Niedroga automatyczna przecinarka wodna CNC na sprzedaż

Przecinarka wodna to potężne narzędzie tnące, które wykorzystuje strumień wody pod bardzo wysokim ciśnieniem z dodatkiem materiałów ściernych do cięcia metalu, kamienia, szkła i innych materiałów. Maszyna do cięcia strumieniem wody wykorzystuje pompę wysokociśnieniową do intensyfikacji strumienia wody do ekstremalnie wysokiego ciśnienia, który jest następnie wyrzucany przez maleńką dyszę, tworząc strumień wody o wysokiej prędkości 1,000 metrów na sekundę (do 2-2 razy szybszy niż prędkość dźwięku), umożliwiający cięcie różnorodnych materiałów.

Zalety i korzyści przemysłowej maszyny do cięcia strumieniem wody CNC

• Brak odkształceń termicznych - Podczas cięcia strumieniem zimnej wody nie wydziela się ciepło, co pozwala uniknąć odkształceń materiału lub zmian właściwości mechanicznych wywołanych wysoką temperaturą.

• Wysoka precyzja cięcia skomplikowanych kształtów - Strumienie wody umożliwiają precyzyjne cięcie skomplikowanych krzywizn i drobnych detali (z dokładnością do ±0.1 mm), dzięki czemu idealnie nadają się do precyzyjnych form i dzieł sztuki.

• Różnorodne materiały do cięcia - Strumienie wody są wystarczająco mocne, aby przeciąć praktycznie każdy materiał. Technologia cięcia na zimno oferuje niezastąpione zalety i korzyści w cięciu kruchych materiałów (metali, tworzyw sztucznych, ceramiki, szkła, kompozytów i innych), zwłaszcza materiałów wielowarstwowych lub niejednorodnych. Ponadto, strumienie wody z łatwością przecinają miękkie materiały, zapewniając jednocześnie ostrość porównywalną z diamentem w przypadku twardych materiałów.

• Minimalne straty materiału - Wąskie nacięcia (około 0.5-1.5 mm) oszczędzają surowiec i idealnie nadają się do obróbki materiałów szlachetnych.

• Bezpieczny i przyjazny dla środowiska - Niski poziom hałasu, brak toksycznych gazów i pyłu, a także filtrowane i poddawane recyklingowi ścieki.

Funkcje przemysłowej przecinarki strumieniowo-wodnej CNC

Stół do cięcia bramowego

• Stół do cięcia strumieniem wody składa się z napędów osi X, Y i Z, zbiornika na wodę, głowicy tnącej, elementów smarujących i układu napędowego serwomechanizmu, dzięki czemu jest profesjonalnym urządzeniem do tworzenia różnorodnych złożonych, dużych części.

Pompa wspomagająca o mocy 50 KM

• Zaprojektowano zgodnie z normami CE i ISO9001.

• Pompa wspomagająca wykorzystuje podzespoły najwyższej jakości.

• Serwomechanizm regulacji ciśnienia proporcjonalnego.

• Różne ustawienia ciśnienia dla różnych materiałów.

• Stabilne ciśnienie robocze i łatwa konserwacja.

Głowica tnąca strumieniem wody 3-osiowa

• Wszechstronny, łatwy w użyciu, wymagający niewielkiej konserwacji, odpowiedni do cięcia 2D różnych materiałów.

Automatyczny system dostarczania materiału ściernego

• Automatycznie dostarcza ścierniwo do głowicy tnącej i automatycznie uruchamia alarm, gdy ścierniwo jest na niskim poziomie. Prosta konstrukcja zapewnia łatwą obsługę i konserwację.

Oprogramowanie systemu sterownika CNC Weihong

• Ten system sterowania jest przyjazny dla użytkownika, łatwy w obsłudze nawet dla początkujących. Obsługuje bezpośredni import plików CAD, co pozwala na łatwe wycinanie wielu różnych skomplikowanych projektów.

• Wbudowane parametry cięcia pozwalają użytkownikom na ich personalizację. Operatorzy po prostu wybierają rodzaj materiału, grubość i jakość wykończenia, aby uzyskać optymalne cięcie.

Specyfikacje przemysłowej maszyny do cięcia strumieniem wody CNC

Parametry pompy wysokociśnieniowej

Parametry stołu do cięcia strumieniem wody

Parametry automatycznego systemu podawania ścierniwa

Głowica tnąca strumieniem wody AC 5-osiowa (opcjonalna)

• System cięcia strumieniem wody AC 5-osiowy z osią A umożliwiającą obrót o ±120° w celu cięcia pod kątem 0°-75°.

• Kompensacja stożka cięcia pionowego.

• 5-osiowa głowica tnąca jest wyposażona w czujnik laserowy, który zbiera informacje o położeniu, umożliwiając sterownikowi określenie prawidłowego położenia osi Z h8 w różnych punktach, co poprawia dokładność cięcia dużych płyt. 5-osiowy system cięcia strumieniem wody idealnie nadaje się do cięcia ukośnego dużych płytek lub marmuru.

• Przekładnia obrotowa z pustym korpusem charakteryzuje się prostą i zwartą konstrukcją, zmniejszoną wagą i zwiększoną wydajnością dynamiczną.

Zastosowania przemysłowych przecinarek wodno-strumieniowych CNC

Technologia cięcia strumieniem wody jest popularna w wielu zastosowaniach ze względu na właściwości cięcia na zimno (brak strefy wpływu ciepła).

• Obróbka metalu - Strumienie wody mogą ciąć wiele metali, takich jak stal, stopy tytanu i stopy aluminium, dzięki czemu idealnie nadają się do precyzyjnego cięcia elementów lotniczych.

• Kompozyty - Strumienie wody umożliwiają cięcie włókna węglowego i szklanego, zapobiegając rozwarstwianiu się materiału i powstawaniu zadziorów.

• Obróbka kamienia - Urządzenia strumieniowo-wodne umożliwiają cięcie marmuru, granitu i płytek ceramicznych w zastosowaniach dekoracyjnych i artystycznych.

• Produkcja samochodowa - Strumienie wody mogą ciąć nie tylko materiały stosowane we wnętrzach samochodów, ale także panele nadwozia i szkło kuloodporne.

• Elektronika i urządzenia medyczne - Urządzenia do cięcia strumieniem wody doskonale nadają się do precyzyjnego cięcia płytek drukowanych i płytek krzemowych, a także urządzeń medycznych stosowanych w chirurgii.

Projekty przemysłowego cięcia strumieniem wody CNC

Strumień wody kontra laser kontra plazma: kiedy cięcie na zimno jest jedyną opcją

Cięcie strumieniem wody, laserem i plazmą – każde z nich pełni inną rolę w zakładzie produkcyjnym. Zrozumienie ich mocnych stron pomaga kupującym określić, kiedy cięcie strumieniem wody jest właściwą inwestycją, a kiedy przecinarka laserowa światłowodowa do metalu or Stół do cięcia plazmą CNC byłoby bardziej opłacalne. Poniższa tabela porównawcza przedstawia kluczowe czynniki decyzyjne:

Niezastąpioną zaletą cięcia strumieniem wody jest brak odkształceń termicznych. W przypadku stopów wrażliwych na ciepło (tytan, stal hartowana, hartowana stal narzędziowa), materiałów kruchych (szkło, ceramika, kamień) oraz kompozytów (włókno węglowe, włókno szklane), które rozwarstwiają się pod wpływem ciepła, żadna inna metoda cięcia CNC nie dorównuje jakości cięcia strumieniem wody. Szczegółową analizę porównawczą można znaleźć w artykule: STYLECNC's przewodnik porównawczy: przecinarka wodna a przecinarka laserowa.

Zrozumienie ścierniwa granatowego: największy stały koszt operacji cięcia strumieniem wody

Granat ścierny jest podstawowym materiałem eksploatacyjnym w systemie cięcia strumieniem wody ze ścierniwem i zazwyczaj stanowi największy koszt eksploatacyjny. STWJ3020-3X wykorzystuje pokruszony granat o oczkach 80 mesh, który jest mieszany z wodą pod bardzo wysokim ciśnieniem w głowicy tnącej, tworząc strumień ścierniwa, który odpowiada za właściwe cięcie. Zrozumienie ekonomiki granatu jest kluczowe dla dokładnego oszacowania kosztów eksploatacji.

Kluczowe czynniki wpływające na koszt granatu:

• Zużycie wynosi od 0.5 do 1.5 funta na minutę, w zależności od grubości materiału, prędkości cięcia i pożądanej jakości krawędzi.

• Wysokiej jakości kruszony granat (np. marki Barton lub GMA) jest droższy za funt, ale tnie się go znacznie szybciej i zapewnia gładsze krawędzie niż tańsze alternatywy w postaci piasku aluwialnego.

• Zużyty granat gromadzi się w zbiorniku urządzenia tnącego w postaci szlamu wodno-ściernego. Przepisy dotyczące utylizacji różnią się w zależności od regionu. Granat zanieczyszczony metalami ciężkimi z procesu cięcia może być klasyfikowany jako odpad przemysłowy wymagający specjalnego traktowania.

• Systemy recyklingu materiałów ściernych umożliwiają odzysk do 50% używanego granatu przy ciśnieniu roboczym 60 000 PSI, co potencjalnie obniży koszty granatu o 30–40% dla sklepów o dużej sprzedaży.

Poza granatem, koszty materiałów eksploatacyjnych obejmują kamienie do otworów, rurki mieszające (rurki ogniskujące), uszczelki wysokociśnieniowe oraz zestawy naprawcze pomp. Doświadczeni operatorzy w Practical Machinist szacują całkowite koszty operacyjne na $25–$40+ na godzinę cięcia dla systemu pomp o mocy 50 KM, przy czym sam granat stanowi około $15 na godzinę przy standardowym natężeniu przepływu.

Głowica tnąca strumieniem wody 3-osiowa czy 5-osiowa: jaka konfiguracja jest potrzebna?

Maszyna STWJ3020-3X jest dostarczana ze standardową 3-osiową głowicą tnącą do cięcia profili 2D, z opcjonalną 5-osiową głowicą AC do cięcia strumieniem wody, dostępną dla warsztatów wymagających cięć skośnych i kompensacji stożka. Wybór konfiguracji zależy od rodzaju obrabianych części i materiałów.

Głowica 3-osiowa (standardowa):

• Obsługuje wszystkie proste cięcia profili 2D z dokładnością ±0.1mm dokładność.

• Niższe koszty początkowe i prostsza konserwacja dzięki mniejszej liczbie ruchomych elementów.

• Idealne do produkcji elementów płaskich: uszczelek, wsporników, oznakowań, inkrustacji kamiennych i profili blachowych.

Głowica 5-osiowa (opcjonalna modernizacja):

• Oś A obraca się o ±120°, umożliwiając wykonywanie cięć skośnych pod kątem 0°–75° w przypadku krawędzi przygotowujących do spawania i profili kątowych.

• Wbudowana kompensacja stożkowa eliminuje naturalne nacięcia w kształcie litery V, które powstają przy cięciu grubych materiałów, zapewniając idealnie proste krawędzie.

• Czujnik laserowy zbiera dane dotyczące położenia Z-h8 w obrabianym elemencie, automatycznie dostosowując się do zmian grubości płyty, co ma kluczowe znaczenie w przypadku kamienia naturalnego i marmuru.

• Zalecane do elementów lotniczych, obróbki kamienia architektonicznego i precyzyjnej obróbki metalu wymagającej krawędzi niewymagających obróbki wtórnej.

Warsztaty, które zaczynają od głowicy 3-osiowej, mogą później dokonać modernizacji do systemu 5-osiowego, gdy będzie to wymagało ich pracy, ponieważ obie konfiguracje wykorzystują tę samą infrastrukturę suwnicy i pompy. Aby dowiedzieć się więcej o zastosowaniach CNC w obróbce kamienia, zapoznaj się z STYLECNC's linia maszyn CNC do kamienia.

Najczęściej zadawane pytania

Jak grubą warstwę stali można przeciąć strumieniem wody?

Dzięki pompie wspomagającej o mocy 50 KM, pracującej przy ciśnieniu 300–400 MPa, STWJ3020-3X może przeciąć stal o grubości ponad 150mm Grubość. Prędkość cięcia znacznie spada w przypadku grubszego materiału — 8-calowa stal nierdzewna może ciąć z prędkością 0.3–0.5 IL/min. W przypadku większości prac produkcyjnych maszyna zapewnia najlepszą równowagę między prędkością a jakością krawędzi w przypadku materiału o grubości do 50mm.

Ile kosztuje godzina pracy urządzenia CNC do cięcia strumieniem wody?

Całkowite koszty operacyjne zazwyczaj wahają się od $25 się $40+ za godzinę cięcia dla systemu o mocy 50 KM. Koszty obejmują ścierniwo granatowe (~15 USD/godz.), energię elektryczną (pompa o mocy 37 kW), wodę oraz amortyzowaną wymianę materiałów eksploatacyjnych (kamieni kryzowych, rurek mieszających, uszczelek). Warsztaty z systemami recyklingu ścierniwa i wysokim dziennym wykorzystaniem mogą obniżyć koszty. $18–25 dolarów za godzinę.

Czy strumień wody może ciąć szkło i kamień bez pęknięć?

Tak. Proces cięcia na zimno strumieniem wody nie powoduje szoku termicznego, co czyni go preferowaną metodą cięcia szkła hartowanego, marmuru, granitu, płytek ceramicznych i kwarcu. 5-osiowa głowica tnąca jest szczególnie przydatna w obróbce kamienia, ponieważ jej czujnik laserowy kompensuje naturalne różnice grubości dużych płyt.

Jak często należy dokonywać regeneracji pompy wysokiego ciśnienia?

Częstotliwość remontów pompy różni się w zależności od jakości wody, cyklu pracy i nawyków konserwacyjnych. Doświadczeni operatorzy zgłaszają okresy między remontami wynoszące od 500 do 1,200 godzin pracy. Czysta woda wlotowa, odpowiednia filtracja i szybka reakcja na drobne wycieki znacznie wydłużają okresy między remontami. Pompa STWJ3020-3X jest wyposażona w serworegulator ciśnienia proporcjonalnego oraz wbudowany system chłodzenia powietrzem, co pomaga utrzymać stałą wydajność.

Czy obsługa kontrolera Weihong NC Studio jest łatwa dla początkujących?

Tak. Oprogramowanie Weihong NC Studio V10 zawiera wbudowane biblioteki parametrów cięcia, w których operatorzy wybierają rodzaj materiału, grubość i żądaną jakość wykończenia. System automatycznie generuje zoptymalizowane ustawienia prędkości i ciśnienia. Obsługuje import plików CAD bezpośrednio i działa na standardowym komputerze z systemem Windows 10 i ekranem o przekątnej 19 cali lub większym.

Czy strumień wody wytwarza niebezpieczne odpady?

Zużyta zawiesina granatu jest zazwyczaj nietoksyczna podczas cięcia materiałów obojętnych, takich jak kamień czy stal miękka. Jednak cięcie niektórych metali (miedzi, stopów zawierających ołów, stali nierdzewnej z zawartością chromu) może wprowadzać do zużytego granatu cząstki metali ciężkich, które w niektórych jurysdykcjach są klasyfikowane jako odpady przemysłowe wymagające odpowiedniej utylizacji. Przed ustaleniem procedury utylizacji należy zapoznać się z lokalnymi przepisami.

Czy urządzenie do cięcia strumieniem wody może zastąpić w moim warsztacie przecinarkę laserową lub plazmową?

Strumienie wody uzupełniają, a nie zastępują systemy laserowe i plazmowe. Doskonale sprawdzają się w przypadku grubych materiałów, stopów wrażliwych na ciepło i niemetali, z którymi nie radzą sobie przecinarki termiczne. Jednak w przypadku obróbki cienkich metali, maszyny do cięcia laserem światłowodowym są 5–10 razy szybsze i kosztują znacznie mniej za godzinę cięcia. Wiele warsztatów stosuje cięcie strumieniem wody równolegle z laserem lub Przecinarka plazmowa CNC aby objąć pełen zakres materiałów i grubości.