10 najpopularniejszych laserowych grawerek metalowych na rok 2026

Definicja i znaczenie

Grawer laserowy do metalu to rodzaj narzędzie do znakowania laserowego ze źródłem lasera światłowodowego do tworzenia 2D/3D grawerowanie metali na stali nierdzewnej, stali węglowej, aluminium, ocynkowanej stali, srebrze, stopie, złocie, miedzi, tytanie, żelazie i mosiądzu. Grawerki laserowe metali mogą obsługiwać grawerowanie 2D, grawerowanie kolorowe, grawerowanie obrotowe, grawerowanie głębokie i 3D grawerowanie na większości powierzchni metalowych. Maszyna do grawerowania laserowego metali wykorzystuje skupioną wiązkę lasera o wysokiej energii do usuwania określonych części z materiałów metalowych, aby stworzyć pożądany grawerunek metalu. W zastosowaniach grawerowania metali wiązka lasera jest jak dłuto używane w rzeźbieniu CNC, dłutując nadmiar materiału metalowego. A grawer laserowy jest najlepszą metodą grawerowania metali bez użycia narzędzi mechanicznych.

Jak to działa

Grawerka laserowa współpracuje z procesorem DSP lub CNC, kierując silnie skupioną wiązkę światła (laser), która topi, odparowuje lub utlenia materiały metalowe, a także usuwa nadmiar części z powierzchni metalowych, tworząc trwałe znaki.

Maszyny do grawerowania laserowego metali wykorzystują źródła lasera światłowodowego MOPA do grawerowania kolorowego na stali nierdzewnej i tytanie, obrotowe przystawki do znakowania na pierścionkach, bransoletkach i biżuterii, systemy MOF (Marking On Fly) do grawerowania ciągłego, wysoką moc lasera do głębokiego grawerowania na metalach i 3D technologia laserowa do znakowania na powierzchniach asferycznych, skosach, rolkach, rurach, cylindrach i większości powierzchni zakrzywionych.

Wykorzystuje i aplikacje

Grawerki laserowe do metali służą do grawerowania, trawienia lub znakowania stali nierdzewnej, stopów aluminium, tlenku glinu, stali wolframowej, stopów cynku, stopów tytanu, złota, srebra, miedzi, żelaza, wyrobów bambusowych, wyrobów skórzanych, tworzyw sztucznych, żelu krzemionkowego, papieru, akrylu, szkła, ceramiki, jadeitu, porcelany, płytek drukowanych, poliuretanu i innych materiałów.

Maszyny do grawerowania laserowego metali znajdują zastosowanie w takich gałęziach przemysłu, jak: komponenty elektroniczne, produkty sprzętowe, akcesoria narzędziowe, układy scalone (IC), urządzenia elektryczne, komunikacja mobilna, sprzęt precyzyjny, okulary i zegarki, biżuteria, części samochodowe, guziki plastikowe, materiały budowlane, rury PCV, rury PPR, sprzęt medyczny i inne.

Parametry techniczne

Za i przeciw

W porównaniu z tradycyjnymi mechanicznymi narzędziami do grawerowania metali, grawerki laserowe mają wiele zalet w obróbce metali.

• Obróbka bezkontaktowa — grawerowanie laserowe metali odbywa się przy użyciu niemechanicznego „lekkiego noża” (bez konieczności kontaktu) w celu tworzenia znaków na każdej regularnej lub nieregularnej powierzchni, eliminując konieczność stosowania przyrządów montażowych i narzędzi mocujących oraz nie powodując naprężeń wewnętrznych, co gwarantuje pierwotną dokładność obrabianego przedmiotu.

• Ochrona środowiska - brak korozji, brak zużycia „narzędzi”, brak toksyczności, brak zanieczyszczeń.

• Automatyczne wykańczanie – funkcja wysokiej precyzji idealnie nadaje się do grawerowania skomplikowanych wzorów.

• Trwałe znakowanie - Grawerunki nie blakną pod wpływem czynników środowiskowych (takich jak dotyk, gazy kwaśne i redukujące, wysoka i niska temperatura), a ponadto mają silne właściwości zabezpieczające przed fałszerstwem.

• Niskie koszty eksploatacji - duża prędkość grawerowania, jednorazowe formowanie, niskie zużycie energii i niskie koszty eksploatacji.

Mimo że początkowa inwestycja w urządzenie do laserowego trawienia metali jest znacznie droższa niż w przypadku tradycyjnych mechanicznych narzędzi do grawerowania, koszty eksploatacji są znacznie niższe.

Funkcje

Maszyna do grawerowania laserowego metali wykorzystuje wiązkę światła do tworzenia trwałych znaków na powierzchni różnych materiałów. Efekt grawerowania polega na odsłonięciu głębokiego materiału poprzez odparowanie materiału powierzchniowego lub na grawerowaniu śladów za pomocą energii świetlnej, powodującej zmiany chemiczne i fizyczne na materiale powierzchniowym lub na wypalaniu części materiału metalowego za pomocą energii świetlnej, aby pokazać tekst lub wzór do wytrawienia.

• Lasery mogą grawerować większość materiałów metalowych i niemetalowych.

• Laser jest przetwarzany za pomocą niemechanicznych „narzędzi”, co nie powoduje mechanicznego wytłaczania ani naprężeń mechanicznych w materiale, nie powoduje zużycia „narzędzi”, jest nietoksyczny i rzadko powoduje zanieczyszczenie środowiska.

• Wiązka laserowa jest bardzo cienka, dzięki czemu zużycie obrabianego materiału jest niewielkie.

• Podczas grawerowania nie powstają promienie rentgenowskie, jak w przypadku bombardowania wiązką elektronów czy innych metod obróbki, ani nie występują zakłócenia ze strony pól elektrycznych i magnetycznych.

• Obsługa jest prosta, wykorzystanie technologii komputerowego sterowania numerycznego umożliwia automatyczne przetwarzanie, może być wykorzystane do szybkiej i wysoce wydajnej obróbki części i komponentów na linii produkcyjnej oraz może być stosowane jako część elastycznego systemu przetwarzania.

• Precyzyjny stół warsztatowy może być używany do precyzyjnej mikroobróbki.

• Za pomocą mikroskopu lub kamery można obserwować i monitorować stan obrabianej powierzchni.

• Lasery mogą przechodzić przez materiały przepuszczające światło (takie jak kwarc, szkło), aby poddać obróbce jego wewnętrzne części.

• Układ pryzmatów i luster można wykorzystać do skupienia wiązki światła na wewnętrznej lub pochyłej powierzchni przedmiotu obrabianego.

• Możliwość znakowania kodami kreskowymi, cyframi, znakami, wzorami i innymi znakami.

• Szerokość linii tych znaków może być tak mała, jak 12mm, a głębokość linii może wynosić do 10mm lub mniej, dzięki czemu może zaznaczyć powierzchnię zerową o rozmiarze „milimetra”.

Kiedy graweruje się powszechnie stosowane materiały metalowe, linie o głębokości kilku mikronów lub więcej (szerokość może wynosić od kilku mikronów do dziesiątek mikronów) są usuwane z powierzchni, aby kolor i odblaskowość linii różniły się od oryginalnych, co skutkuje kontrastem wizualnym, dzięki czemu ludzie mogą być wrażliwi na te linie (oraz kody kształtów, liczby, wzory, znaki towarowe itp. utworzone przez linie). W przypadku szkła te usunięte linie mają efekt „zmatowienia”. W przypadku tworzyw sztucznych, ze względu na reakcję fotochemiczną i ablację, występują efekty kontrastu wizualnego i tlącego się. Jeśli powierzchnia materiału jest pokryta specjalną kolorową substancją do znakowania, kolorowa substancja zostanie utrwalona (ablacja wysokotemperaturowa z materiałem) na linii i nada jej kolor.

Płytkie grawerowanie kontra głębokie grawerowanie metalu

Grawerowanie laserowe metali występuje w 2 rodzajach: płytkie grawerowanie i głębokie grawerowanie (grawerowanie reliefowe). Zasadniczo głębokość grawerowania światłem wynosi 5-25mmGłębokość głębokiego grawerowania jest zazwyczaj większa, a konkretna głębokość zależy od rodzaju metalu, mocy lasera i czasu grawerowania.

Płytkie grawerowanie jest zazwyczaj używane do trwałego znakowania powierzchni różnych narzędzi i części. Głębokie grawerowanie jest używane głównie do grawerowania narzędzi ściernych i uszczelnień.

Krótko mówiąc, głębokość grawerowania jest związana z takimi czynnikami, jak absorpcja lasera przez grawerowany materiał, moc lasera i czas działania lasera na grawerowanym metalu. Głębokie grawerowanie zazwyczaj wymaga dłuższego czasu działania. Głębokie i lekkie grawerowanie można wykonywać na powierzchni różnych materiałów metalowych, takich jak znaki, kody identyfikacyjne, loga firm i bardziej złożone obrazy.

Jak wybrać odpowiednią maszynę do grawerowania laserowego metali?

Wybór lasera do grawerowania metalu zależy od 4 głównych czynników: rodzaju obrabianych metali, rodzaju wymaganego znakowania, wielkości produkcji oraz budżetu. Poniższa tabela przedstawia typowe zastosowania grawerowania metalu, a także idealny typ lasera i zakres mocy.

Aby uzyskać pełny przegląd wszystkich typów grawerowania laserowego, metod znakowania i efektów powierzchni, zapoznaj się z przewodnik po rodzajach grawerowania laserowego.

Lista kontrolna konfiguracji grawerowania laserowego metalu dla początkujących

Aby uzyskać czyste i spójne rezultaty na metalu od pierwszego dnia, konieczne jest odpowiednie przygotowanie. Przed pierwszym grawerowaniem postępuj zgodnie z poniższą listą kontrolną:

✓ Wyczyść powierzchnię metalu alkoholem izopropylowym, aby usunąć oleje, kurz i odciski palców

✓ Zamocuj obrabiany przedmiot mocno na stole grawerskim za pomocą zacisków lub uchwytu magnetycznego

✓ Ustaw dokładnie ogniskową h8 za pomocą czerwonego wskaźnika ostrości lub miernika maszyny

✓ Zacznij od konserwatywnych ustawień mocy (30–50%) i umiarkowaną prędkością (50–70%), a następnie dostosuj na podstawie wyników testu

✓ Przed podjęciem decyzji o wykonaniu ostatecznego elementu należy wykonać próbę na materiale odpadowym tego samego typu i grubości

✓ Noś okulary ochronne chroniące przed laserem OD5+ o klasie ochrony 1064nm (włókno) lub 10.6μm (CO2) długości fal przez cały czas

✓ Podłącz wyciąg oparów lub wentylację, szczególnie podczas grawerowania metali powlekanych lub tworzyw sztucznych

Aby uzyskać szczegółowe procedury operacyjne, wytyczne dotyczące bezpieczeństwa i zalecenia dotyczące parametrów, zapoznaj się z Instrukcja bezpieczeństwa maszyny do grawerowania i cięcia laserowego.

Po co wybierać STYLECNC do grawerowania laserowego metalu?

• Ponad 20 lat doświadczenia w produkcji: Jinan Style Machinery Co., Sp. zajmuje się projektowaniem precyzyjnych systemów laserowych od 2003 roku, obsługując klientów w ponad 100 krajach

• Źródła laserowe premium: IPG (Niemcy), Raycus, JPT i MAX generatory światłowodowe o żywotności nominalnej ponad 100 000 godzin

• Pełna gama produktów: od $1,400 jednostek przenośnych do $6500 systemów kolorów MOPA, obejmujących zastosowania hobbystyczne, dla małych firm i przemysłowe

• Bezpłatne testowanie próbek: Przed zakupem wyślij próbki materiału, aby bezpłatnie wykonać grawerunek testowy w celu sprawdzenia jakości znaku.

• Dożywotnie wsparcie techniczne: 24-miesięczna gwarancja na maszynę, wsparta bezpłatną dożywotnią zdalną diagnostyką, optymalizacją parametrów i dostępnością części zamiennych

Najczęściej zadawane pytania

P: Jaki typ lasera jest najlepszy do grawerowania gołych metali, np. stali i aluminium?

A: Laser światłowodowy działający z prędkością 1064nm Długość fali to złoty standard w bezpośrednim grawerowaniu metali. Znakuje stal nierdzewną, aluminium, mosiądz, miedź, tytan i stopy bez konieczności stosowania powłok lub natrysku. CO2 Lasery wymagają stosowania środka znakującego (takiego jak CerMark) na gołym metalu, co sprawia, że ​​lasery światłowodowe są znacznie bardziej praktyczne w przypadku procesów obejmujących wyłącznie metal.

P: Czy maszyna do grawerowania laserowego może przecinać metal, czy tylko znakować jego powierzchnię?

A: Standard 20W-50W Lasery znakujące światłowodowe są przeznaczone wyłącznie do grawerowania i trawienia powierzchni. Mogą ciąć bardzo cienkie metale (poniżej 0.5mm) z wieloma wolnymi przejściami, ale jest to niepraktyczne w produkcji. Do rzeczywistego cięcia metalu potrzebna jest dedykowana laserowa maszyna do cięcia światłowodowego z 1000W+ wymagane jest zasilanie.

P: Jak głęboko można grawerować metal laserem światłowodowym?

Odp .: A. 20W laser światłowodowy osiąga około 0.02–0.05mm głębokość na jedno przejście. A 50W Urządzenie osiąga głębokość 0.1–0.3 mm po wielokrotnych przejściach. Do głębszego grawerowania reliefowego (0.5mm+), 60W-100W Zalecane są lasery z zoptymalizowanymi ustawieniami wieloprzebiegowymi i niższymi prędkościami. Głębokość zależy również od twardości metalu.

P: Jaka jest różnica pomiędzy laserem światłowodowym a laserem MOPA w grawerowaniu metali?

A: Standardowy laser światłowodowy wykorzystuje stałą szerokość impulsu, co jest idealne do ogólnego grawerowania, znakowania i głębokiego trawienia metali. Laser światłowodowy MOPA oferuje regulowany czas trwania impulsu (2–200 ns), umożliwiając znakowanie kolorami na stali nierdzewnej, znakowanie o wysokim kontraście na anodowanym aluminium oraz uzyskanie czystszych rezultatów na delikatnych tworzywach sztucznych. MOPA to bardziej wszechstronne rozwiązanie, jeśli Twoja praca obejmuje różnorodne materiały.

P: Czy do grawerowania pierścieni, kubków i części cylindrycznych potrzebuję przystawki obrotowej?

O: Tak. Obrotowy uchwyt obraca obiekt cylindryczny pod wiązką lasera, synchronizując się z oprogramowaniem do znakowania. Większość STYLECNC grawerki laserowe światłowodowe akceptuje opcjonalny obrotowy dodatek, który mieści pierścionki, kubki, szklanki, długopisy i przedmioty w kształcie beczki do 100mm średnica.

P: Jakie oprogramowanie STYLECNC Jakiego zastosowania mają grawerki laserowe do metalu?

A: Wszystko STYLECNC Grawerki laserowe światłowodowe są dostarczane z oprogramowaniem do znakowania EzCad2, które obsługuje pliki w formatach DXF, AI, PLT, BMP, JPG, PNG i TIF. Oprogramowanie obsługuje tekst, kody kreskowe, kody QR, sekwencjonowanie numerów seryjnych, grawerowanie zdjęć bitmapowych oraz grafikę wektorową z pełną kontrolą parametrów mocy, prędkości, częstotliwości i odstępów między kreskami.

P: Czy używanie grawerki laserowej do metalu bez obudowy jest bezpieczne?

A: Niezalecane. Lasery światłowodowe emitują niewidzialne 1064nm Wiązki podczerwieni, które powodują trwałe uszkodzenie oczu w wyniku bezpośredniego lub odbitego promieniowania. Należy nosić co najmniej okulary ochronne OD5+ i umieszczać materiały odblaskowe pod kątem odchylanym od toru wiązki. W warsztatach i obiektach komercyjnych zdecydowanie zaleca się stosowanie pełnej obudowy z wyłącznikami blokującymi, aby zapewnić zgodność z przepisami OSHA i CE.