Grawerowanie laserowe to współczesny postęp technologiczny, który pomaga w precyzji i dokładności w każdej produkcji przemysłowej. Są skutecznym dodatkiem do ogromnej produkcji przemysłowej. Prawidłowe użytkowanie i konserwacja to 2 kluczowe czynniki, które uchronią Twój grawer laserowy przed problemami.
Jednakże w użyciu laserowe grawerowanie maszyny, możesz mieć kłopoty z różnymi problemami, jak rozwiązywać problemy? Zacznijmy jeden po drugim.
Problem 1: Laser nie emituje światła.
Rozwiązania:
1. Naciśnij przycisk testowy na panelu sterowania, aby sprawdzić stan amperomierza:
a. Brak prądu: Sprawdź, czy zasilanie lasera jest włączone, czy linia wysokiego napięcia jest luźna lub wyłączona, czy linia sygnałowa jest luźna.
b. Aktualne: Sprawdź, czy soczewka nie jest uszkodzona, czy ścieżka optyczna nie uległa poważnemu przesunięciu.
2. Sprawdź, czy układ cyrkulacji wody działa prawidłowo:
a. Brak wody: Sprawdź, czy pompa wodna nie jest uszkodzona lub nie jest podłączona do zasilania.
b. Masz wodę: Sprawdź dopływ wody, czy wylot wody nie jest odwrócony lub czy rura wodna nie pękła.
3. Możliwość wykonania autotestu, nie świeci się, nie można wysyłać danych: Sprawdź, czy ustawienia komputera są prawidłowe.
4. Sprawdź pokrywę i przednie drzwiczki przełącznika magnetycznego. Czy przewody nie są poluzowane lub nie odpadają.
Problem 2: Grawerowanie na różnej głębokości lub brak głębokości.
Rozwiązania:
1. Sprawdź, czy układ obiegu wody zapewnia swobodny przepływ. (Wygięcie rury wodnej lub pęknięcie rury wodnej)
2. Sprawdź, czy ogniskowa jest normalna. (Ponownie wyreguluj)
3. Sprawdź, czy ścieżka światła jest normalna. (Ponownie wyreguluj)
4. Sprawdź, czy papier na materiale nie jest za gruby, czy jest za dużo wody. (Ponowna regulacja)
5. Sprawdź, czy belka poprzeczna jest równoległa. (Wyreguluj obie strony pasa)
6. Sprawdź, czy soczewka nie jest uszkodzona. (Wymień)
7. Sprawdź, czy soczewka lub tuba laserowa nie są zanieczyszczone. (Konieczne jest ponowne czyszczenie)
8. Sprawdź, czy temperatura wody jest wyższa niż 30 ℃. (Wymień wodę krążącą)
9. Sprawdź, czy głowica lasera lub soczewka skupiająca nie są luźne. (Ponownie naprawione)
10. Natężenie światła lasera powinno wynosić 8mA.
11. Starzenie się tuby laserowej. (Zmiana)
Problem 3: Deformacja grawerowanej czcionki.
Rozwiązania:
1. Jeśli koło pasowe głowicy lasera ulegnie poważnemu zużyciu, powodując poluzowanie głowicy lasera, należy wymienić koło pasowe.
2. Jeśli napięcie paska po lewej i prawej stronie osi Y nie jest takie samo. Wyreguluj śruby z tyłu osi Y do takiego samego napięcia.
3. W przypadku zużycia lewego koła napędzanego osi X należy wymienić koło napędzane.
4. Jeśli silnik osi X jest uszkodzony, należy go wymienić.
5. Jeżeli śruby mocujące silnik osi X i koło pasowe są poluzowane, należy je dokręcić.
Problem 4: Resetowanie jest nieprawidłowe.
Rozwiązania:
1. Sprawdź, czy czujnik jest zakurzony, czy nie ma słabego styku lub jest uszkodzony. (Wytrzyj kurz lub wymień czujnik)
2. Sprawdź, czy elastyczny kabel danych nie ma złego styku lub nie jest uszkodzony. (Przytnij kabel danych, aby go wyjąć lub wymienić).
3. Sprawdź, czy połączenie uziemiające jest prawidłowe lub czy linia wysokiego napięcia jest uszkodzona. (Uziem ponownie linię lub wymień linię wysokiego napięcia)
4. Słaby kontakt przewodów silnika.
Problem 5: Brak grawerowania laserowego.
Rozwiązania:
1. Inicjalizacja jest nieprawidłowa. (Ponownie zmodyfikuj dane)
2. Odwrócona sekwencja operacji. (Ponowne wyjście)
3. Zakłócenia elektrostatyczne. (Sprawdź, czy przewód uziemiający jest odłączony)
Problem 6: Hak zamiatający jest źle umieszczony i niezamknięty.
Rozwiązania:
1. Sprawdź, czy edytowany plik jest poprawny. (Ponowna edycja)
2. Czy wybrany cel wykracza poza układ. (Wybierz ponownie)
3. Sprawdź, czy parametry oprogramowania są ustawione prawidłowo. (Reset)
4. System komputerowy jest uszkodzony. (Ponownie zainstaluj system operacyjny i oprogramowanie)
5. Sprawdź, czy elastyczny pasek wokół tego samego lub tylnego końca paska nie jest zbyt luźny. (Napnij pasek)
6. Sprawdź, czy pasek lub koło synchronizacyjne nie ślizga się, nie przeskakują zęby. (Wzmocnij koło synchronizacyjne lub pasek)
7. Sprawdź, czy belka poprzeczna jest równoległa. (Wyreguluj obie strony pasa)
Problem 7: Komputer nie obsługuje grawerowania laserowego.
Rozwiązania:
1. Sprawdź, czy parametry oprogramowania są ustawione normalnie. (Reset)
2. Maszyna grawerująca jest zgodna z pierwszym pozycjonowaniem, a następnie rozpoczyna wyjście. (Ponowne wyjście)
3. Sprawdź, czy maszyna nie została wcześniej zresetowana. (Popraw ponownie)
4. Sprawdź, czy wyjściowy port szeregowy jest taki sam, jak ustawienie portu szeregowego oprogramowania. (Ponowna edycja)
5. Sprawdź, czy uziemienie jest niezawodne, elektryczność statyczna będzie zakłócać linię danych. (Ponownie podłącz uziemienie)
6. Wymień test wyjścia szeregowego komputera.
7. Zainstaluj ponownie oprogramowanie i zresetuj test.
8. Sformatuj dysk systemowy komputera, aby ponownie zainstalować oprogramowanie testowe.
9. Uszkodzony port szeregowy płyty głównej wymaga naprawy lub wymiany.
Problem ósmy: Kamień szlifierski nie potrafi obliczyć ścieżki roboczej.
Rozwiązania:
1. Sprawdź czy ścieżka robocza ustawień jest obliczona prawidłowo.
2. Sprawdź czy format pliku graficznego jest poprawny.
3. Usuń oprogramowanie, aby je zainstalować i skonfigurować.
Dziewiąty problem: typowe problemy komputera z maszyną do grawerowania laserowego.
Rozwiązania:
1. Czcionki stopniowo zmniejszane. (Ponowna instalacja systemu operacyjnego)
2. Ilość danych jest zbyt duża, aby obliczyć ścieżkę lasera. (Poczekaj chwilę lub zwiększ pamięć komputera)
3. Obliczona ścieżka przez długi czas nie odpowiadała, należy ponownie uruchomić test komputera.
Problem 10: Ustawienia parametrów w „Ustawieniach zaawansowanych” są nieprawidłowe.
Rozwiązania:
1. Prawidłowe użycie tej funkcji jest następujące: najpierw usuwa się atrybuty „tylko do odczytu” Laser_cn i sysCfg, a następnie konfiguruje się parametry zgodnie ze specyficznymi warunkami danej maszyny.
2. Po skonfigurowaniu parametrów dodaj atrybut „read-only” dla Laser_cn i sysCfg. Nie modyfikuj parametrów tej opcji.
Problem jedenasty: Próbka wygrawerowana laserowo nie odpowiada rozmiarem grafice.
Rozwiązania:
Otwórz opcję „Konfiguracja zaawansowana”.
1. Sprawdź, czy „krok silnika” jest zgodny z rzeczywistym rozmiarem kroku maszyny. Obliczono jako: obwód koła pasowego / 200, jednostką jest mm.
2. Sprawdź, czy segment jest zgodny z liczbą segmentów ustawioną na dysku.
3. Ponieważ współczynnik skali programów CorelDraw9.0 i CorelDraw11.0 nie jest taki sam, zaleca się, aby system używał tylko jednej z wersji: odchylenia współczynnika skali poprzez regulację „kroku silnika”.
Dwunasty problem: skanowanie krawędzi nieprawidłowo graweruje.
Rozwiązania:
1. Narysuj prostokąt lub kwadrat, w trybie „zarządzania warstwami” zostanie ustawiony tryb grawerowania, a następnie krok grawerowania 0.5mm, a następnie spójrz na efekt grawerowania; teoretycznie powinien on być wyrównany, tzn. krawędzie nieparzystych linii powinny być wyrównane, krawędzie parzystych linii również powinny być wyrównane, ale linie nieparzyste i parzyste trochę brakuje.
2. Otwórz zaawansowaną konfigurację. Na dole okna dialogowego znajduje się lista różnych prędkości grawerowania odpowiadających im parametrów przetwarzania. „Wczesne światło” to „0”, wartość ta może być dodatnia lub ujemna, w zależności od aktualnej sytuacji.
3. Jeśli chcesz uzyskać większy efekt rzeźbienia, możesz wybrać rzeźbienie „światło jednokierunkowe”. Otwórz „”, aby usunąć hak przed kształtem litery S, ale zmniejszy to wydajność pracy.
Trzynasty problem: po użyciu programu CorelDraw BMP nie można wyrównać grafiki Crochet PLT i obrazów BMP.
Rozwiązania:
Czasami konieczne jest wygrawerowanie obrazu BMP, a następnie jego wycięcie. Wymaga to, aby obraz BMP został najpierw zbuforowany za pomocą CorelDraw, ale trudno jest odpowiednio wyrównać obraz PLT i obraz BMP w systemie. Rozwiązaniem jest: w CorelDraw PLT i BMP są wyśrodkowane, a następnie odpowiednio przesłane do systemu.
Czternasty problem: czasami po naciśnięciu przycisku „Start” dane nie zostają wydrukowane.
Rozwiązania:
Podczas przetwarzania mniejszych grafik, mogą zdarzyć się chwile, gdy naciśniesz przycisk „Start”, a oprogramowanie nie zareaguje na problem. Jest to normalne, oprogramowanie, aby uniknąć operatora z powodu niewłaściwego użycia, naciska przycisk „Start” kilka razy z rzędu, co skutkuje niewłaściwym użyciem oprogramowania. Generalnie, tylko przez chwilę. Jeśli ma to wpływ na wydajność produkcji, ustaw „Liczbę powtórzeń” na stosunkowo dużą wartość w „Wyjście danych” i ustaw odpowiedni czas oczekiwania w „Opóźnienie”.
Piętnasty problem: grawer laserowy z niewłaściwym grawerunkiem.
Rozwiązania:
1. Edytowany plik jest poprawny.
2. Działanie komputera jest prawidłowe.
3. Czy oprogramowanie i karta szyfrująca są zgodne.
4. Czy wybrany cel wykracza poza układ.
5. Zakłócenia.
6. Połączenie uziemiające jest dobre.
Problem szesnasty: maszyna do grawerowania laserowego nie działa.
Rozwiązania:
1. Niezależnie od tego, czy linia portu szeregowego została użyta do połączenia portu szeregowego komputera z maszyną grawerującą, połączenie jest niezawodne.
2. Konflikt portu szeregowego komputera, port szeregowy 1 i port szeregowy 2 mogą być zamienione.
3. Ustawienia portu wyjściowego oprogramowania są zgodne z rzeczywistym połączeniem.
Siedemnasty problem: jak zaoszczędzić czas na grawerowaniu laserowym?
Rozwiązania:
W masowej produkcji małych modeli o tych samych parametrach (takich jak 75X)25mm odznaka), maksymalna szerokość X powinna być mniejsza niż 300mm, więc możesz przyspieszyć głowicę lasera, zwiększając tym samym prędkość. Podczas grawerowania mapy bitowej możesz obniżyć rozdzielczość, aby przyspieszyć. Ponadto głębokość przetwarzania laserowego i moc, prędkość jest proporcjonalna do przypadku tej samej prędkości, im szybsza głębokość grawerowania, tym lżejsze, w przeciwnym razie głębsze, więc powinieneś spróbować zwiększyć prędkość i moc, aby skrócić czas.
Osiemnasty problem: Jak unikać marnotrawstwa?
Rozwiązania:
Ogólny standardowy czerwony sprzęt pozycjonujący do grawerowania laserowego. Nieprawidłowości w przetwarzaniu produktów, należy najpierw użyć czerwonego pozycjonowania, aby zaobserwować, czy pozycja grawerowania jest dokładna, a następnie formalnie przetworzyć. W przypadku materiałów, których wcześniej nie widziano, należy przestrzegać zasady niskiej do wysokiej mocy.
Dziewiętnasty problem: Jak konserwować maszynę do grawerowania laserowego?
Rozwiązania:
1. Aby punkt mocowania tuby laserowej był rozsądny, punkt mocowania powinien znajdować się na całej długości tuby laserowej 1/4, w przeciwnym razie wzór plamki na tubie laserowej ulegnie pogorszeniu, a niektóre miejsca robocze staną się na jakiś czas kilkoma plamkami, w związku z czym spadek mocy lasera nie będzie mógł spełnić wymagań przetwarzania, co doprowadzi do ciągłej zmiany zarządzania.
2. System ochrony wody powinien zawsze sprawdzać czyszczenie, woda chłodząca często nie może przepłukać wody, aby chronić wyłącznik pływakowy lub wyłącznik pływakowy ochrony wody nie jest resetowany, nie można użyć metody zwarcia, aby rozwiązać pilne potrzeby. Jakość wody chłodzącej w obiegu jest dobra, tlenek glinu z kranu jest zbyt poważny, stosowanie regularnego czyszczenia pompy i rur wodnych, ochrona przed wodą w brudzie, w przeciwnym razie łatwo doprowadzić do pęknięcia tuby laserowej lub zimnej głowicy.
3. Układ chłodzenia powinien być uziemiony, a zbiorniki na wodę i kanały wodne należy często czyścić i sprawdzać. Punkt kontroli temperatury zbiornika na wodę chłodzącą powinien być rozsądny. W przeciwnym razie może dojść do uszkodzenia lampy laserowej i spadku mocy lasera, odłączenia głowicy chłodzącej, znacznego skrócenia żywotności, co uniemożliwi pracę i konieczność wymiany lampy laserowej.
4. Sprawdź soczewkę skupiającą i lustro, popracuj przez pewien czas nad ramką pod wpływem ciepła, powierzchnia soczewki przebarwi się, pojawi się rdza, pęknięcie lub pleśń; przedmiot, który ma zostać wymieniony, należy wymienić; w szczególności wielu klientów używa pomp powietrza i sprężarek powietrza, więc soczewka skupiająca szybko usuwa wodę; teraz firma opracowała opatentowany produkt w postaci wydajnej maszyny do cięcia laserowego, co stanowi bardzo dokładne rozwiązanie trudnego problemu wody i jej wykluczenia.
5. Zasilanie sieciowe musi być zgodne. Wszystkie części całego sprzętu muszą być dobre pod względem dystrybucji zasilania i punktów styku (wentylator, chłodnica wodna, maszyna laserowa, zasilanie lasera, komputer musi być zasilany niezależnie).
6. Prąd roboczy lampy laserowej musi być rozsądny, a nie długotrwała praca przy natężeniu światła 90-100; racjonalne wykorzystanie lasera i oszczędzanie energii laserowej; układ optyczny musi być czysty, w przeciwnym razie może dojść do przedwczesnego starzenia się i pęknięcia lampy laserowej, dlatego natężenie światła roboczego urządzenia laserowego powinno wynosić 50-60%, a następnie dostosuj prędkość roboczą do materiału, tak aby zapewnić najlepsze warunki pracy lampy laserowej.
