frezarki CNC to sterowane numerycznie frezarki komputerowe, wyposażone w 3, 4 lub 5 osi, umożliwiające jednoczesne wykonywanie prac frezarskich.
Frezarka CNC to precyzyjna maszyna do obróbki metalu z wrzecionem o dużej prędkości, serwosilnikiem o dużej mocy i wytrzymałą konstrukcją łoża maszyny, która działa podobnie do Centrum obróbcze CNC i może wykonywać scentralizowaną obróbkę polegającą na frezowaniu, wierceniu, rozwiercaniu, rozwiercaniu i gwintowaniu.
Frezarka CNC wykorzystuje komputer do sterowania działaniem programu, kierowania maszyną do pracy i wykonywania ostatecznego frezowania. Dlatego jeśli początkujący chcą nauczyć się, jak łatwo obsługiwać frezarkę CNC, muszą mieć pewną podstawową wiedzę na temat komputerów i CNC.
Nowicjusze mają problemy z właściwymi krokami operacyjnymi, a operatorzy maszyn CNC błądzą po drodze do awansu. Jak znaleźć najlepsze instrukcje operacyjne?
Oto 9 prostych kroków, dzięki którym obsługa frezarki CNC stanie się dla Ciebie łatwa, niezależnie od tego, czy jesteś początkującym, czy profesjonalistą.
Kroki operacyjne frezarki CNC
Krok 1. Wróć do punktu odniesienia
Krok 2. Przesuń stół maszyny do środka maszyny (naciśnij klawisz minus, w przeciwnym razie maszyna przesunie się za daleko) i umieść obrabiany przedmiot na stole.
Krok 3. Użyj czujnika zegarowego do ustawienia, a następnie zaciśnij przedmiot obrabiany (jeśli przedmiot obrabiany na to pozwala, można go wyfrezować po zamocowaniu, wówczas nie używa się już czujnika zegarowego do ustawienia); jeśli używasz szczypiec płaskich, musisz najpierw skorygować ustawienie szczęk.
Krok 4. Ustawienie narzędzia: wrzeciono jest wyposażone w przyrząd do ustawiania narzędzi, wrzeciono obraca się do przodu (fotoelektryczny przyrząd do ustawiania narzędzi nie obraca się), 1. ustawienie narzędzia w kierunku X, obróć (naciśnij) interfejs operacyjny na kole ręcznym, 1. przesuń narzędzie na prawy koniec przedmiotu obrabianego, następnie — powoli zbliżaj się do przedmiotu obrabianego w kierunku X, aż będzie dokładny, podnieś narzędzie w kierunku Z (w kierunku X nie można się poruszać), wyczyść współrzędne względne w kierunku X, a następnie przesuń narzędzie na lewy koniec przedmiotu obrabianego, a następnie powoli zbliżaj się do przedmiotu obrabianego w kierunku + X, aż będzie dokładny, podnieś narzędzie w kierunku Z (nie można się poruszać w kierunku X), zapamiętaj wartość współrzędnych względnych w kierunku X w tym momencie, podziel ją przez 2, aby uzyskać wartość, a następnie przesuń tę wartość w kierunku + X, zapisz współrzędne maszyny w tym momencie dokładnie i wypełnij przedmiot obrabiany w układzie współrzędnych.
Krok 5. W ten sposób ustaw narzędzie w kierunku Y od + Y do -Y.
Krok 6. Ustawienie narzędzia w kierunku Z: użyj szczelinomierza, pręta pomiarowego, narzędzia do ustawiania w kierunku Z itp., aby ustawić narzędzie. Po ustawieniu dokładnym dodaj wartość ujemną do bieżącej wartości współrzędnych maszyny (szczelinomierza, pręta pomiarowego, urządzenia do ustawiania w kierunku Z itp.). Grubość jest wpisywana do układu współrzędnych przedmiotu obrabianego.
Krok 7. Jeśli uruchamiasz program edytowany ręcznie, musisz także wpisać wartość kompensacji promienia narzędzia w pole kompensacji narzędzia.
Krok 8. Uruchom programowanie ręczne: wywołaj program, naciśnij przycisk automatyczny, naciśnij przycisk pojedynczy segment, a następnie naciśnij przycisk cykl, aby rozpocząć.
Krok 9. Uruchom programowanie automatyczne: naciśnij przycisk DNC (Direct Numerical Control), naciśnij pojedynczy segment, naciśnij przycisk cyklu, aby rozpocząć, a następnie w oprogramowaniu komunikacyjnym na komputerze naciśnij przycisk wysyłania.
Zasady obsługi frezarki CNC
⇲ Operator powinien zapoznać się ze składem, strukturą i środowiskiem użytkowania używanej frezarki CNC oraz ściśle przestrzegać wymagań instrukcji obsługi obrabiarki, a także starać się unikać awarii spowodowanych niewłaściwą obsługą.
⇲ Podczas obsługi obrabiarki należy ubierać się stosownie do potrzeb.
⇲ Przed rozpoczęciem pracy usuń przeszkody i narzędzia pomiarowe ze stołu roboczego, szyny prowadzącej, powierzchni ślizgowej itp. i usuń narzędzie zaciskowe na czas. Sprawdź, czy mechaniczne, hydrauliczne, pneumatyczne i inne uchwyty robocze, zawory, przełączniki itp. znajdują się w pozycji niepracującej i sprawdź, czy uchwyt noża znajduje się w pozycji niepracującej. Sprawdź, czy olej w pudełku mieści się w określonej skali i uzupełnij olej zgodnie z tabelą smarowania lub instrukcją.
⇲ Włączanie i wyłączanie należy wykonywać po kolei, najpierw włączając maszynę CNC, a następnie system CNC, najpierw wyłączając system CNC, a następnie wyłączając obrabiarkę.
⇲ Po włączeniu maszyny należy powrócić do punktu odniesienia, aby ustalić układ współrzędnych maszyny.
⇲ Podczas ręcznego przesuwania stołu wzdłuż osi X i Y, oś Z musi znajdować się w bezpiecznej pozycji h8. Należy zwrócić uwagę, czy narzędzie porusza się normalnie w trakcie ruchu.
⇲ Prawidłowo ustaw narzędzie, określ układ współrzędnych przedmiotu obrabianego i sprawdź dane.
⇲ Po wprowadzeniu programu należy go dokładnie sprawdzić, m.in. pod kątem poprawności kodu, instrukcji, adresu, wartości, znaku, przecinka dziesiętnego i gramatyki.
⇲ Po debugowaniu programu, przed formalnym procesem cięcia, należy ponownie sprawdzić, czy program, narzędzie, osprzęt, przedmiot obrabiany, parametry itd. są poprawne.
⇲ Po wprowadzeniu wartości kompensacji narzędzia należy dokładnie sprawdzić numer kompensacji narzędzia, wartość kompensacji, znak i przecinek dziesiętny.
⇲ Zaciskaj i używaj frezów zgodnie z przepisami i procedurami technologicznymi. Przed wykonaniem formalnej obróbki należy dokładnie sprawdzić wprowadzone programy i parametry, a także przeprowadzić test programu, aby zapobiec kolizji narzędzia z przedmiotem obrabianym podczas obróbki i uszkodzeniu obrabiarki i narzędzia.
⇲ Podczas mocowania przedmiotu obrabianego należy sprawdzić, czy przyrząd mocujący nie utrudnia ruchu narzędzia.
⇲ Podczas cięcia próbnego przełącznik posuwu musi być ustawiony na niski bieg. Gdy narzędzie dotrze do przedmiotu obrabianego 30-50mm, musi być w trybie wstrzymania posuwu, aby sprawdzić, czy pozostałe wartości współrzędnych osi Z oraz wartości współrzędnych osi X i Y są zgodne z danymi programu przetwarzania.
⇲ Po naostrzeniu narzędzia i jego wymianie należy ponownie zmierzyć jego długość i zmodyfikować wartość przesunięcia narzędzia oraz numer przesunięcia narzędzia.
⇲ Po poprawieniu programu należy dokładnie obliczyć i sprawdzić poprawioną część.
⇲ Podczas ręcznego podawania ciągłego należy sprawdzić, czy pozycje wybrane przez różne przełączniki są prawidłowe, określić kierunek dodatni i ujemny, a następnie wykonać operację.
⇲ Po włączeniu należy pozostawić maszynę na biegu jałowym przez co najmniej 15 minut, aby mogła osiągnąć równowagę termiczną.
⇲ Po zakończeniu obróbki przesuń osie X, Y i Z do środkowej pozycji skoku i ustaw przełączniki nadrzędne prędkości wrzeciona i szybkości posuwu w położeniu niskiego biegu, aby zapobiec błędnej obsłudze obrabiarki spowodowanej nieprawidłową obsługą.
⇲ Gdy podczas pracy obrabiarki zostaną wykryte nieprawidłowe warunki, należy natychmiast nacisnąć czerwony przycisk zatrzymania awaryjnego, aby zakończyć wszystkie ruchy i operacje obrabiarki. Po rozwiązaniu problemu można ponownie uruchomić maszynę i wykonać program.
⇲ Podczas ładowania i rozładowywania noża, najpierw przytrzymaj uchwyt narzędzia, a następnie naciśnij przełącznik zmiany narzędzia; podczas instalowania narzędzia zwolnij uchwyt po upewnieniu się, że uchwyt narzędzia jest całkowicie osadzony i dokręcony. Zabrania się uruchamiania wrzeciona podczas zmiany narzędzia.
⇲ W przypadku wystąpienia alarmu obrabiarki należy ustalić przyczynę na podstawie numeru alarmu i w porę ją wyeliminować.
⇲ Za zgodą nauczyciela nie wolno podłączać dysku twardego (U) i płyty CD-ROM do komputera podłączonego do sieci z obrabiarką CNC, a także nie wolno modyfikować ani usuwać programów na komputerze.
⇲ Po zabiegu należy oczyścić miejsce zabiegu, usunąć opiłki żelaza z Obrabiarka CNCWyczyść powierzchnię szyny, nasmaruj ją olejem i zabezpiecz przed korozją.
Rzeczy do rozważenia
Krótko mówiąc, biegłość w obsłudze frezarki CNC nie jest czymś, co można osiągnąć z dnia na dzień. Wymaga to nagromadzonej pracy praktycznej przez pewien okres czasu, aby przekształcić się z nowicjusza w doświadczonego eksperta. Pamiętaj, aby nie spieszyć się z szybkim sukcesem.
