
Konserwacja plotera laserowego
Przecinarki laserowe to bardzo drogi sprzęt – prawdopodobnie wydałeś na nie ponad $5,000 na twoim, co oznacza, że ważne jest, aby utrzymać maszynę w dobrym stanie. Nie ma nic gorszego niż zniszczenie maszyny wartej wiele tysięcy dolarów z powodu kilku minut zaniedbania.
Nie musisz robić aż tak wiele, żeby wszystko było w najlepszym stanie!
Zawsze konserwacja plotera laserowego
Nigdy nie pozostawiaj włączonego urządzenia laserowego bez nadzoru, zwłaszcza podczas cięcia.
Akryl jest materiałem niezwykle łatwopalnym. Nie trzeba dodawać, że podobnie jest z drewnem, papierem, mylarem, delrinem i innymi materiałami.
Wiemy o 2 3 4 5 osobach, które musiały zasadniczo wymienić swoją maszynę do cięcia laserowego, ponieważ zapaliła się bez nadzoru. Jednej osobie cały warsztat spłonął, ponieważ pocięła akryl i go zostawiła.
Nigdy nie pozostawiaj włączonego urządzenia laserowego bez nadzoru, zwłaszcza podczas cięcia.
Po prostu nie warto! Adafruit nigdy nie miał pożaru, który uszkodziłby maszynę, ponieważ cały czas ją obserwujemy i upewniamy się, że ktoś jest w odległości 3 stóp. Zdarzało się, że materiał się zatrzymywał, ale szybko go gasiliśmy.
Nigdy nie pozostawiaj włączonego urządzenia laserowego bez nadzoru, zwłaszcza podczas cięcia.
Codzienna konserwacja plotera laserowego
Codziennie lub po 8 godzinach solidnego cięcia laserowego, koniecznie sprawdź soczewkę i wyczyść ją, jeśli to konieczne. Górna soczewka i lustro znajdują się tuż nad wiązką lasera, co oznacza, że są narażone na wiele brudu, oparów, dymu i zanieczyszczeń. Jeśli soczewka się zabrudzi, dzieje się kilka rzeczy.
1. Ploter laserowy nie będzie ciąć tak dobrze, gdyż do cięcia wymagana jest niższa prędkość lub większa moc.
2. Ploter laserowy nie graweruje tak dobrze, a uzyskane efekty są nierówne, a obrazy rozmazane.
3. Z czasem brud na soczewce/lustrze może się zapalić i stopić soczewkę/lustro, powodując ich trwałe uszkodzenie.
Możesz utrzymać soczewkę i lustro w czystości, zdejmując je i delikatnie czyszcząc obie strony za pomocą patyczka kosmetycznego lub (jeszcze lepiej) papieru do czyszczenia soczewek. Użyj płynu dołączonego do urządzenia, nie używaj niczego takiego jak alkohol, aceton lub inny środek czyszczący. Używaj tylko dostarczonego płynu do czyszczenia soczewek!
Tygodniowa konserwacja plotera laserowego
Odkryliśmy, że jeśli utrzymujemy maszynę do cięcia laserowego w czystości od wewnątrz, jedyną inną konserwacją, którą musimy wykonać, jest filtr. Filtr, który mamy (Electrocorp RSU-CCHR12, obecnie obsługiwany przez AllerAir) ma wiele etapów i każdy z nich wymaga pewnych czynności konserwacyjnych.
Raz w tygodniu (czasem częściej lub rzadziej, w zależności od częstotliwości użytkowania i tego, co tniemy/grawerujemy) musimy wymienić wewnętrzny filtr wstępny „pad” i wyczyścić piankowy odpylacz. Oto kilka wskazówek, które wskażą, że należy wymienić filtr.
1. Dym gromadzi się w komorze laserowej i nie jest odsysany.
2. W zatoce widać małe pożary/race.
3. Z urządzenia wydobywa się więcej zapachu.
4. Filtr jest brudny z obu stron.

Aby wymienić wewnętrzny filtr i piankowy pochłaniacz kurzu, należy otworzyć maszynę.

W środku zobaczysz wewnętrzny zespół filtracyjny. Wewnątrz metalowego bałaganu znajduje się piankowy filtr zbierający kurz. Pianka wyłapuje duże cząsteczki kurzu. Po prostu płuczemy go w zlewie i suszymy przed ponownym założeniem.

Na zewnątrz znajduje się owinięty wkład filtrujący.

Gdy filtr się wyczerpie, jest brudny z obu stron (oczywiście, zawsze będzie brudniejszy w środku).

Normalnie powinno być jasnobiałe. Możesz usunąć tekturowy uchwyt, aby zobaczyć różnicę.

Możesz po prostu kupić nowe filtry wstępne od swojego sprzedawcy filtrów i owinąć je wokół. Nasz ma dwustronną taśmę (lub rzep), aby utrzymać go na miejscu.

Półroczna konserwacja plotera laserowego
Filtr wstępny i HEPA robią co mogą, aby pozbyć się cząstek. Jednak są też zapachy, które powstają podczas cięcia, zwłaszcza plastiku. Z tego powodu Electrocorp ma również 20 funtów granulatu węglowego. Pochłaniają one nieprzyjemny zapach powstający podczas cięcia plastiku. Ostatecznie jednak węgiel drzewny staje się „pełny” i nie pochłania już oparów.
Oto kilka wskazówek, które mogą wskazywać na konieczność wymiany węgla drzewnego:
1. Zapach palonego plastiku/drewna jest bardzo silny.
2. Dym jest skutecznie zasysany.
3. Filtr jest czysty, a problem nie znika.
4. Węgiel drzewny wydziela zapach oparów, gdy maszyna jest wyłączona.
Możesz kupić granulki węgla drzewnego od firmy i wymienić maszynę. Najpierw wysyp i wyrzuć stary węgiel drzewny. Następnie wsyp pełne kubki świeżego węgla drzewnego, ubijając gumowym młotkiem lub drewnianym kołkiem, aby upewnić się, że węgiel drzewny jest ubity. Podczas gdy instrukcja maszyny sugeruje, że jest tam „1 funtów” węgla drzewnego, kupiliśmy „pudełko 20 funtów” i wypełniło je dwa razy.


Roczna konserwacja plotera laserowego
Na koniec, jedyną rzeczą, którą można wymienić w maszynie, jest filtr HEPA, który wykonuje filtrację drobnych cząstek. Ponieważ jest drogi (około 200 USD), należy pamiętać o wymianie filtrów wstępnych, gdy tylko się zabrudzą, w przeciwnym razie przedwcześnie zapchasz filtr HEPA.
1. Dym gromadzi się w komorze laserowej i nie jest odsysany.
2. W zatoce widać małe pożary/race.
3. Z urządzenia do cięcia laserowego wydobywa się więcej zapachu.
4. Filtr jest czysty/wymieniony.






