Maszyna CNC do rzeźbienia i cięcia kamienia granitu, kwarcu i marmuru

Nowoczesna maszyna CNC do obróbki kamienia to najnowsze osiągnięcie w dziedzinie precyzyjnej obróbki materiałów, takich jak marmur, granit i kwarc. Jest to zaawansowane technicznie urządzenie, które umożliwia skomplikowane rzeźbienie, cięcie i grawerowanie, dlatego też jest uznawane za niezastąpione narzędzie w tej branży. Zostało zaprojektowane z myślą o radzeniu sobie ze złożonością obróbki kamienia, zapewniając większą prędkość, dokładność i elastyczność.

Wyposażona w sztywną ramę i twarde wrzeciona, maszyna gwarantuje trwałość nawet w trudnych warunkach pracy. Wykorzystuje komputerowe sterowanie numeryczne do automatyzacji takich operacji, co zapewnia większą powtarzalność i spójność. Od różnorodnych prac z kamienia dekoracyjnego po skomplikowane wzory na blatach, nowa maszyna CNC do obróbki kamienia została zaprojektowana, aby sprostać zróżnicowanym wymaganiom branży kamieniarskiej. Wyposażona w przyjazne dla użytkownika oprogramowanie, umożliwia łatwe programowanie nawet operatorowi bez dużego doświadczenia w obsłudze CNC.

Cechy i zalety maszyny CNC do obróbki kamienia

1. Łoże maszyny CNC z kamienia jest spawane z grubościennej rury stalowej bez szwu, poddanej obróbce cieplnej w wysokiej temperaturze, zapewniającej dużą sztywność i lepszą wytrzymałość na łożyska.

2. Podwójny silnik krokowy napędzający oś Y, zapewniający stabilny ruch.

3. Sterowanie DSP z dobrą kompatybilnością oprogramowania, odpowiednie dla Type3, Artcam, Castmate i Ucanam.

4. Stała moc silnika wrzeciona 5.5 kW, duża siła cięcia, wysoka wydajność.

5. Wysoka precyzja przekładni zębatej, duża prędkość.

6. Importowana prowadnica liniowa o przekroju kwadratowym, suwak dwurzędowy i czterorzędowy, wysoka precyzja, długa żywotność.

7. Dobrze dobrane akcesoria elektryczne, minimalizujące awaryjność.

8. Z systemem automatycznego zaopatrzenia w wodę i chłodzenia.

9. Konstrukcja pyłoszczelna i wodoodporna, lepiej chroniąca napędowe części maszyny.

Parametry techniczne maszyny CNC do kamienia

W jaki sposób nowy projekt udoskonala rzeźbienie i cięcie kamienia?

Nowa maszyna CNC do obróbki kamienia usprawnia rzeźbienie i cięcie kamienia, oferując większą precyzję, szybkość i wszechstronność, umożliwiając realizację szczegółowych i skomplikowanych projektów, które były trudne do osiągnięcia tradycyjnymi metodami. Ta zaawansowana technologia umożliwia obróbkę twardych materiałów, takich jak granit, marmur i kwarc, dzięki mocnym wrzecionom i solidnej mechanice.

Maszyna ma zautomatyzowane procesy, które eliminują błędy ludzkie i zwiększają spójność. Dzięki sterowaniu CNC, urządzenia do rzeźbienia, cięcia i grawerowania stają się bardzo precyzyjne; stąd jest idealna do produkcji masowej i spersonalizowanych projektów. Oferuje również większą elastyczność w złożoności projektu, umożliwiając operatorowi tworzenie drobnych detali i kształtów, które mogą być skomplikowane lub czasochłonne, jeśli są wykonywane ręcznie.

Ogólnie rzecz biorąc, nowa konstrukcja maszyny CNC do obróbki kamienia sprawia, że ​​rzeźbienie i cięcie kamienia jest nie tylko bardziej wydajne, ale również charakteryzuje się wyższą jakością, szerszymi możliwościami projektowania i ogólnym uproszczeniem produkcji w przemyśle kamieniarskim.

Zastosowania maszyny CNC do obróbki kamienia

Maszyna CNC do obróbki kamienia służy do tworzenia grawerowania liniowego, rzeźbienia 2D, 3D przemiał, 3D rzeźbienie wypukłe, cięcie, wiercenie i wiele więcej.

Stosowane materiały

Kamień, marmur, granit, czarny kamień, kamień błękitny, kamień jadeitowy, kryształ, szkło, organiczne szklane płytki podłogowe i płytki ceramiczne, plastik, płyta do syntezy chemicznej, płyta PCV, wyroby bambusowe, panele aluminiowo-plastikowe, metale.

Produkty reprezentatywne dla branży, których dotyczy

Przemysł kamieniarski:Kamień, cięcie kamienia tuszowego, nagrobki, jadeit i produkty z marmuru.

Branża artykułów kuchennych:Powierzchnia stołu wykonana ze sztucznego marmuru.

Przemysł dekoracji dzieł sztuki:Wyroby z drewna, pudełka na prezenty, pudełka na biżuterię i inne wykwintne wyroby artystyczne.

Przemysł drzewny:Krzesła, drzwi, okna, łóżka, szafki, artykuły kuchenne, klasyczne i antyczne meble z sekwoi, wykwintne meble europejskie, produkty dekoracyjne, rzeźby.

Przemysł form:Grawerowanie miedzi, aluminium i innych form metalowych; Budowanie modeli, butów, odznak, form wytłaczanych, ciastek, cukierków, form do czekolady, sztucznego marmuru, folii z tworzyw sztucznych, PCV, drewna, pianki i innych form niemetalowych.

Branża reklamowa:Billboard, szyldy, plakietki, logo, tablice firmowe, szyldy, emblematy, odznaki, panele wystawowe, szyldy targowe, numery budynków, tablice dekoracyjne, dosłowne wycinanie otworów, 3D wycinanie znaków, wycinanie akrylu, kanał LED/neon, kaseton świetlny.

Szczegóły maszyny CNC do kamienia Pokaż

Projekty obróbki CNC kamienia

Instrukcja konserwacji maszyn CNC do obróbki kamienia

Regularna konserwacja maszyn CNC Stone jest niezbędna dla ich trwałości, wydajności i dokładności rzeźbienia, cięcia i grawerowania. Właściwa rutyna regularnej konserwacji zapobiega awariom maszyny i zwiększa jej ogólną wydajność.

Regularne czyszczenie

Czyszczenie maszyny po każdym użyciu usuwa pył kamienny i zanieczyszczenia z obszaru roboczego. Upewnij się, że wszystkie ruchome części, zwłaszcza szyny i wrzeciona, są wolne od brudu, aby zachować płynną pracę. Regularne czyszczenie zapobiega zapychaniu się, co może mieć wpływ na dokładność cięć.

Nasmaruj ruchome części

Okresowe smarowanie szyn, wrzecion i śrub kulowych zapobiegnie zużyciu. Zalecane środki smarne będą zgodne z zaleceniami podanymi w instrukcji obsługi maszyny, aby zoptymalizować wydajność maszyny, a jednocześnie zmniejszyć tarcie. Prawidłowe smarowanie może dodatkowo zapobiec przegrzaniu i wyłączeniom maszyn.

Sprawdź połączenia elektryczne

Od czasu do czasu sprawdzaj zużycie lub uszkodzenia połączeń elektrycznych, okablowania i kabli. Nieprawidłowe działanie lub awaria systemu może być spowodowana luźnymi lub uszkodzonymi połączeniami. W ten sposób zapewnia się niezawodność systemu, co zapobiega kosztownym naprawom.

Kontrola wrzeciona i narzędzi

Wrzeciono musi działać prawidłowo, a narzędzia muszą być ostre. Zużyte narzędzia wpłyną na jakość cięcia, a ponadto nakładają dodatkowe obciążenia na maszynę, która może ich nie potrzebować. Każde cięcie zyskuje precyzję i jakość, gdy narzędzia są wymieniane lub ostrzone.

Systemy chłodzenia

Układy chłodzenia, wodne lub powietrzne, muszą działać prawidłowo, aby zapobiec przegrzaniu wrzeciona. Układ chłodzenia musi być regularnie czyszczony, aby zapobiec zapychaniu i gromadzeniu się zanieczyszczeń, utrzymując układ w najlepszej temperaturze bez uszkodzeń termicznych podzespołów.

Wykonaj aktualizacje oprogramowania

Zawsze aktualizuj oprogramowanie maszyny CNC, aby uzyskać najnowsze funkcje, poprawki błędów i usprawnienia działania. Upewnij się, że zawsze wykonujesz kopię zapasową ważnych plików przed aktualizacją. Aktualizacje oprogramowania gwarantują płynne działanie i kompatybilność narzędzia z nowymi materiałami i narzędziami.

Dlaczego warto wybrać nową maszynę CNC do obróbki kamienia dla swojej firmy?

Nowa konstrukcja Stone CNC Machine oferuje zaawansowane funkcje i niezrównaną wydajność, co czyni ją godną inwestycji w firmach zajmujących się rzeźbieniem i cięciem kamienia. Oto, dlaczego się wyróżnia.

Zwiększona precyzja i jakość

Nowy projekt szczyci się najnowocześniejszą technologią cięcia i rzeźbienia, zapewniając niezrównaną precyzję. Zapewnia, że ​​nawet najbardziej skomplikowane projekty są wykonywane z niezwykłą dbałością o szczegóły, dzięki czemu nadaje się do produkcji wysokiej jakości produktów.

Wszechstronność w zakresie materiałów

Ta maszyna będzie pracować z szeroką gamą materiałów, w tym marmurem, granitem, kwarcem i innymi rodzajami kamieni. Jej wszechstronność pozwoli firmom odpowiadać na zróżnicowane potrzeby klientów, od blatów kuchennych po artystyczne grawerunki.

Większa szybkość i wydajność

Nowy projekt oferuje szybsze czasy przetwarzania i zoptymalizowane możliwości narzędziowe, co znacznie skraca czas produkcji. Pomaga to przedsiębiorstwu szybciej kończyć projekty bez konieczności uszczerbku dla jakości.

Obsługa przyjazna dla użytkownika

Intuicyjny interfejs i zautomatyzowane funkcje w maszynie sprawiają, że jest ona dostępna dla operatorów nawet z minimalnym doświadczeniem. Łatwość użytkowania skraca czas szkolenia i minimalizuje błędy operacyjne.

Trwała konstrukcja

Wykonana jest z mocnych materiałów i zaprojektowana do ciężkich zastosowań; maszyna jest w stanie poradzić sobie z dużymi obciążeniami. Ta trwałość zapewnia długowieczność, gwarantując tym samym niezawodną wydajność nawet w wymagających środowiskach.

Opłacalna inwestycja

Dzięki połączeniu wysokiej wydajności i niskich wymagań konserwacyjnych ta maszyna CNC oferuje dużą wartość. Minimalizuje koszty operacyjne, maksymalizując wydajność, co czyni ją mądrym wyborem dla rozwoju firmy.

Konfigurowalne funkcje

Nowy projekt umożliwia specjalne konfiguracje, aby spełnić szczególne potrzeby biznesowe. Niezależnie od tego, czy chodzi o specjalne narzędzia, czy dalsze integracje oprogramowania, elastyczność sprawia, że ​​nadaje się do różnych zastosowań.

Wybór narzędzi diamentowych do kamienia

Zwykłe wiertła z węglika spiekanego tępią się niemal natychmiast na twardym kamieniu, dlatego STS1318 Opiera się na narzędziach diamentowych dobranych do materiału. Wiertła spiekane, z diamentem wtopionym w metalową matrycę, odsłaniają świeży żwir w miarę zużycia i nadają się do granitu i usuwania dużych ilości. Wiertła galwanizowane posiadają pojedynczą, ostrą jak brzytwa warstwę diamentu, która doskonale sprawdza się w grawerowaniu marmuru, liternictwie i precyzyjnym wykańczaniu, choć szybciej się zużywają w granicie. Aby uzyskać wyraźny tekst i szczegółową pracę na obu kamieniach, narzędzia z diamentu polikrystalicznego (PCD) najdłużej utrzymują krawędź. Zestaw diamentowe wiertła reliefowe do marmuru i granitu obejmuje większość stanowisk pracy.

Bezpieczeństwo cięcia na mokro i pyłu

Chłodzenie wodne maszyny nie tylko chroni wrzeciono. Stały przepływ wody na końcówce narzędzia odprowadza ciepło, wypłukuje szlam i, co najważniejsze, zapobiega unoszeniu się drobnego pyłu w powietrzu. Pył kamienny zawiera krystaliczną krzemionkę, a jego wdychanie powoduje krzemicę, nieuleczalną chorobę płuc. Kwarc syntetyczny jest najbardziej szkodliwy, ponieważ zawiera ponad dziewięćdziesiąt procent krzemionki, znacznie więcej niż granit czy marmur. Cięcie na mokro to najlepsza metoda kontroli, z wentylacją i respiratorem do szlifowania lub polerowania na sucho. Zapobieganie przedostawaniu się szlamu do szyn chroni maszynę i płuca.

Zawartość krzemionki według rodzaju kamienia:

Lista kontrolna bezpiecznego cięcia kamienia:

✓ Dopasuj wiertło diamentowe do kamienia.

✓ Usuń materiał z płytkiej wody 1 do 2mm Karnety.

✓ W miejscu cięcia należy zastosować silny strumień wody.

✓ Nie dopuszczaj do zabrudzeń na szynach.

✓ Podczas prac na sucho należy nosić maskę oddechową.

Najczęściej zadawane pytania

Czy można STS1318 cięcie kwarcu technicznego?

Tak, tnie kwarc syntetyczny, ale należy obchodzić się z nim ostrożnie. Kwarc dobrze radzi sobie z narzędziami diamentowymi i wodą, ale wydziela najbardziej niebezpieczny pył ze wszystkich kamieni. Zawsze tnij na mokro i dbaj o wentylację.

Jak zapobiec odpryskiwaniu krawędzi?

Wykruszenia zazwyczaj powstają w wyniku zbyt agresywnego cięcia. Wykonuj płytkie przejścia, zwolnij końcowy posuw i utrzymuj wiertło ostre i chłodne. Granit lepiej reaguje na stopniowe szlifowanie niż na wymuszone cięcie. Zobacz na żywo. próbki rzeźbienia w marmurze na przykład.

Jak głęboko można wyrzeźbić za jednym razem?

Każde przejście powinno być płytkie, około 1-2 milimetrów w granicie i nieco więcej w marmurze. Kilka delikatnych przejść po jednym głębokim cięciu, chroniąc narzędzie i krawędź. Głębokość reliefu stopniowo wzrasta.

Czy można wypolerować kamień po rzeźbieniu?

Ten model rzeźbi, tnie i graweruje, ale nie poleruje. Polerowanie to osobny etap z użyciem padów ściernych. Aby zapewnić spójny proces pracy, dedykowany maszyna do cięcia i polerowania kamienia wykonuje obydwa zadania w jednym ustawieniu.

Jakiego oprogramowania używa?

STS1318 Obsługuje kontroler DSP NK105 i odczytuje standardowy kod G. Ścieżki narzędzi projektuje się i generuje w Type3 lub UcancamV9, z opcją ArtCAM. Większość Oprogramowanie CAD i CAM który eksportuje czysty kod G, który nim steruje.

Czy nadaje się do nagrobków i napisów?

Tak, granitowe nagrobki i napisy na nagrobkach są kluczowym zastosowaniem. Wiertła galwanizowane lub PCD wycinają wyraźne litery i portrety, a relief w skali szarości dodaje głębi. W przypadku dużych nagrobków, maszyna CNC do produkcji nagrobków oferuje większy format.