Precyzyjna maszyna do cięcia biżuterii laserem światłowodowym do mosiądzu, złota i srebra

Cięcie laserowe biżuterii z metalu w różnych kształtach i konturach to prosty proces tworzenia spersonalizowanej biżuterii, który zapewnia czyste, gładkie cięcia z dużą prędkością. Aby stworzyć piękną biżuterię z metalu, potrzeba czegoś więcej niż umiejętności. Potrzebna jest dokładność i finezja. To właśnie tam ST-FCW zestawie znajduje się 3030 mała laserowa przecinarka do biżuterii. ST-FC3030 daje niezrównane rezultaty, z poziomem szczegółowości przekraczającym oczekiwania. Jest kompatybilny z czymś więcej niż tylko srebrem i złotem. Na przykład, możesz łatwo poradzić sobie z miedzią lub stalą nierdzewną.

Jeśli chcesz produkować unikalną biżuterię metalową, potrzebujesz tylko jednej maszyny - STYLECNC's ST-FC3030. Jest kompaktowa, zajmuje mało miejsca i jest wyposażona w automatyczny sterownik CNC oraz przyjazne dla użytkownika oprogramowanie do cięcia biżuterii metalowej, z którego mogą korzystać zarówno początkujący, jak i profesjonaliści, dzięki czemu idealnie nadaje się dla użytkowników domowych i właścicieli małych firm.

Czym jest biżuteria metalowa?

Biżuteria metalowa obejmuje pierścionki, kolczyki, naszyjniki, bransoletki, broszki, wisiorki, spinki do mankietów i inne osobiste ozdoby wykonane ze złota, srebra, miedzi, kolorowej stali nierdzewnej i niektórych metali szlachetnych.

Większość biżuterii metalowej jest wykonana z metali szlachetnych o małych rozmiarach, co wymaga większej precyzji cięcia przy niskim współczynniku strat. Tradycyjne cięcie mechaniczne nie jest już w stanie sprostać potrzebom produkcji biżuterii metalowej. Cięcie laserowe będzie najlepszym narzędziem tnącym do produkcji biżuterii metalowej ze względu na dużą prędkość, wysoką precyzję, dobrą jakość, ochronę środowiska i cięcie nieniszczące. Metale używane do produkcji biżuterii różnią się pod względem miękkości, twardości i właściwości odblaskowych, co sprawia, że ​​lasery światłowodowe są najlepszym źródłem lasera do precyzyjnego cięcia biżuterii metalowej.

Czym jest laserowa maszyna do cięcia biżuterii metalowej?

Urządzenie do cięcia laserowego biżuterii metalowej to rodzaj automatycznego zestawu narzędzi do cięcia metalu laserem światłowodowym, służącego do precyzyjnego cięcia srebra, złota, stali nierdzewnej, miedzi, tytanu i niektórych metali szlachetnych w celu tworzenia kolczyków, pierścionków, naszyjników, broszek, bransoletek, spinek do mankietów, wisiorków i innych osobistych ozdób.

To nowoczesne narzędzie, które wykorzystuje technologię laserową do cięcia, grawerowania i kształtowania elementów metalowych używanych w produkcji biżuterii. Przecinarki laserowe mogą pracować z różnymi metalami, co czyni je idealnymi do tworzenia skomplikowanych wzorów i spersonalizowanych elementów.

Laserowy przecinak do biżuterii metalowej jest połączony ze skomplikowanymi częściami, które obejmują źródło lasera, układ optyczny, układ sterowania, powierzchnię roboczą, układ chłodzenia i kilka dodatkowych akcesoriów. Najczęściej używane typy obejmują CO2 lasery i lasery światłowodowe.

Jak to działa?

Laserowe przecinarki do biżuterii metalowej działają w oparciu o zasady technologii laserowej. Interakcja materiałów jest również bardzo ważna. Laserowa przecinarka do biżuterii metalowej wykonuje zadanie w kilku krokach, zaczynając od wprowadzenia projektu. Poniżej opisano proces krok po kroku.

⇲ Dane wejściowe projektuProjekt stworzony za pomocą oprogramowania CAD wykorzystuje oprogramowanie CAM do przekształcenia go w format czytelny dla maszyny.

⇲ Generacja lasera: CO2 lub laser światłowodowy generuje skoncentrowane światło o wysokiej temperaturze.

⇲ Skupienie wiązki:Układ optyczny skupia wiązkę wysokotemperaturową na nieruchomym punkcie powierzchni metalu, który ma zostać przecięty lub grawerowany.

⇲ Interakcja materialna:Ciepło wiązki laserowej różni się w zależności od metalu.

⇲ Kontrolowany ruch:Laser porusza się zgodnie ze schematem zaprojektowanym w oprogramowaniu.

⇲ Chłodzenie:Prawidłowy system chłodzenia jest kluczowy dla zachowania oryginalnego kształtu produktów.

⇲ Usuwanie pozostałości:Po zakończeniu produkcji wyczyść i nadaj ostateczny szlif.

Dlaczego warto wybrać precyzyjną przecinarkę laserową do cięcia biżuterii metalowej ze srebra, złota i miedzi? - Zalety i zalety

✔ Kompaktowa konstrukcja ze szkłem antyradiacyjnym zgodnym z normą CE, większe bezpieczeństwo podczas cięcia metalu.

✔ Wysokiej precyzji maszyna do cięcia laserem światłowodowym wyposażona jest w importowany japoński system serwonapędowy AC, co zapewnia szybkie cięcie.

✔ Oś Y wyposażona w przekładnię śrubowo-kulową o wysokiej dokładności, zapewniającą prostoliniowość podczas szybkiego cięcia.

✔ Trwałe i odporne na odkształcenia.

✔ Zaciski pneumatyczne w połączeniu z ruchomym stołem z ostrzami zapewniają dokładniejsze ustawienie, zaciski pneumatyczne służą do mocowania cienkich materiałów, a stół z ostrzami do grubszego metalu.

✔ Całkowicie zamknięta osłona zabezpieczająca, zapobiegająca wydostawaniu się odłamków metali szlachetnych podczas cięcia.

✔ Tacka pod stołem pozwala na szybkie zbieranie zanieczyszczeń.

SPECYFIKACJA

Udogodnienia

Źródło lasera Rayus

Wysokowydajne źródło lasera zapewniające najlepszy efekt cięcia.

System sterowania Cypcut z oprogramowaniem Cypone

Oprogramowanie jest w języku angielskim i obsługuje formaty plików DXF, PLT, AI i NC.

Głowica tnąca laserowa szwajcarskiej marki Raytools

Aby zapewnić gładką powierzchnię cięcia bez zadziorów.

Głowica z autofokusem może być dobrym rozwiązaniem.

Podwójna kontrola chłodziarki wody

Do chłodzenia źródła lasera i głowicy tnącej przy długotrwałym użytkowaniu.

Podwójna funkcja chłodzenia.

Alarm w czasie rzeczywistym.

Ochrona maszyn.

Komputer przemysłowy z ramieniem ekranu PC

Jest prosty w użytkowaniu;

Potężne funkcje.

Łatwe ukończenie procesu cięcia i debugowania.

Alarm w czasie rzeczywistym, stabilny i niezawodny.

Wyświetlacz padowy o wysokiej rozdzielczości z pilotem zdalnego sterowania

Kontroler umożliwia zdalne sterowanie laserem działającym w promieniu 10 m.

Przekładnia śrubowa kulowa

Podwójna przekładnia kulowo-śrubowa Taiwan TBI na osi Y, wysoka precyzja i duża prędkość.

Japoński system sterowania serwo

Współpracuje z systemem przekładni śrubowo-kulowej, zwiększając prędkość i precyzję cięcia.

Automatyczny pneumatyczny system zaciskowy

Może automatycznie zaciskać pasek metalu w celu cięcia.

Ruchomy stół z ostrzami

Do cięcia grubszego metalu, którego nie można zamocować za pomocą stołu zaciskowego, można zastosować stół z ostrzami.

Zastosowania

Miniaturowe laserowe przecinarki do biżuterii metalowej to wszechstronne narzędzia. Są szeroko stosowane w branży biżuterii metalowej do cięcia i kształtowania, grawerowania i znakowania, tworzenia niestandardowych projektów biżuterii, prac intarsjowanych, teksturowania powierzchni, prototypowania i produkcji na małą skalę, naprawy i renowacji biżuterii metalowej itp.

Laserowe cięcie biżuterii jest najczęściej wykorzystywane w branży biżuterii metalowej, takiej jak pierścionki, kolczyki, naszyjniki, bransoletki, broszki, wisiorki, spinki do mankietów i inne osobiste ozdoby wykonane ze stali nierdzewnej, stali węglowej, stali krzemowej, stopu aluminium, stopu tytanu, stali ocynkowanej, blachy piklowanej, blachy cynkowej z powłoką aluminiową, złota, srebra, miedzi, kolorowej stali nierdzewnej i niektórych metali szlachetnych.

Maszyny te są wysoko cenione za szeroki zakres zastosowań i wszechstronność.

Rozważenie zakupu

Zakup lasera do cięcia to atut w branży jubilerskiej. Właściwy wybór może zapewnić firmie długofalową wartość. Kilka czynników może pomóc w znalezieniu odpowiedniej maszyny dla Twojego modelu biznesowego. Przyjrzyjmy się kluczowym czynnikom, które należy wziąć pod uwagę przy zakupie metalowego noża do cięcia biżuterii.

✔ Typ i moc lasera

CO2 a lasery światłowodowe są najczęściej używanymi typami. CO2 charakteryzuje się większą wszechstronnością w zakresie materiałów, a laser światłowodowy umożliwia wydajne cięcie.

Moc lasera decyduje o zdolności cięcia. W jubilerstwie 20-50W zazwyczaj wystarcza.

✔ Precyzja i dokładność

Wybierz maszynę, która zapewnia wyższą precyzję jakości. Sprawdź poziomy tolerancji zwykle podawane w mikrometrach.

✔ Rozmiar obszaru roboczego

Aby zwiększyć wydajność produkcji, należy zadbać o duży stół roboczy plotera, ale należy również wziąć pod uwagę powierzchnię roboczą.

✔ Kompatybilność oprogramowania

Ploter laserowy powinien obsługiwać najnowsze oprogramowanie projektowe, takie jak AutoCAD, Adobe Illustrator itp. Niektóre modele są wyposażone w autorskie oprogramowanie.

✔ Jakość wykonania i trwałość

Solidna rama i wysokiej jakości materiały zapewnią trwałość i stałą wydajność Twojej maszyny.

✔ Łatwość użycia

Wybierz maszynę z przyjaznym użytkownikowi systemem sterowania. Zwłaszcza jeśli jesteś początkującym, jasne instrukcje i intuicyjne sterowanie są koniecznością.

✔ Funkcje bezpieczeństwa

Obudowy ochronne, przyciski zatrzymania awaryjnego i blokady bezpieczeństwa to niektóre z kluczowych funkcji bezpieczeństwa, o których należy pamiętać już na samym początku.

✔ Obsługa klienta i gwarancja

Sprawdź reputację producenta w zakresie obsługi klienta i warunków gwarancji.

✔ Koszt i budżet

Budżet odgrywa kluczową rolę. Dlatego też, przejrzyj modele dostępne w ramach Twojego budżetu. Zdecydowanie zaleca się, aby nie iść na kompromis w kwestii jakości, jeśli chcesz złapać dobrą ofertę.

Konserwacja i porady!

Podobnie jak każda inna maszyna, Twoja przecinarka laserowa również wymaga regularnej konserwacji. Rutynowe kontrole i konserwacja zapewnią optymalną wydajność i długowieczność maszyny.

Nasi eksperci podali kilka podstawowych i profesjonalnych wskazówek, jak skutecznie obchodzić się z metalową biżuterią wycinaną laserowo.

⇲ Regularnie czyść soczewki laserowe i lustra. Nie zapomnij również wyczyścić obszaru roboczego.

⇲ Okresowo sprawdzaj kalibrację i ustawienie wiązki laserowej.

⇲ Sprawdź poziom płynu chłodzącego i wymień go w razie potrzeby. Wyczyść wentylatory chłodzące i otwory wentylacyjne, aby zapewnić prawidłowy przepływ powietrza.

⇲ Przestrzegaj zaleceń producenta dotyczących częstotliwości smarowania i rodzaju stosowanego środka smarującego. Unikaj regularnego smarowania i roztworów.

⇲ Aby korzystać z najnowszych funkcji, aktualizuj oprogramowanie sterujące.

⇲ Regularnie sprawdzaj, czy na kablach, złączach i przełącznikach nie widać śladów zużycia lub uszkodzenia.

⇲ Zaplanuj regularny serwis profesjonalny.

Precyzyjne cięcie laserowe metalowych projektów biżuterii ze srebra, złota, miedzi, stali nierdzewnej

Projekty biżuterii z metalu ciętego laserowo.

Projekty biżuterii ze złota ciętej laserowo.

Projekty biżuterii z miedzi ciętej laserowo.

Projekty biżuterii srebrnej ciętej laserowo.

Projekty biżuterii ze stali nierdzewnej ciętej laserowo.

Projekty z metalu cięte precyzyjnie laserowo.

Gwarancja i serwis posprzedażny

• Całe urządzenie objęte jest roczną ograniczoną gwarancją (z wyłączeniem części eksploatacyjnych).

• Nasze centrum wsparcia, obsługiwane przez doświadczonych profesjonalistów, nigdy nie jest zamknięte. Rocznie otrzymujemy ponad 10,000 95 próśb, rozwiązując% z nich wyłącznie za pomocą wsparcia online.

• Nasi eksperci wsparcia technicznego są dostępni 24 godziny na dobę, 365 dni w roku.

Cięcie metali szlachetnych odbijających światło: złota, srebra i miedzi

Złoto i srebro odbijają się 90% energii lasera podczerwonego w temperaturze pokojowej, co sprawia, że ​​rozpoczęcie cięcia jest znacznie trudniejsze niż w przypadku stali lub aluminium. Gdy wiązka przebije powierzchnię i utworzy się jeziorko stopu, absorpcja gwałtownie wzrasta i cięcie przebiega normalnie, ale ta pierwsza część sekundy decyduje o tym, czy cięcie rozpocznie się czysto, czy uszkodzi optykę poprzez odbicie wsteczne. Nowoczesne lasery światłowodowe klasy jubilerskiej rozwiązują ten problem dzięki impulsowym trybom przebijania, które koncentrują energię w krótkie impulsy, czujnikowi odbicia wstecznego, który automatycznie wyłącza urządzenie, gdy odbita moc przekroczy bezpieczne granice, oraz ogniskowaniu na powierzchni materiału w celu maksymalizacji gęstości energii w punkcie wejścia. Rozpocznij od 90% lub niższa od znamionowej prędkości maksymalnej, aby umożliwić przebicie się przed rozpoczęciem narastania. Dla optymalnego parametry cięcia laserem światłowodowym według metalu i grubości, dopasuj moc, prędkość i gaz wspomagający do każdego metalu szlachetnego niezależnie.

Minimalizacja odpadów metali szlachetnych dzięki cięciu z małą szczeliną

Podczas cięcia złota $2Ponad 300 za uncję trojańską, każdy ułamek milimetra szerokości szczeliny przekłada się bezpośrednio na utracone przychody. Laser światłowodowy o skupionej plamce 8–20 µm generuje szczeliny o szerokości od 0.05 do 0.15 mm, znacznie węższe niż tradycyjne wykrawanie, strumienie wody, a nawet lasery CO₂. Ta precyzja pozwala jubilerom na układanie misternych wisiorków, półfabrykatów pierścionków i filigranowych wzorów w odległości kilku milimetrów od siebie, odzyskując materiał, który w przeciwnym razie stałby się odpadem. Użyj obiektywu o krótszej ogniskowej (50–75 mm) dla uzyskania najmniejszej średnicy plamki na arkuszach o grubości poniżej 1 mm i połącz go z gazem wspomagającym azot, aby krawędzie cięcia były wolne od tlenków i gotowe do polerowania bez chemicznego trawienia. Porównaj wydajność szczeliny na różnych maszynach w naszym najlepsze lasery światłowodowe do metalu przewodnik.

Integracja cięcia laserowego, grawerowania i spawania w produkcji biżuterii

Kompletny proces obróbki biżuterii laserowej łączy cięcie z 2 uzupełniającymi się procesami. maszyna do grawerowania metalu laserem światłowodowym Dodaje numery seryjne, logo, znaki firmowe i dekoracyjne faktury powierzchni do gotowych produktów, co jest niezbędne dla identyfikacji marki i zgodności z przepisami na wielu rynkach. Do montażu, mikrospawanie laserowe do biżuterii Łączy delikatne elementy, takie jak oprawy z bolcami, zapięcia i ogniwa łańcuszka, precyzyjnie doprowadzając ciepło, co pozwala uniknąć uszkodzenia sąsiednich kamieni lub powłoki. Połączenie wszystkich 3 procesów laserowych w jednej komórce produkcyjnej eliminuje opóźnienia w przekazywaniu, zmniejsza zapasy produktów w toku i zapewnia spójność, której ręczne lutowanie i ręczne stemplowanie nie są w stanie zapewnić na dużą skalę.

Najczęściej zadawane pytania

1. Jakie metale można obrabiać laserem do biżuterii?

Lasery światłowodowe służą do obróbki złota (24-, 18-, 14- i 10-karatowego), srebra próby 925 i srebra próby 925, platyny, mosiądzu, miedzi, stali nierdzewnej i tytanu. Każdy metal wymaga innej mocy, prędkości i ustawień gazu ze względu na różnice w współczynniku odbicia, przewodności cieplnej i temperaturze topnienia.

2. Jak cienką blachę z metali szlachetnych można ciąć laserem światłowodowym?

Lasery światłowodowe klasy jubilerskiej rutynowo tną złotą i srebrną folię o grubości zaledwie 0.1 mm, z czystymi krawędziami i bez mierzalnej strefy wpływu ciepła. W przypadku misternych, filigranowych prac, arkusze o grubości od 0.3 do 0.8 mm zapewniają najlepszą równowagę między rozdzielczością detali a sztywnością strukturalną gotowych wyrobów.

3. Czy kompaktowe rozmiary stołu lasera jubilerskiego mają wpływ na precyzję cięcia?

W rzeczywistości mniejszy obszar roboczy (zazwyczaj 300×300 mm lub 600×600 mm w modelach jubilerskich) poprawia precyzję. Krótszy zakres ruchu głowicy laserowej redukuje drgania mechaniczne i wahania ścieżki wiązki, dzięki czemu utrzymanie dokładności na poziomie mikronów jest łatwiejsze niż w przypadku pełnowymiarowych, przemysłowych platform.

4. Jakiego gazu wspomagającego należy używać do cięcia złota i srebra?

Azot to standardowy wybór w przypadku metali szlachetnych. Zapobiega utlenianiu na krawędzi cięcia, pozostawiając czystą, jasną powierzchnię, która wymaga minimalnej obróbki końcowej. Argon stanowi alternatywę dla stopów ultraczułych, w których nawet śladowa absorpcja azotu mogłaby wpłynąć na właściwości materiału.

5. Czy odbite światło lasera uszkodzi moją maszynę podczas cięcia złota?

Niezabezpieczone systemy są narażone na ryzyko, ale nowoczesne lasery światłowodowe przeznaczone do metali szlachetnych posiadają system monitorowania odbicia wstecznego i zabezpieczenie przed zrzuceniem wiązki, które bezpiecznie przekierowują odbitą energię. Nigdy nie próbuj ciąć metali o silnym odbiciu laserem bez tych zabezpieczeń. Skonsultuj się z naszym działem. przewodnik rozwiązywania problemów z maszyną do cięcia laserem światłowodowym jeśli natkniesz się na ostrzeżenia dotyczące odbicia.

6. Czy mogę grawerować i ciąć biżuterię na tej samej maszynie?

Niektóre kompaktowe lasery światłowodowe obsługują zarówno cięcie, jak i grawerowanie powierzchniowe poprzez regulację mocy i ogniskowania. Jednak dedykowane głowice tnące i głowice grawerujące galwanicznie są optymalizowane w różny sposób, dlatego zakłady produkcyjne zazwyczaj używają oddzielnych maszyn do każdego procesu. Dowiedz się więcej o wyborze odpowiedniej konfiguracji w naszym serwisie. przewodnik po grawerce laserowej biżuterii.

7. Jak zredukować przebarwienia powstałe na skutek ciepła na cienkich srebrnych przedmiotach?

Zwiększ prędkość cięcia, aby skrócić czas narażenia na ciepło, użyj osłony azotowej o ciśnieniu 15–20 barów do schłodzenia strefy cięcia i ustaw punkt ogniskowy na powierzchni materiału lub nieznacznie powyżej. W przypadku arkuszy o grubości poniżej 0.5 mm, tryb impulsowy z krótkim cyklem pracy rozprowadza ciepło bardziej równomiernie niż cięcie falą ciągłą i praktycznie eliminuje powstawanie nalotu wokół szczeliny.