laserowo. Są one w stanie wykonywać zarówno cięcie płaskie 2D, jak i złożone cięcia. 3D Zadania cięcia. Ręczne laserowe wycinarki do metalu są niedrogie, przenośne i przyjazne dla użytkownika – co czyni je doskonałym wyborem dla początkujących – natomiast roboty tnące laserowo to profesjonalne systemy zaprojektowane specjalnie do przemysłowej obróbki metali. Wybór odpowiedniego rozwiązania zależy od indywidualnych wymagań i budżetu. Te wszechstronne systemy laserowego cięcia metalu oferują znaczące korzyści, takie jak duża prędkość, wysoka precyzja, doskonała jakość cięcia i wysoki stopień automatyzacji. Dzięki intuicyjnemu, łatwemu w obsłudze oprogramowaniu nie tylko zwiększają wydajność produkcji i jakość produktów, ale także skutecznie obniżają koszty pracy, zwiększając tym samym konkurencyjność firmy na rynku. Dostępne w różnych zakresach mocy (wysokiej, średniej i niskiej), systemy te mogą obsługiwać materiały metalowe o różnej grubości i twardości. Łączą wiele procesów – takich jak cięcie, wiercenie i tworzenie faz w kształcie litery V, X i Y – umożliwiając bezproblemową obróbkę blach, rur i profili konstrukcyjnych o różnej grubości w szerokim zakresie kształtów, konturów i złożonych, niestandardowych części. Krótko mówiąc, systemy te to „wszechstronne” rozwiązania w branży obróbki metali. Z czasem mają one zastąpić tradycyjne metody cięcia gazowego i plazmowego, przyczyniając się do bardziej ekologicznej obróbki metali.
LCW1500
Raycus, MAX
1500W, 2000W
$3,300 - $4,700
3 w 1 przenośny ręczny laser do cięcia metalu, spawarka, urządzenie czyszczące - 1500W, 2000W
ST-18R
Raycus, IPG, MAX, RECI
1500W, 2000W, 3000W
$46,000 - $78,000
Przemysłowy 5-osiowy 3D Robot do cięcia laserowego metalu z 1500W, 2000W, 3000W Źródło lasera światłowodowego
Jakie metale można ciąć laserowo?
Technologia laserowa jest niezwykle skuteczna w cięciu szerokiej gamy metali – od metali twardych, takich jak stal nierdzewna, stal węglowa (stal miękka), stal ocynkowana, stal walcowana na zimno, żelazo, aluminium i tytan, po metale miękkie, takie jak miedź i mosiądz, a także metale szlachetne, w tym złoto i srebro. Jednak konkretny rodzaj, właściwości fizyczne i grubość metalu wpływają na szybkość, precyzję i jakość końcowego cięcia. CO2 Lasery nadają się tylko do cięcia cienkich arkuszy metalu (np. stali nierdzewnej o grubości do 3 mm i stali węglowej o grubości do 4 mm), przy prędkościach cięcia dochodzących do 6 metrów na minutę i mocy wyjściowej zwykle wynoszącej od 150 W do 300 W. Lasery światłowodowe natomiast są w stanie ciąć arkusze metalu, rury i profile o różnej grubości — w tym stal nierdzewną i węglową o grubości od 0.015 mm do 200 mm oraz aluminium lub miedź o grubości do 120 mm — przy prędkościach cięcia wynoszących od 50 mm/min do 120 000 mm/min i mocy wyjściowej od 1,500 W do 60 000 W. Niemniej jednak osiągnięcie optymalnych wyników cięcia stopów i metali o wysokim współczynniku odbicia — takich jak srebro i mosiądz — wymaga specjalistycznych procesów laserowych i określonych ustawień parametrów.
Stal nierdzewna- Stal węglowa
- Stali ocynkowanej
- Aluminium
- Miedź
- Mosiądz
- Tytan
Artykuły o cięciu laserowym metali
Przewodnik po maszynach CNC do laserowego cięcia metalu: od początkującego do profesjonalisty
Zaawansowana technologia laserowa do cięcia różnych rodzajów metali, od miękkiego mosiądzu po twardą stal, z niesamowitą szybkością i precyzją sprawiła, że laserowe przecinarki do metalu stały się cennym atutem dla producentów metali, którzy chcą zwiększyć swoje zdolności produkcyjne. Producenci metali mogą teraz osiągnąć wyższe wskaźniki wydajności i usprawnić procesy produkcyjne dzięki laserowej maszynie do cięcia metalu, co ostatecznie prowadzi do zwiększenia rentowności. Te maszyny laserowe mogą być przydatnym wsparciem nie tylko dla profesjonalnych właścicieli firm, ale także dla hobbystów lub projektantów pracujących w niepełnym wymiarze godzin. Jeśli jesteś na drodze do zdobycia nowej laserowej przecinarki do metalu do wykorzystania w swojej profesjonalnej lub kreatywnej dziedzinie obróbki metali, oto właściwe miejsce, które pomoże Ci dokonać lepszego wyboru. Bez zbędnych ceregieli, zaczynajmy.
Przyszłość laserowego cięcia metalu
Przyszłość technologii laserowego cięcia metalu to ekscytująca i szybko rozwijająca się dziedzina, która obiecuje zrewolucjonizować przemysł wytwórczy. Wraz z pojawianiem się nowych innowacji w technologii laserowej, laserowe przecinarki metalu będą stawać się coraz szybsze, dokładniejsze i bardziej wszechstronne. Niektóre z osiągnięć, których możemy się spodziewać w przyszłości, obejmują mocniejsze źródła lasera, ulepszone systemy automatyki i sterowania oraz integrację sztucznej inteligencji i technologii uczenia maszynowego.
Czym jest laser do metalu?
Ploter laserowy do metalu to automatyczna maszyna CNC do cięcia metalu, która wykorzystuje wiązkę lasera do wycinania określonych kształtów i konturów z arkuszy, płyt, prętów, paneli, profili, pasów, rur i przewodów, co stanowi najlepsze rozwiązanie do cięcia metalu dla hobbystów i producentów przemysłowych.
Maszyna do cięcia laserowego metali to przyjazny dla środowiska, precyzyjny zestaw narzędzi do cięcia, wyposażony w sterownik CNC do automatycznej obróbki blach i rur, umożliwiający tworzenie indywidualnych kształtów i konturów, a także wykonywanie różnych prac zgrubnych i wykańczających dla pasków, prętów i profili metalowych. Zestaw składa się z ramy łóżka, zasilacza, generatora, ścieżki odbicia, głowicy tnącej, chłodziarki, panelu sterowania i oprogramowania.
Do czego służą laserowe przecinarki do metalu?
Systemy laserowego cięcia metalu są stosowane w produkcji przemysłowej, edukacji szkolnej, małych firmach, użytku domowym, małych sklepach i sklepach domowych do obróbki blachy, lotnictwa, lotów kosmicznych, elektroniki, urządzeń elektrycznych, przyborów kuchennych, części samochodowych, artykułów biurowych, mebli kuchennych, jadalni, części metra, samochodów, maszyn, elementów precyzyjnych, statków, sprzętu metalurgicznego, wind, sprzętu gospodarstwa domowego, znaków metalowych, logo, etykiet, profili, liter, słów, sztuki, rzemiosła, prezentów, obróbki narzędzi, folii, ozdób, reklamy i innych gałęziach przemysłu metalowego.
Większość materiałów organicznych i nieorganicznych można ciąć laserem. W przemyśle obróbki metali, który zajmuje duże miejsce w produkcji przemysłowej, wiele metali, niezależnie od ich twardości, można ciąć bez deformacji. Oczywiście, w przypadku materiałów o wysokiej refleksyjności, takich jak złoto, srebro, miedź i stopy aluminium, są one również dobrymi przewodnikami ciepła, więc cięcie laserowe jest trudne lub wręcz niemożliwe (niektóre trudne materiały można ciąć za pomocą wiązek lasera impulsowego, ze względu na niezwykle wysoką moc szczytową fali impulsowej, współczynnik absorpcji materiału do wiązki gwałtownie wzrośnie natychmiast).
Nadają się do cięcia stali nierdzewnej, stali węglowej, stali narzędziowej, stali ocynkowanej, stali sprężynowej, stopów, żelaza, aluminium, miedzi, mosiądzu, srebra, złota, tytanu, niklu, manganu, kobaltu, chromu, ołowiu i innych metali w zastosowaniach hobbystycznych, w firmach domowych, małych warsztatach, w zastosowaniach komercyjnych i produkcji przemysłowej.
Stal nierdzewna
Dla przemysłu wytwórczego, w którym dominują blachy ze stali nierdzewnej, laserowa przecinarka do metalu jest skutecznym narzędziem tnącym. Gdy dopływ ciepła jest ściśle kontrolowany, szerokość strefy wpływu ciepła na krawędź przycinania może być ograniczona, zapewniając w ten sposób dobrą stal nierdzewną. Typ odporny na korozję. Cięcie laserowe stali nierdzewnej wykorzystuje energię uwalnianą, gdy wiązka jest napromieniowywana na powierzchnię blachy stalowej, aby stopić i odparować stal nierdzewną. Dla przemysłu wytwórczego, w którym blachy ze stali nierdzewnej są głównym składnikiem, laserowe cięcie stali nierdzewnej jest szybką i skuteczną metodą cięcia. Ważnymi parametrami procesu, które wpływają na jakość cięcia stali nierdzewnej, są prędkość cięcia, zasilanie, ciśnienie powietrza itd.
Stal węglowa
Grubość blachy ze stali węglowej ciętej laserowo może osiągnąć 70mm, szczelinę stali węglowej ciętą za pomocą mechanizmu tnącego strumieniem utleniającym można kontrolować w zakresie zadowalającej szerokości, a szczelinę cienkiej płyty można zwężyć do około 0.1mm.
Miedź i stopy
Czysta miedź (miedź purpurowa) ma zbyt wysoki współczynnik odbicia, cięcie laserowe mosiądzu (stopu miedzi) powinno wykorzystywać większą moc, gaz pomocniczy wykorzystujący powietrze lub tlen, może ciąć cieńsze płyty. Czysta miedź i mosiądz mają wysoki współczynnik odbicia i bardzo dobrą przewodność cieplną. Czystą miedź i mosiądz można ciąć tylko wtedy, gdy w systemie jest zainstalowane urządzenie „absorbujące odblaski”, w przeciwnym razie odbicie zniszczy elementy optyczne.
Aluminium i stopy
Cięcie płyt aluminiowych można łatwo wykonać za pomocą laserów światłowodowych, które charakteryzują się wysoką wydajnością niezależnie od tego, czy tniemy aluminium czy stop aluminium.
Nikiel i stopy
Są one również znane jako stopy wysokotemperaturowe, występujące w wielu rodzajach, większość z nich można utleniać laserowo i ciąć topnikiem, co zapewnia dobre cięcie.
Tytan i stopy
Czysty tytan może być dobrze sprzężony z energią cieplną przekształconą przez skupioną wiązkę. Gdy gaz pomocniczy wykorzystuje tlen, reakcja chemiczna jest gwałtowna, a prędkość cięcia jest duża, ale łatwo jest utworzyć warstwę tlenku na krawędzi tnącej, co może również powodować przepalanie. Dlatego użycie powietrza jako gazu pomocniczego może zapewnić jakość cięcia. Cięcie laserowe stopów tytanu jest powszechnie stosowane w produkcji samolotów. Płyty tytanowe są cięte azotem i azotem jako gazami roboczymi.
Parametry techniczne - Specyfikacje
| Marka | STYLECNC |
| Model | ST-FC3030, ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC3015, ST-FC4020, ST-FC6025, ST-FC60M, ST-FC12025, STJ1325M, STJ1390M, STJ1610M, ST-18R |
| Typ lasera | Laser światłowodowy, CO2 Laser |
| Generator laserowy | Yongli, Raycus, MAX, RECI, IPG |
| Moc lasera | 180W, 300W, 1500W, 2000W, 3000W, 4000W, 6000W, 8000W, 10000W, 12000W, 15000W, 20000W, 30000W, 40000W, 60000W |
| Tabela rozmiarów | 2' x 3', 2' x 4', 4' x 4', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12' |
| Długość fali lasera | 10.6 μm, 1064 nm |
| System chłodzenia | Agregat wody |
| Maksymalna grubość cięcia | 200mm |
| Maksymalna prędkość cięcia | 120m/ min |
| Zastosowania | Arkusze, rury i profile metalowe ze stali miękkiej, stali węglowej, stali nierdzewnej, stali narzędziowej, stali ocynkowanej, stali sprężynowej, aluminium, miedzi, mosiądzu, żelaza, złota, srebra, ołowiu, niklu, kobaltu, chromu, tytanu, manganu, stopu |
| Przedział cenowy | $ 6,500 - $1000,000 |
| Gwarancja | 3 roku |
Za i przeciw
ZALETY
Możesz cieszyć się korzyściami płynącymi z doskonałej jakości wiązki, wysokiej wydajności, dużej prędkości, łatwej obsługi, niskich kosztów, niskich kosztów konserwacji, stabilnej pracy i super elastycznych efektów optycznych dla laserowych przecinarek metalu, które łatwo dostosowują się do wymagań produkcji przemysłowej.
✅ Wysoka precyzja i najlepsza stabilność: zastosowanie wytrzymałej ramy łóżka, precyzyjnego mechanizmu przekładni śrubowej z kulką, zoptymalizowanego systemu sterowania CNC, które umożliwiają obróbkę precyzyjnych części, a także stabilna wydajność dynamiczna i długa praca.
✅ Sekcja tnąca jest wysokiej jakości: zastosowano mechaniczny system głowicy tnącej, głowica tnąca podąża za h8 płyty, a położenie punktu cięcia jest zawsze utrzymywane, dzięki czemu szew tnący jest gładki.
✅ Wysoka wydajność: Do cięcia cienkich blach może zastąpić CO2 maszyna laserowa, wykrawarka CNC i nożyce, koszt całej maszyny do cięcia laserowego metalu jest równoważny 1/4 of CO2 maszyna laserowa i 1/2 maszyny do wykrawania CNC.
✅ Niskie koszty użytkowania i wysoka prędkość cięcia. Brak materiałów eksploatacyjnych, ochrona środowiska, długa żywotność.
✅ Łatwość użytkowania: Niezależnie od tego, czy jesteś początkującym czy profesjonalistą, niezależnie od tego, czy jesteś osobą młodą czy starszą, z łatwością sobie z nim poradzisz.
Wady
Chociaż urządzenia do cięcia laserowego są preferowanym sprzętem do precyzyjnego cięcia metali, w zależności od takich czynników jak grubość metalu, budżet i wymagania produkcyjne, mają one również kilka istotnych wad:
❎ Wysokie początkowe koszty inwestycji i bieżące koszty utrzymania.
❎ Ryzyko związane z odblaskowymi materiałami metalowymi.
❎ Odkształcenie materiału lub mikropęknięcia spowodowane działaniem ciepła.
❎ Ograniczenia grubości cięcia.
❎ Wysokie zużycie energii.
❎ Ryzyko i zagrożenia bezpieczeństwa związane ze szkodliwymi oparami.
Laser kontra plazma kontra strumień wody
| Czynnik niekorzystny | Cięcie laserowe | Cięcie plazmowe | Cięcie strumieniem wody |
| Maksymalna grubość materiału | Niski (poniżej 1") | Średni (do 2") | Wysoki (do 6 cm+) |
| Koszt początkowy maszyny | Wysoki | Niski do średniego | Wysoki |
| Zniekształcenie termiczne (HAZ) | Tak | Wysoki | Brak (Wędliny) |
| Ryzyko związane z metalem odblaskowym | Tak | żaden | żaden |
Umiejętności eksperckie
Podczas korzystania z laserowej maszyny do cięcia metalu należy zwrócić uwagę na pewne drobne szczegóły i środki ostrożności. Tylko poprzez opanowanie umiejętności użytkowania wydajność cięcia maszynowego może być wyższa.
Topienie narożników
Podczas zwalniania w celu cięcia narożników cienkich arkuszy laser może przegrzać się i stopić narożniki. Mały promień jest generowany w narożniku, aby utrzymać wysoką prędkość cięcia i uniknąć zjawiska przegrzania i stopienia blachy stalowej podczas cięcia narożnika, aby uzyskać dobrą jakość cięcia, skrócić czas cięcia i poprawić siłę produkcyjną.
Odstępy między częściami
Zazwyczaj podczas cięcia grubych płyt i gorących płyt odległość między częściami powinna być duża. Ponieważ ciepło grubych płyt i gorących płyt jest silnie oddziaływujące, łatwo jest spalić krawędzie podczas cięcia ostrych narożników i małych grafik, co wpłynie na jakość cięcia.
Ustawienia ołowiu
W procesie cięcia grubszych płyt, aby szczeliny były dobrze połączone i zapobiegały poparzeniom w punktach początkowych i końcowych, często rysuje się linię przejściową na początku i na końcu cięcia, które są odpowiednio nazywane liniami prowadzącymi i końcowymi. Linie prowadzące i końcowe są ważne dla samego przedmiotu obrabianego. Są bezużyteczne, więc należy je umieścić poza kategorią przedmiotów obrabianych, a jednocześnie należy uważać, aby nie ustawiać wyprowadzeń w ostrych narożnikach i innych miejscach, które nie są łatwe do rozproszenia ciepła. Połączenie między przewodem prowadzącym a szczeliną przyjmuje łukowe przejście kołowe w jak największym stopniu, aby zapewnić stabilność ruchu mechanicznego i uniknąć poparzeń spowodowanych zatrzymaniem narożnika.
Współobrzeża
2 lub więcej części są współostrzone w kombinację, a duża liczba regularnych grafik jest współostrzona tak bardzo, jak to możliwe. Cięcie współostrzone może znacznie skrócić czas cięcia i zaoszczędzić surowce.
Kolizja części
Aby zwiększyć wydajność produkcji, niektóre elementy metalowe wycinarki laserowe pracować 24 godziny na dobę i używać bezobsługowych automatycznych urządzeń ładujących i rozładowujących, aby uderzać w wywrócone części po cięciu, powodując uszkodzenie głowicy tnącej i przerwanie produkcji, powodując duże straty. Kiedy musisz posortować, zwróć uwagę na następujące 3 punkty:
• Wybierz odpowiednią ścieżkę cięcia, unikaj przecięć i ogranicz liczbę kolizji.
• Zaplanuj trasę cięcia w sposób rozsądny, aby skrócić czas cięcia.
• Automatyczne lub ręczne łączenie wielu małych części z mikropołączeniami. Po przecięciu usunięte części mogą łatwo rozłączyć mikropołączenia.
Zasady bezpieczeństwa i środki ostrożności
Korzystając z wysokiej wydajności i piękna laserowego cięcia metali, w jaki sposób zadbać o bezpieczeństwo podczas użytkowania, aby urządzenie działało wydajniej i zmniejszało promieniowanie oddziałujące na ludzkie ciało?
Sprawdź przed operacją
Czy obudowa głównego sterownika, obudowa zasilacza, obudowa zasilacza impulsowego, obudowa sterownika silnika, obudowa linii danych, szyna prowadząca obrabiarki, obudowa silnika, obudowa wentylatora wyciągowego i główny punkt uziemienia są dobrze połączone. Słabe uziemienie skróci żywotność. Wyładowanie wysokiego napięcia uszkodzi obwód sterujący, a nawet zagrozi bezpieczeństwu życia.
Zachowaj ostrożność podczas obsługi
Ścieżka światła: Podczas przecinania i usuwania usterek w ścieżce światła należy zachować ostrożność, aby żadna część ciała nie dotknęła ścieżki światła, gdyż może to spowodować obrażenia.
Energia: Wielkość prądu lasera określa wielkość energii, ale gdy prąd jest większy od dopuszczalnej wartości, energia spada, a jeśli prąd przekracza dopuszczalną wartość przez dłuższy czas, ma to znaczny wpływ na żywotność urządzenia.
Temperatura otoczenia: Gdy temperatura otoczenia jest wyższa od maksymalnej dopuszczalnej wartości, sprzęt nie będzie miał wystarczającego rozproszenia ciepła, co zmniejszy stabilność działania sprzętu. Gdy temperatura otoczenia jest niższa od minimalnej dopuszczalnej wartości, może to spowodować zamarznięcie wody.
Temperatura wody chłodzącej: Gdy temperatura wody chłodzącej jest wyższa od maksymalnej dopuszczalnej wartości, wydajność energetyczna lasera gwałtownie spada. Gdy temperatura wody chłodzącej jest niższa od minimalnej dopuszczalnej wartości, woda zamarza.
Wilgotność otoczenia: Nadmierna wilgotność może powodować wyładowania wysokiego napięcia, zagrażające bezpieczeństwu osobistemu, a także może spowodować uszkodzenie zasilacza.
Zasilanie: Wahania napięcia zasilania spowodują niestabilną pracę urządzenia. Jeśli napięcie będzie zbyt wysokie, spowoduje to trwałe uszkodzenie układu zasilania urządzenia. Aby uniknąć przepalenia urządzeń elektrycznych i obwodów maszyny z powodu nadmiernego napięcia, należy zainstalować regulator mocy o wartości większej niż 2000W.
Zabrania się używania w następujących przypadkach
Nie włączaj urządzenia podczas złych warunków atmosferycznych, np. burzy z piorunami.
Nieprzeszkoleni operatorzy nie mogą obsługiwać maszyny sami.
Szkody dla ciała ludzkiego i środki ochronne
Ochrona dróg oddechowych
Wysoka temperatura generowana przez laser współpracuje z gazem, aby ukończyć różne procesy. Jednocześnie wytwarza również dużą ilość pyłu, szczególnie podczas przetwarzania niektórych specjalnych materiałów metalowych. Wytworzony pył zawiera pewne składniki chemiczne, które mogą być szkodliwe dla ludzkiego ciała, jeśli zostaną wdychane.
Dlatego podczas obsługi lasera do metalu należy zwrócić uwagę na ochronę dróg oddechowych. Zainstaluj wspomagające urządzenie do usuwania pyłu, staraj się obsługiwać urządzenie w otoczeniu z niezakłóconym dostępem powietrza i noś maskę tak często, jak to możliwe. Nie dotykaj bezpośrednio ciętych części, aby uniknąć oparzenia ciepłem resztkowym.
Ochrona oczu
Laserowa przecinarka do metalu spowoduje uszkodzenie siatkówki lub rogówki oka podczas pracy. Podczas przygotowywania miejsca cięcia można podjąć następujące środki w celu zmniejszenia odbicia lub promieniowania promieni ultrafioletowych:
• Przyciemnij wykończenie ściany w miejscu montażu, aby zmniejszyć promieniowanie.
• Zamontuj ekrany lub zasłony ochronne, aby ograniczyć promieniowanie UV.
• Należy nosić okulary ochronne z ciemnym przyciemnieniem lub gogle albo stosować czepek spawalniczy, aby chronić oczy przed oślepiającym płomieniem oraz promieniami ultrafioletowymi i podczerwonymi wytwarzanymi przez łuk plazmowy.
• Inne osoby znajdujące się w obszarze roboczym nie powinny patrzeć bezpośrednio na łuk lub płomień podczas cięcia.
Ochrona skóry
Cięcie laserowe powoduje pewne uszkodzenia tkanki skórnej, które można naprawić samodzielnie. Należy pamiętać, że długotrwała ekspozycja na wiązkę lasera może powodować oparzenia skóry lub pozostawiać blizny. Dlatego podczas pracy z laserem do cięcia metalu należy również zwrócić szczególną uwagę na ochronę skóry.
Ze względów bezpieczeństwa zaleca się, aby operator nosił ubrania z długimi rękawami, aby zapobiec poparzeniom skóry spowodowanym bezpośrednim promieniowaniem laserowym i zapobiec poparzeniom spowodowanym rozpryskiwaniem się stopionego żużlu na skórze. Nie dotykaj natychmiast ciętych części i noś rękawice, aby uniknąć poparzeń spowodowanych resztkowym ciepłem.
Pielęgnacja i konserwacja
Aby osiągnąć lepszy stan techniczny plotera laserowego do metalu, niezbędna jest także regularna konserwacja, podczas której należy zwrócić uwagę na następujące kwestie:
• Aby utrzymać czystość i porządek, konieczne jest codzienne sprzątanie.
• Po zatrzymaniu pracy maszyny sprawdź, czy osie X, Y i Z obrabiarki mogą powrócić do punktu początkowego. Jeśli nie, sprawdź, czy położenie przełącznika punktu początkowego jest przesunięte.
• Codzienne czyszczenie łańcucha odprowadzającego żużel jest konieczne.
• Na bieżąco usuwaj lepkie osady z filtra wylotu powietrza, aby zapewnić swobodny przepływ powietrza w kanale wentylacyjnym.
• Dyszę tnącą należy czyścić co 1 godzinę pracy i wymieniać co 2-3 miesiące.
• Wyczyść soczewkę skupiającą, utrzymuj jej powierzchnię w czystości i wymieniaj ją co 2–3 miesiące.
• Sprawdź temperaturę wody chłodzącej, temperatura wody na wlocie do generatora powinna wynosić od 19°C do 22°C.
• Wyczyść kurz z żeber chłodzących chłodnicy wodnej i liofilizatora. Aby zapewnić wydajność odprowadzania ciepła, należy usunąć kurz.
• Należy często sprawdzać stan roboczy regulatora napięcia, aby upewnić się, że napięcia wejściowe i wyjściowe są prawidłowe.
• Monitoruj i sprawdzaj, czy przełączanie mechanicznej migawki jest prawidłowe.
• Gaz pomocniczy jest gazem pod wysokim ciśnieniem, należy zwracać uwagę na otoczenie i bezpieczeństwo osobiste podczas korzystania z gazu.
• Sekwencja przełączania:
Uruchomienie
Jednostkę na wolnym powietrzu, jednostkę chłodzoną wodą, suszarkę na zimno, sprężarkę powietrza, silnik główny i generator należy wygrzewać przez 10 minut, jeżeli pozwalają na to warunki.
zamknięcie
1. Naciśnij wysokie ciśnienie, następnie niskie ciśnienie i wyłącz generator po tym, jak turbina przestanie się obracać bez dźwięku. Następnie jednostka chłodzona wodą, sprężarka powietrza, gaz, suszarka na zimno, wyłączenie zasilania maszyny może zostać pominięte, a na koniec wyłącz szafkę stabilizatora napięcia.
Zacznij od kształtu swojej pracy
Zanim porównasz moc, podziel swoje części na płaskie, rurowe i formowane. Praca płaska należy do… wycinarka laserowa do blachy, które większość producentów kupuje w pierwszej kolejności. Ramy, balustrady, meble i elementy konstrukcyjne należą do wycinarka laserowa do rur, zbudowane wokół uchwytów i podajnika, a nie płaskiego łoża. Części już wygięte lub sprasowane do odpowiedniego kształtu wymagają belki, która może je objąć, co znowu jest zupełnie inną maszyną. Posortowanie miesięcznych arkuszy zleceń na te 3 stosy powie Ci więcej o tym, którą maszynę kupić, niż jakakolwiek tabela specyfikacji. Moc decyduje o grubości, ale format decyduje o tym, czy maszyna w ogóle utrzyma obrabiany przedmiot. Błędne zamówienie to sposób, w jaki warsztaty kończą z doskonałą maszyną, która nie jest w stanie obsłużyć połowy swoich zamówień.
Laser rurowy zmienia sposób projektowania
Zakup lasera do rur nie jest kwestią szybkości, lecz przeprojektowania części. Ponieważ maszyna wycina otwory, rowki, wycięcia i profile połączeń w dowolnym miejscu na całej długości, zespoły spawane można zaprojektować tak, aby się same układały: wypustki na jednym elemencie wchodzą w rowki na drugim, dzięki czemu ramy są wyrównane bez użycia przyrządów, pomiarów ani znakowania. Spawacze przestają dopasowywać elementy i zaczynają je składać, co w rzeczywistości przynosi największe oszczędności w zakresie robocizny. Wycięcia typu „rybia paszcza” do rur okrągłych wychodzą z maszyny gotowe do spawania, zamiast być szlifowane ręcznie. Piła, wiertarka stołowa i wycinarka tracą pracę jednocześnie, a wraz z nimi błędy trasowania wynikające z ręcznego przenoszenia wymiarów. Długie podajniki obsługują materiał o długości do około dwunastu metrów, więc pełne długości frezarki są wprowadzane bez wcześniejszego cięcia. Warsztaty obrabiające ciężkie profile mogą dodać cięcie ukośne, które przygotowuje krawędź spoiny w tym samym przejściu i eliminuje etap szlifowania, który w przeciwnym razie pochłania wiele godzin.
Jedna czy dwie maszyny?
A maszyna dwufunkcyjna tnie arkusze i rury na jednej ramie, co jest idealne dla warsztatów, w których rury stanowią regularny, ale niewielki element produkcji. Kompromisem jest harmonogram: laser może wykonywać tylko jedno zadanie na raz, więc długi cykl cięcia rur zatrzymuje całą pracę z arkuszami. Gdy obie kolejki są zajęte, dwie dedykowane maszyny przewyższają wydajnością jedną maszynę łączoną, pomimo wyższej ceny, i kontynuują pracę, gdy jedna z nich wymaga serwisu. Przydatnym testem jest sprawdzenie, ile godzin tygodniowo faktycznie wymagałby każdy rodzaj pracy. W przypadku prac dorywczych, wykraczających poza… ręczny pistolet tnący zajmuje się pracami na miejscu i naprawami, podczas gdy robotyczna komórka tnąca przycina uformowane i tłoczone części, których nie utrzyma żadna płaska platforma, docierając do krzywizn pod kątami, z którymi nie poradzi sobie brama obróbkowa.
Dopasowywanie formatu do Twoich części
| Format: | Zbudowany dla | Trade |
|---|---|---|
| Krajalnica do blachy | Części płaskie, wsporniki, panele | Bez pracy przy rurach |
| Obcinak do rur | Rury długie, profile, podajniki | Brak płaskiego arkusza |
| Podwójny cel | Sklepy oferujące oba rodzaje usług | Kolejki do prac rurowych za arkuszem |
| Robot lub urządzenie przenośne | Części formowane, cięcie na miejscu | Nie do produkcji płaskiej |
Lista kontrolna zakupu lasera metalowego
✓ Najpierw posortuj swoją pracę na płaską, rurową i formowaną.
✓ Jeśli posiadasz laser rurowy, zaprojektuj zakładki i gniazda.
✓ Sprawdź nie tylko moc, ale także długość i średnicę rury.
✓ Policz, jak często obie maszyny będą działać jednocześnie.
✓ Podczas pracy na placu budowy należy rozważyć opcję urządzenia przenośnego.
Przewodnik kupującego
Cena laserowego urządzenia do cięcia metalu może wahać się od kilku tysięcy do nawet dziesięciu tysięcy dolarów. Dlatego też nigdy nie będzie to tania opcja. Aby zaoszczędzić budżet, możesz pomyśleć o wyborze niedrogiej opcji, ale zrób to tylko wtedy, gdy będziesz mieć wystarczającą wiedzę na temat tego, która z nich będzie dobrą opcją, a która nie. W takim przypadku lepszym wyborem będzie wybór zaufanego producenta, który zapewni dobre wsparcie posprzedażowe. W przypadku jakichkolwiek trudności po dokonaniu zakupu będziesz mieć możliwość poproszenia o pomoc lub wsparcie.
Jednocześnie sprawdź wszystkie problemy techniczne, które pozwolą na funkcjonalną pracę maszyny. W takim przypadku oprogramowanie powinno być kompatybilne z urządzeniami, do których podłączysz maszynę.
Na koniec, ale nie mniej ważne, zawsze wybieraj interfejs przyjazny użytkownikowi, dzięki czemu nie będziesz mieć żadnych problemów z urządzeniem.
STYLECNC Będzie dobrą opcją
Tak, mówimy o naszej własnej marce, ponieważ ufamy sobie. Dzięki wspaniałej i doskonałej obsłudze klienta oraz obsłudze posprzedażowej pracujemy nad tym, aby nasi klienci byli zadowoleni pod każdym względem. Wybierz swoją następną metalową przecinarkę laserową z STYLECNC i możemy się założyć, że później sobie za to podziękujesz.
Najczęściej zadawane pytania
Jak laser tnie metal?
Maszyna do cięcia laserowego metalu współpracuje ze sterownikiem CNC, który steruje włóknem lub CO2 wiązka laserowa umożliwia cięcie w dowolnym kierunku, pod dowolnym kątem, pod dowolnym kątem i spadkiem, zgodnie z zaprojektowanym plikiem układu, a także tworzenie pożądanych kształtów i konturów.
Energia lasera jest skoncentrowana w wiązce o wysokiej gęstości w postaci światła. Wiązka jest przesyłana do powierzchni roboczej, generując wystarczająco dużo ciepła, aby stopić materiał, a gaz pod wysokim ciśnieniem współosiowy z wiązką bezpośrednio usuwa stopiony metal, aby osiągnąć cel cięcia metalu. Pokazuje to, że cięcie metalu laserem zasadniczo różni się od Obróbka CNC.
Wykorzystuje wiązkę lasera emitowaną z generatora, aby skupić się na warunkach napromieniowania wiązką o dużej gęstości mocy przez zewnętrzny układ obwodów. Ciepło jest absorbowane przez metalowy materiał części, a temperatura części gwałtownie wzrasta. Po osiągnięciu punktu wrzenia materiał zaczyna parować i tworzyć otwory, ponieważ względne położenie wiązki i części porusza się, ostatecznie utworzy szczelinę w materiale. Parametry technologiczne (prędkość cięcia, zasilanie, ciśnienie gazu) i trajektoria ruchu podczas cięcia są kontrolowane przez system CNC, a żużel ze szczeliny jest zdmuchiwany przez gaz pomocniczy o określonym ciśnieniu.
Podczas cięcia laserowego metalu dodawany jest również gaz pomocniczy odpowiedni do materiału, który ma być cięty. Podczas cięcia stali tlen musi być używany jako gaz pomocniczy, aby wywołać egzotermiczną reakcję chemiczną z roztopionym metalem w celu utlenienia materiału, pomagając jednocześnie w zdmuchnięciu żużla w szczelinie. W przypadku części metalowych o wysokiej dokładności obróbki, azot może być używany jako gaz pomocniczy w przemyśle.
Ile jest typów laserów do metalu?
Maszyny do cięcia laserowego metalu występują w różnych wersjach, od przecinarek do blachy po przecinarki do rur, dwufunkcyjne systemy 2 w 1 do cięcia blachy i rur, a także uniwersalne 5-osiowe 3D roboty do laserowego cięcia metalu, które spełnią Twoje różnorodne potrzeby.
Zgodnie z definicją źródła laserowego, laserowe przecinarki do metalu należy klasyfikować jako CO2 lasery, lasery światłowodowe i hybrydowe systemy laserowego cięcia metali.
Stoły do cięcia laserowego metalu są dostępne w rozmiarach od małych (kompaktowych) do dużych (pełnowymiarowych). Można je nabyć z 300mm x 300mm, 400mm x 600mm, 600mm x 900mm (2x3), 900mm x 1300mm, 1000mm x 1600mm, 1300mm x 2500mm (4x8), 1500mm x 3000mm (5x10), 2000mm x 4000mm (6x12), 2500mm x 6000mm.
Ponadto laserowe przecinarki do metalu dostępne są również w różnych opcjach mocy, 150W do 60000W. Ceny wahają się od zaledwie około $6,500 za przecinarkę o małej mocy do ponad $1000,000 za maszyny do cięcia metalu laserem o bardzo dużej mocy.
Jak wybrać najlepszą przecinarkę laserową do metalu?
Jeśli zajmujesz się obróbką metali, możesz potrzebować laserowej maszyny do cięcia metalu. Przyjrzyj się poniższym 4 zautomatyzowanym narzędziom do cięcia metalu, aby dowiedzieć się, które najlepiej odpowiada Twoim potrzebom i budżetowi:
⦿ Laserowe wycinarki blach.
⦿ Automatyczne przecinarki laserowe do rur.
⦿ Dwufunkcyjne systemy laserowego cięcia blach i rur.
⦿ Wszystko w jednym 3D Roboty do laserowego cięcia metali dla profili specjalnych.
Ile kosztuje laser do metalu?
Gdy masz pomysł na zakup taniej przecinarki laserowej do metalu w lokalnym sklepie, możesz się zastanawiać, jak uzyskać uczciwą cenę? Według różnych źródeł, mocy, oprogramowania, układu napędowego, układu sterowania, części zamiennych, innego sprzętu i oprogramowania.
Średni koszt zakupu nowej metalowej przecinarki laserowej w 2026 r. wynosi około $12,800.00 na podstawie danych z Amazon, eBay, Google Shopping i STYLECNC.
Najtańsza maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym w 2026 roku zaczyna się od przyzwoitej ceny $11,800, podczas gdy niektóre modele przemysłowe o dużej mocy mogą kosztować nawet $1000,000 z IPG lasery światłowodowe. Średni koszt zakupu niedrogiego lasera CO2 laserowa przecinarka do metalu w 2026 roku to około $9,620. Początkowa cena najtańszych modeli hobbystycznych wynosi poniżej $6,780, bez rozważania żadnych dodatkowych opcji. Jednak w przypadku najdroższych modeli komercyjnych ostateczna cena sprzedaży może sięgać nawet ponad $20,000.
Większość podstawowych laserowych przecinarek do blachy kosztuje od $6,500.00 przy niższej mocy Yongli 180W oraz 300W CO2 tuba laserowa dla hobbystów, entuzjastów, do użytku domowego i małych firm, podczas gdy wysokiej klasy precyzyjne maszyny do cięcia blachy mogą być tak drogie, jak $278,000.00 z dużą mocą 12000W IPG źródło lasera światłowodowego do zastosowań komercyjnych. Ponadto 30000W lasery klasy korporacyjnej o bardzo dużej mocy kosztują ponad $500,000 i 60000W ultra-mocne lasery przemysłowe mogą osiągnąć 1 milion dolarów amerykańskich za grubszą obróbkę blachy. Profesjonalny automatyczny laser do cięcia rur metalowych zaczyna się od około $50,000 z 1500W, 2000W, 3000W zasilanie lasera światłowodowego dla większości typów rur. Systemy cięcia laserowego rur i blach typu „wszystko w jednym” mają ceny od $40,800 się $108,000 za dwufunkcyjną obróbkę metali z kontrolerem CNC w produkcji przemysłowej. Cena wielofunkcyjnego robota do cięcia metalu laserem waha się od $42,000 się $76,000 dla 3D cięcia metalu pod wieloma kątami, w różnych kierunkach i wymiarach.
Jeśli chcesz dokonać zakupu za granicą, opłata za podatek, odprawę celną i koszty wysyłki powinny zostać wliczone w cenę końcową.
Wybierz swój budżet
| Moce lasera | Cena minimalna | Cena maksymalna | Średnia cena |
|---|---|---|---|
| 180W | $7,000 | $15,800 | $10,760 |
| 300W | $11,000 | $20,000 | $14,630 |
| 1500W | $13,000 | $34,000 | $17,210 |
| 2000W | $15,000 | $42,000 | $21,320 |
| 3000W | $20,000 | $60,000 | $26,010 |
| 4000W | $36,000 | $70,000 | $45,300 |
| 6000W | $37,000 | $80,000 | $50,100 |
| 12000W | $85,000 | $190,000 | $112,600 |
| 20000W | $120,000 | $300,000 | $165,100 |
| 30000W | $200,000 | $400,000 | $252,300 |
| 40000W | $320,000 | $600,000 | $391,800 |
| 60000W | $500,000 | $1000,000 | $721,900 |
Jaką grubość metalu można ciąć laserem?
Wycinarki laserowe do metalu z łatwością tną różne metale i stopy o różnej grubości. Każdy rodzaj źródła laserowego oferuje unikalne zalety i wady w procesie cięcia metali i stopów. Nawet przy użyciu tego samego rodzaju źródła laserowego, różnice w konfiguracji mocy będą skutkować różnicami w maksymalnej grubości cięcia. Ponadto, przy tym samym poziomie mocy, generatory laserowe różnych marek mogą charakteryzować się różną grubością cięcia, precyzją obróbki i szybkością.
• Bardzo ekonomiczny 300W CO2 Maszyna do cięcia laserowego metalu może ciąć stal nierdzewną o grubości do 3 mm i stal węglową o grubości do 4 mm, przy prędkości cięcia sięgającej 6 metrów na minutę.
• Podstawowy model o mocy 1.5 kW (1000W) małej mocy przecinarka laserowa światłowodowa do metalu jest zwykle używany do cięcia stali nierdzewnej do 6mgrubość m, stal węglowa do 16mm gruby, a aluminium lub miedź do 5mm grube, przy maksymalnej prędkości cięcia przekraczającej 35 metrów na minutę.
• 2kW (2000W) Maszyna do cięcia metalu laserem światłowodowym może ciąć stal węglową o grubości do 16mm grube, a także ze stali nierdzewnej i aluminium do 8mm grube; w przypadku mosiądzu i miedzi może ciąć grubości do 6mm, przy prędkościach skrawania sięgających 40 metrów na minutę.
• 3kW (3000W) maszyna do cięcia laserem światłowodowym — popularny wybór na rynku — oferuje szeroką wszechstronność i umożliwia cięcie stali węglowej o grubości do 20mm gruba, nierdzewna stal i aluminium do 10mm gruby, a mosiądz lub miedź do 8mm grube, przy maksymalnej prędkości cięcia przekraczającej 45 metrów na minutę.
• Profesjonalna 4kW (4000W) laserowa maszyna do cięcia metalu o średniej mocy zapewnia ulepszone możliwości cięcia i umożliwia obróbkę stali nierdzewnej do 12mm gruba, stal węglowa do 22mm gruby, aluminiowy do 14mm gruby, a miedź lub mosiądz do 10mm grube, a prędkość cięcia dochodzi do 50 metrów na minutę. • 6kW (6000W) laser światłowodowy o średniej mocy klasy komercyjnej generuje wystarczającą energię cieplną do cięcia stali węglowej o grubości do 25mm gruba, nierdzewna stal i aluminium do 16mm gruby, a miedź i mosiądz do 10mm grube, z maksymalną prędkością cięcia przekraczającą 60m/ min.
• 8 kW (8000W) Przemysłowy laser światłowodowy o dużej mocy jest w stanie ciąć stal nierdzewną i aluminium do 25mm gruba, stal węglowa do 30mm gruby, a mosiądz i miedź do 12mm grube, z maksymalną prędkością cięcia sięgającą 70m/ min.
• 12kW (12000W) laser dużej mocy doskonale nadaje się do cięcia stali węglowej, stali nierdzewnej i aluminium do 50mm grube, a także miedź i mosiądz do 20mm grube, z maksymalną prędkością cięcia przekraczającą 80m/ min.
• 15kW (15000W) laser przeznaczony jest do cięcia stali węglowej i stali nierdzewnej o grubości do 60mm gruby, aluminiowy do 50mm gruby, a miedź i mosiądz do 30mm grube, z maksymalną prędkością cięcia przekraczającą 90m/ min.
• 20kW (20000W) laser dużej mocy może z łatwością ciąć stal węglową o grubości do 70mm gruba, nierdzewna stal i aluminium do 80mm gruby, a mosiądz i miedź do 70mm grube, z maksymalną prędkością cięcia przekraczającą 100m/ min.
• 30kW (30000W) laser o bardzo dużej mocy zapewnia precyzyjne możliwości cięcia metalu, umożliwiając obróbkę stali nierdzewnej 100mm grube, a także stal węglowa, aluminium, mosiądz i miedź do 80mm grube, z maksymalną prędkością cięcia przekraczającą 110m/ min.
• 40kW (40,000W) Ultrawysokowydajny laser światłowodowy jest zazwyczaj używany do cięcia materiałów takich jak stal węglowa, stal nierdzewna, aluminium, mosiądz i miedź. Maksymalna grubość cięcia wynosi ponad 120 mm, a prędkość cięcia do 120 metrów na minutę.
• 60kW (60,000W) ultrawysokowydajny system do cięcia metalu laserem światłowodowym zapewnia wysoką wydajność i umożliwia precyzyjne cięcie stali nierdzewnej i stali węglowej o grubości od 16 mm do 200 mm, przy prędkościach cięcia od 0.05 do 15 metrów na minutę.
Uwaga: 1000W konfiguracja lasera światłowodowego została wycofana i nie jest już dostępna; zamówienia na tę konfigurację zostaną zaktualizowane do 1500W bez dodatkowych kosztów.
Jak kupić niedrogą przecinarkę laserową do metalu?
Jak kupić niedrogi laser do cięcia metalu z odbiorem lokalnym lub globalną wysyłką? To irytujące, z czym musisz się zmierzyć po przeglądaniu i badaniu. Większość zakupów możesz zrobić online, wykonując 8 poniższych kroków zakupowych. Przeprowadzimy Cię przez każdy etap procesu zakupu.
Krok 1. Poproś o konsultację.
Możesz skorzystać z bezpłatnej konsultacji przedsprzedażowej z naszym kierownikiem sprzedaży, podając rodzaj metalu, który chcesz ciąć, jego rozmiar i grubość, a także wymagany kształt i profil. Możesz znaleźć wszystko, od CO2 do laserów światłowodowych, przecinarek do blachy, przecinarek do rur metalowych i wielofunkcyjnych maszyn tnących STYLECNC. Zaproponujemy Ci model przyjazny dla budżetu, charakteryzujący się szybkością, wysoką precyzją, dobrą jakością i profesjonalizmem, który spełni Twoje konkretne potrzeby.
Krok 2. Uzyskaj bezpłatną wycenę.
Przedstawimy Ci naszą szczegółową wycenę opartą na konsultowanej przez Ciebie maszynie laserowej. Otrzymasz najlepsze specyfikacje maszyny i przystępną cenę w ramach swojego budżetu.
Krok 3. Podpisz umowę.
Musisz przejrzeć umowę kupna, aby upewnić się, że dokładnie odzwierciedla ona Twoje potrzeby i szczegóły dotyczące wybranej przez Ciebie maszyny do cięcia laserowego, w tym informacje dotyczące płatności i warunki, a następnie podpisać umowę określającą obowiązki obu stron, aby zagwarantować sfinalizowanie procesu zakupu.
Krok 4. Zbuduj swoją maszynę.
Złożymy zamówienie produkcyjne w zakładzie produkcyjnym i rozpoczniemy proces budowy maszyny natychmiast po otrzymaniu podpisanej umowy sprzedaży i depozytu. Podczas procesu produkcyjnego będziemy Cię informować o najnowszych wiadomościach dotyczących Twojej maszyny w formie zdjęć lub filmów.
Krok 5. Kontrola.
Cały proces produkcyjny podlega regularnym kontrolom i ścisłej kontroli jakości. Twoja maszyna jest sprawdzana przed opuszczeniem naszej fabryki, aby upewnić się, że jest wolna od wad i może ciąć metale zgodnie z Twoimi oczekiwaniami.
Krok 6. Wysyłka i transport.
Po potwierdzeniu, że maszyna spełnia Twoje wymagania, rozpoczniemy wysyłkę na uzgodniony adres zgodnie z warunkami umowy. Możesz poprosić o informacje dotyczące transportu w dowolnym momencie.
Krok 7. Odprawa celna.
Odprawa celna jest niezbędnym krokiem w transakcjach transgranicznych. W każdej chwili dostarczymy Ci wszystkie dokumenty wymagane do odprawy celnej.
Krok 8. Wsparcie i serwis.
Możemy zapewnić profesjonalną pomoc techniczną i bezpłatną obsługę klienta przez telefon, e-mail, Skype, WhatsApp, czat online na żywo, serwis zdalny. W niektórych regionach oferujemy również serwis door-to-door dla wszystkich typów laserowych maszyn do cięcia metalu.
Jak ciąć metal laserem?
Cięcie metalu laserem nie jest zadaniem jednoetapowym, wymagającym profesjonalnego doświadczenia w obsłudze oprogramowania, precyzyjnego ustawienia parametrów cięcia i optymalizacji, sprawnego procesu obsługi i podstawowej ochrony bezpieczeństwa. Oto 5 łatwych do wykonania kroków obsługi dla początkujących.
Krok 1. Zamocuj blachę lub rurę.
Zamocuj blachę płasko na stole do cięcia lub zamocuj rurę metalową do obrotowego elementu mocującego, aby zapewnić stabilność ułożenia materiału i uniknąć wstrząsów podczas cięcia, co mogłoby skutkować niewystarczającą dokładnością cięcia.
Krok 2. Wybierz pomocniczy gaz roboczy.
Wybierz gaz pomocniczy na podstawie właściwości metalu i dostosuj ciśnienie gazu do grubości metalu, aby mieć pewność, że cięcie zostanie zatrzymane, gdy ciśnienie gazu spadnie poniżej określonej wartości, zapobiegając w ten sposób skrobaniu ciętych części i uszkodzeniu soczewki skupiającej.
Krok 3. Importuj plik cięcia.
Otwórz oprogramowanie sterownika CNC, zaimportuj zaprojektowany plik układu, ustaw parametry cięcia, takie jak grubość metalu, ustaw głowicę tnącą lasera w odpowiedniej pozycji ostrości i wyśrodkuj dyszę.
Krok 4. Uruchom chłodziarkę.
Uruchom chłodziarkę ze stabilizatorem napięcia, ustaw normalną temperaturę i ciśnienie wody tak, aby odpowiadały wymaganiom generatora laserowego.
Krok 5. Włącz generator laserowy i maszynę do cięcia.
Uruchom generator laserowy, włącz maszynę do cięcia, obserwuj stan cięcia w dowolnym momencie, przerwij cięcie w razie wystąpienia problemu i kontynuuj cięcie po wyeliminowaniu zagrożenia.
Te 5 kroków to krótkie opisy. Operatorzy muszą poświęcić dużo czasu na ćwiczenie rzeczywistego procesu operacyjnego, aby opanować szczegóły każdego kroku operacji.
Po użyciu laserowej maszyny do cięcia metalu należy wyłączyć wszystkie urządzenia po kolei, aby zmniejszyć awarię generatora laserowego i wydłużyć żywotność maszyny. Szczegółowe kroki operacyjne są następujące.
#1. Wyłącz generator laserowy.
#2. Wyłącz chłodziarkę wodną.
#3. Wyłącz butlę z gazem i usuń pozostały w rurociągu gaz.
#4. Wyłącz sterownik CNC (podnieś oś Z na bezpieczną wysokość) i uszczelnij dyszę taśmą, aby zapobiec zanieczyszczeniu soczewki kurzem.
Co mówią nasi klienci?
Nie traktuj naszych słów jako wszystkiego. Dowiedz się, co klienci mówią o naszych laserowych przecinarkach światłowodowych, które posiadali lub których doświadczyli. Dlaczego STYLECNC uważana za wiarygodną markę i producenta, aby kupić nową maszynę do cięcia laserem światłowodowym CNC? Możemy rozmawiać cały dzień o naszych produktach wysokiej jakości, 24/7 doskonała obsługa klienta i wsparcie, a także nasza 30-dniowa polityka zwrotów i refundacji. Ale czy nie byłoby bardziej pomocne i istotne dla nowicjuszy i profesjonalistów usłyszeć, jak prawdziwi klienci doświadczają zakupu i obsługi automatycznej maszyny laserowej CNC od nas? My też tak myślimy, dlatego zebraliśmy mnóstwo prawdziwych opinii, aby pomóc w dogłębnej przejrzystości naszego wyjątkowego procesu zakupu maszyny laserowej światłowodowej. STYLECNC gwarantuje, że wszystkie opinie klientów są prawdziwymi ocenami osób, które zakupiły i korzystały z naszych produktów lub usług.