Niewielka pompa i odpowiednia długość węża zapewniają lepszą jakość cięcia niż większość ulepszeń mocy. Ten poradnik wyjaśnia, jak działa przepływ powietrza, jaki gaz pasuje do danego materiału i od jakich ciśnień zacząć.
Co właściwie robi Air Assist?
Dysza wykonuje cztery zadania jednocześnie. Wydmuchuje dym i stopione odłamki z szczeliny, aby wiązka nie została pochłonięta w powietrzu, i gasi małe płomienie, zanim staną się duże.
Tworzy również ruchomą osłonę przed optyką. Pozostałości, które mogłyby przypalić się na rozgrzanej soczewce, zostają odbite, dlatego wspomaganie jest standardem w każdym poważnym aparacie. CO2 laserowa maszyna do cięcia.
Nawet lekkie prace maszyny do grawerowania laserowego Korzyść. Delikatny przepływ zapobiega osadzaniu się szarej mgiełki na gotowym grawerze i kilkukrotnie wydłuża odstępy między kolejnymi czyszczeniami soczewek.
Powietrze, azot czy tlen: wybór gazu wspomagającego
Tlen wywołuje reakcję egzotermiczną w stali miękkiej, więc płomień wykonuje część cięcia. Jest to wybór dla grubych blach, kosztem krawędzi tlenku, którą należy oczyścić przed spawaniem lub malowaniem proszkowym.
Azot jest obojętny i pozostawia jasne, czyste krawędzie na stali nierdzewnej i aluminium. Działa pod wysokim ciśnieniem i kosztuje krocie, co dokładnie wypełnia lukę, którą teraz wypełnia osuszone sprężone powietrze. maszyny do cięcia laserem światłowodowym.
Powietrze składa się już w około 78 procentach z azotu. Analiza branżowa w The Fabricator ocenia krawędzie cięte powietrzem na około 8, podczas gdy w przypadku azotu na 10, co jest więcej niż akceptowalne dla większości części, przy ułamku rachunku za gaz.
Tabela ustawień ciśnienia według materiału
Zacznij od okienek poniżej, a następnie dostosuj ciśnienie małymi krokami, obserwując szczelinę. Ciśnienie należy odczytywać przy głowicy tnącej, a nie przy sprężarce w warsztacie.
| Materiał i działanie | Gaz | Ciśnienie początkowe | Efekt praktyczny |
| Pomiary | rodzaj gazu | bar (1 bar to około 14.5 psi) | co robi odrzutowiec przy szczelinie |
| Grawerowanie drewna | Powietrze, niski przepływ | 0.2-0.5 | Zapobiega osadzaniu się dymu na soczewce, nie pozostawiając smug popiołu |
| Cięcie sklejki i płyt MDF | powietrze | 1-2.5 | Usuwa dym żywiczny i gasi płomienie |
| Cięcie akrylu | Powietrze, minimalne | 0.1-0.3 | Zachowuje polerowaną ogniem krawędź |
| Praca ze skórą i tkaniną | Powietrze, niski przepływ | 0.2-0.4 | Zapobiega powstawaniu efektu przypalenia wokół wzoru |
| Cięcie stali miękkiej | Tlen | 0.4-0.8 | Egzotermiczne wzmocnienie prędkości i grubości |
| Cięcie stali nierdzewnej | Azot | 10-16 | Jasna, wolna od tlenków krawędź gotowa do spawania |
| Cięcie aluminium | Azot lub suche powietrze | 8-14 | Kontroluje zadziory i tlenek krawędzi |
| Cienka stal miękka, duża prędkość | Suche sprężone powietrze | 6-10 | Jakość zbliżona do azotu za ułamek ceny |
Pompy diodowe Hobby są oceniane pod kątem przepływu, a nie ciśnienia; zakres od 10 do 30 l/min wystarcza na większość prac stacjonarnych. Średnica dyszy zmienia się w zależności od potrzeb, dlatego należy ją utrzymywać na stałym poziomie podczas regulacji.
Kluczowe liczby, które warto zapamiętać
• Sprężone powietrze składa się w około 78 procentach z azotu, dlatego też osuszone powietrze w warsztacie ma tak zbliżoną jakość do gazu w butlach.
• Pompy stacjonarne zapewniają przepływ od 10 do 30 l/min; na poziomie diody ważniejszy jest stały przepływ niż ciśnienie manometryczne.
• Cięcie stali nierdzewnej azotem odbywa się zazwyczaj pod ciśnieniem od 10 do 16 barów, dlatego złączki i węże muszą być odpowiednio dobrane.
• W przypadku stali miękkiej ciśnienie tlenu utrzymuje się poniżej 1 bara; dodatkowe ciśnienie poszerza szczelinę zamiast przyspieszać cięcie.
• Klasy czystości powietrza publikowane przez CAGI dostarczają wspólnych informacji na temat tego, jak suche i wolne od oleju jest w rzeczywistości źródło zasilania.
• Źle ustawiona dysza może powodować marnowanie połowy strumienia zanim jakikolwiek wskaźnik wykryje problem.
Prawidłowe ustawienie linii lotniczej
Pracuj w odwrotnym kierunku od dyszy. Zamontuj regulator i manometr na urządzeniu, filtr koalescencyjny do wychwytywania mgły olejowej oraz osuszacz chłodniczy przed nimi; woda i olej to dwa najszybsze sposoby na zniszczenie optyki.
Po każdym uderzeniu głowicy lub pracy z lustrem, wycentruj wiązkę w otworze dyszy za pomocą taśmy. Strumień, który rozpycha stopiony materiał na boki, pozostawia jedną czystą ścianę i jedną z żużlem.
Wspomaganie wypycha dym z otworu, ale coś nadal musi go usunąć z obudowy. Połącz przewód powietrza z filtrem wyciąg spalin szczególnie w przypadku tworzyw sztucznych; kwestia czy cięcie akrylu jest toksyczne sprowadza się właśnie do tej ekstrakcji.
Trzymaj w zasięgu ręki gaśnicę przeznaczoną do materiałów, których używasz, i postępuj zgodnie z wytycznymi NFPA dotyczącymi pożarów, zanim zostawisz włączony laser bez nadzoru. Przepływ powietrza ogranicza rozbłyski, ale ich nie eliminuje.
Pytania, które operatorzy naprawdę zadają
Czy naprawdę potrzebuję pompki do 10W grawer diodowy?
Grawerowanie można wykonać bez niego, ale soczewka rekompensuje to resztkami i ryzykiem pożaru, które powstaje na żywicznym drewnie. Mała pompka kosztuje mniej niż jedna wymiana soczewki i natychmiast poprawia jakość cięcia.
Dlaczego moja akrylowa krawędź stała się mętna po wymianie pompki?
Silny przepływ chłodzi stopiony materiał, zanim zdąży się samoczynnie wypolerować, pozostawiając szron. Zmniejsz ciśnienie do 0.1–0.3 bara, aby uzyskać czystą blachę, stosuje się to samo podejście z niskim ciśnieniem powietrza, co dedykowane. akrylowa maszyna do cięcia laserowego profil wykorzystuje przepustki polskie.
Czy przecinarka do włókien może pracować na sprężonym powietrzu zamiast na azocie?
W przypadku stali miękkiej i wielu prac z aluminium, tak, pod warunkiem, że materiał jest osuszony i przefiltrowany olejem. Stal nierdzewna estetyczna i krawędzie gotowe do spawania nadal preferują azot, dlatego większość warsztatów stosuje oba rodzaje azotu i przełącza się między nimi w zależności od zlecenia.
Typowe błędy, które podważają potencjał samolotu
• Używanie jednego ciśnienia dla każdego materiału i operacji.
• Piaskowanie akrylu z dużą prędkością i utrata polerowanych ogniem krawędzi.
• Podawanie wilgotnego, oleistego powietrza bezpośrednio do głowicy tnącej.
• Ignorowanie centrowania dyszy, tak aby strumień wtłaczał stopiony materiał w jedną ze ścian szczeliny.
• Wybierając tlen do stali nierdzewnej, zastanawiam się, dlaczego krawędź stała się ciemniejsza.
• Zbyt mała moc sprężarki, co powoduje spadek ciśnienia na połowie arkusza.
• Wyłączenie wspomagania podczas grawerowania i pozostawienie resztek na soczewce.
• Odczyt ciśnienia przy sprężarce zamiast przy głowicy tnącej.
Lista kontrolna konfiguracji wspomagania powietrznego
✓ Przed każdym zadaniem dopasuj ciśnienie gazu i ciśnienie początkowe do materiału.
✓ Przed głowicą należy zamontować osuszacz chłodniczy i filtr koalescencyjny.
✓ Po każdym zderzeniu należy sprawdzić wyśrodkowanie dyszy za pomocą zdjęcia taśmy.
✓ Sprawdź odległość podaną w instrukcji obsługi maszyny.
✓ Obserwuj pierwsze cięcie nowego materiału, trzymając gaśnicę w zasięgu ręki.
✓ Rejestruj ciśnienie, prędkość i moc na karcie ustawień.
✓ Opróżnij zbiornik sprężarki i wymieniaj elementy filtra zgodnie z harmonogramem.
Najczęściej zadawane pytania
Czy większy kompresor zawsze jest lepszy?
Nie. Głowica przepuszcza tylko tyle, ile pozwala dysza, więc kompresor o dużej pojemności zazwyczaj rzadziej pracuje. Rozmiar zapewnia stałą dostawę przy najwyższym ciśnieniu roboczym z pewnym marginesem, a oszczędności przeznacza się na suszenie i filtrację, które mają znacznie większe znaczenie w przypadku obiektywu.
Jakie ciśnienie jest odpowiednie do cięcia sklejki o grubości 3 mm?
Około 1 do 2 barów na CO2 Maszyna radzi sobie z większością sklejek, co wystarcza, aby usunąć dym z żywicy bez rozdmuchiwania żaru. Jeśli krawędzie nadal się zwęglają, zwiększ przepływ powietrza o jeden stopień przed włączeniem zasilania i sprawdź, czy strumień z dyszy rzeczywiście trafia w szczelinę.
Dlaczego mój obiektyw pokrywa się mgłą, mimo że wspomaganie pneumatyczne jest włączone?
Zamglona optyka zazwyczaj oznacza, że samo powietrze jest zanieczyszczone. Mgła olejowa i wilgoć ze sprężarki osadzają się na gorącym szkle, dlatego należy zastosować filtr koalescencyjny i osuszacz oraz upewnić się, że przepływ powietrza w dyszy jest dodatni, a nie wycieka z luźnego złącza przed nią.
O ile szybszy jest tlen niż powietrze na miękkiej stali?
W przypadku grubszych blach wzrost egzotermiczny jest znaczący, co często pozwala tej samej mocy ciąć zauważalnie szybciej lub obrabiać cięższe elementy. W przypadku cienkich blach szczelina się zmniejsza, dlatego wiele warsztatów stosuje suche powietrze o grubości poniżej kilku milimetrów i oszczędza tlen do cięższych prac.
Czy wspomaganie powietrzem zmienia jakość grawerowania zdjęć?
Tak, w obu kierunkach. Delikatny przepływ zapobiega ponownemu osadzaniu się szarej mgiełki na obrazie, ale silny strumień może nierównomiernie rozproszyć drobny popiół. Wielu operatorów stosuje najniższy stabilny przepływ do zdjęć i rezerwuje silne ciśnienie do cięcia.
Jak suche musi być powietrze w maszynie do cięcia włókien?
Dąż do uzyskania suchości na poziomie instrumentu: co najmniej osuszacz chłodniczy, z osuszaczem w wilgotnym klimacie. Woda docierająca do gorącego okna ochronnego powoduje jego pęknięcie, a mikrokrople rozpraszają wiązkę w połowie cięcia. Jeśli zbiornik pluje przy codziennym opróżnianiu, woda nie jest wystarczająco sucha.
Czy jeden kompresor może zasilać laser i inne narzędzia warsztatowe?
Może, ale izoluje linię laserową za pomocą własnego regulatora, suszarki i filtra oraz sprawdza, czy nacisk utrzymuje się, podczas gdy inne narzędzia rysują. Szlifierka w połowie cięcia może spowodować, że linia zwisnie na tyle długo, że przypali krawędź w połowie arkusza.
Na czym polega test taśmowy sprawdzający wyrównanie dysz?
Przyklej taśmę maskującą na końcówkę dyszy i wystrzel pojedynczy impuls o niskiej mocy. Ślad przepalenia wskazuje, gdzie wiązka znajduje się w lufie; wyśrodkowanie oznacza, że strumień gazu i wiązka poruszają się razem. Wyreguluj lustra lub głowicę, aż kropka znajdzie się dokładnie w środku.
Czy wytwarzanie azotu na miejscu się opłaca?
W warsztatach, które codziennie tną stal nierdzewną, generator membranowy lub PSA często przewyższa gaz z butli w ciągu kilku lat, zwłaszcza w połączeniu z wysokociśnieniowym boosterem. Użytkownicy rzadko zwracają sobie ten koszt; suszone sprężone powietrze i wypożyczone butle pokrywają skoki zapotrzebowania bardziej ekonomicznie.
