Kiedy używamy frezarki CNC do drewna do cięcia lub rzeźbienia drewna, często powstaje dużo pyłu. Te cząsteczki pyłu są małe. Jeśli zostaną bezpośrednio zassane do ciała, mogą spowodować szkody dla ciała. Ponadto pył nie jest przyjazny dla naszego środowiska, dlatego bardzo ważne jest posiadanie odpylacza.
System odpylania przyjmuje tryb pracy podciśnienia. Gaz zawierający pył dostaje się do skrzynki przez wlot powietrza. Pod wpływem podciśnienia wentylatora wyciągowego gaz przenika przez materiał filtracyjny z zewnątrz worka filtracyjnego do worka filtracyjnego, kurz w gazie jest filtrowany na powierzchni materiału filtracyjnego, a czysty gaz dostaje się do czystego pomieszczenia i jest odprowadzany przez wylot powietrza. Gdy kurz gromadzi się na powierzchni materiału filtracyjnego, opór staje się coraz większy. Gdy zostanie osiągnięta ustawiona wartość (można ją również ustawić regularnie), zawór impulsowy otwiera się, a sprężone powietrze jest wdmuchiwane bezpośrednio do środka worka filtracyjnego, aby sekwencyjnie pulsować workiem filtracyjnym. Oczyść kurz i wznów działanie przy niskim oporze.
System odpylania frezarki CNC do drewna składa się głównie z następującego sprzętu: wentylatora, skrzynki odpylającej, systemu kanałów powietrznych, urządzenia sterującego punktem ssącym, regulatora mocy wentylatora i skrzynki sterowniczej.
Wentylator
Jest to dmuchawa służąca do zapewnienia siły ssącej. Wentylator wymaga dużej objętości powietrza i wysokiej wydajności ciśnienia powietrza, a ogólnie stosuje się wentylatory odśrodkowe 4-72.
Dust Box
Stosowany jest do zbierania pyłu i separacji pyłów gazowych.
System kanałów powietrznych
Jest to system rur łączący centralną skrzynkę zbierającą pył i sprzęt operacyjny, a także kanał przepływu powietrza i pyłu. Średnica kanału powietrznego jest zaprojektowana zgodnie z objętością powietrza i jest zaprojektowana metodą kurczenia krok po kroku. Zgodnie z układem sprzętu operacyjnego. (Wbudowana głowica wykrywania pożaru i system zraszaczy gaśniczych zostaną zamówione osobno przez kupującego).
Urządzenie sterujące punktem ssącym
Służy do śledzenia otwierania lub zamykania sprzętu operacyjnego w celu sterowania przepustnicą elektryczną na interfejsie kanału powietrznego sprzętu. Gdy sprzęt jest otwierany lub zamykany, czujnik ciśnienia objętości powietrza przesyła odebrany sygnał do skrzynki sterowania elektrycznego, a skrzynka sterowania elektrycznego steruje otwieraniem lub zamykaniem odpowiedniej przepustnicy elektrycznej (klient wybiera tryb automatyczny lub ręczny).
Regulator mocy wentylatora
Sygnał z czujnika ciśnienia objętości powietrza odbierany przez skrzynkę sterowniczą jest jednocześnie przesyłany do regulatora konwersji częstotliwości. Regulator konwersji częstotliwości reguluje częstotliwość w górę i w dół zgodnie z ciśnieniem i steruje prędkością wentylatora, aby podążać za otwieraniem lub zamykaniem sprzętu roboczego i mocą sprzętu, aby wprowadzać odpowiednie zmiany w celu osiągnięcia celu energooszczędnej pracy, ustawionej zgodnie z rzeczywistą sytuacją.
(Skrzynka z czujnikiem pożaru, instalacja tryskaczowa gaśnicza: wbudowany czujnik pożaru, instalacja tryskaczowa gaśnicza oraz rurociągi przeciwpożarowe do monitorowania i oczyszczania powietrza w kanale powietrznym) należy ustalić osobno.
Elektryczny moduł sterujący
Jest to elektryczny inteligentny system sterowania centralnego systemu usuwania pyłu. Zgodnie z otrzymanym sygnałem może on kontrolować działanie głównego silnika, przepustnicy elektrycznej, systemu ochrony przeciwpożarowej itp. w odpowiednim czasie. Rozpoczyna się konwersja częstotliwości wentylatora.
System zbierania pyłu przyjmuje połączoną konstrukcję samoczynnego opadania pyłu i silnej filtracji worka filtracyjnego, tzn. przepływ powietrza wchodzi do środkowego pola odpylacza i jest odprowadzany z głowicy filtra górnego pola. Kierunek przepływu powietrza jest przeciwny do kierunku, w którym pył opada do leja popiołowego. Oczyszczone powietrze może być bezpośrednio odprowadzane z wylotu powietrza, co nie tylko znacznie zmniejsza opór odpylacza, zmniejsza obciążenie wentylatora, ale także oszczędza zużycie energii. Sprzyja to również sedymentacji pyłu w celu osiągnięcia celu szybkiego usuwania i oczyszczania pyłu.
System odpylania frezarki do drewna CNC ma 4 opcjonalne funkcje: czyszczenie offline, czyszczenie online, czyszczenie z ciągłą różnicą ciśnień i czyszczenie czasowe. Posiada również systemy wykrywania ciśnienia i temperatury oraz ręczne metody sterowania ręcznego. Przyjmuje zaawansowaną technologię przekierowania wlotu powietrza i dzielenia prądu, aby zapewnić równomierny rozkład przepływu i niezablokowany rozładunek popiołu. Zawór pulsacyjny zapewnia żywotność i dokładne czyszczenie. Worek filtracyjny odpylacza jest łatwy w instalacji i ma dobre właściwości uszczelniające, co umożliwia wymianę worka bez zatrzymywania maszyny.
System odpylania to system, w którym gaz zawierający pył dostaje się do systemu usuwania pyłu z wlotu powietrza, najpierw napotyka na pochyloną płytę i przegrodę na środku wlotu i wylotu powietrza, a przepływ powietrza zmienia się, aby płynąć do popielnika. Jednocześnie prędkość przepływu powietrza zwalnia. Bezpośrednio do popielnika. Odgrywa rolę wstępnego zbierania pyłu. Przepływ powietrza wchodzący do popielnika jest następnie składany do góry i przechodzi przez worek filtracyjny z metalowym szkieletem wewnątrz. Pył jest zatrzymywany na zewnętrznej powierzchni worka filtracyjnego. Wylot powietrza jest odprowadzany, a gaz zawierający pył jest oczyszczany przez worek filtracyjny. W miarę upływu czasu na worku filtracyjnym gromadzi się coraz więcej pyłu, co zwiększa opór worka filtracyjnego, co powoduje stopniowe zmniejszanie objętości przetwarzanego powietrza. W przypadku normalnej pracy należy go kontrolować, gdy opór mieści się w określonym zakresie (1-14080mm słup wody), worek filtrujący musi zostać wyczyszczony. Podczas czyszczenia kurzu, sterownik impulsów uruchomi każdy zawór sterujący, aby otworzyć zawór impulsowy w kolejności, a sprężone powietrze w worku powietrznym przejdzie przez otwory dyszy. Rurka jest rozpylana do każdego odpowiadającego mu worka filtrującego, a worek filtrujący natychmiast szybko się rozszerza, powodując odpadanie nagromadzonego na powierzchni worka filtrującego kurzu, a worek filtrujący jest regenerowany. Wyczyszczony kurz spada do popielnika i jest odprowadzany z korpusu przez system odprowadzania popiołu. W rezultacie kurz zgromadzony na worku filtrującym jest okresowo pulsowany w celu oczyszczenia kurzu, dzięki czemu oczyszczony gaz może przejść normalnie, a system usuwania kurzu działa gwarantowanie
Ze względów bezpieczeństwa operatorzy powinni nosić okulary ochronne i maskę przeciwpyłową w celu ochrony oczu i układu oddechowego. Pracownicy, zwłaszcza ci pracujący przy drobnym pyłem drzewnym, powinni nosić duże maski, aby zapobiec szkodliwym skutkom wdychania pyłu.
