CO2 & Fiber Combo Laser Cutter Machine do metalu i niemetali w sprzedaży

STYLECNC ST-FC1325LC Błonnik & CO2 hybrydowa maszyna do cięcia laserowego reprezentuje nową generację w linii systemów cięcia laserowego. Łącząc te moce włókna i CO2 łączące w sobie nowoczesne systemy laserowe, jest to rozwiązanie zapewniające najelastyczniejszy i najdokładniejszy sposób pracy z materiałami metalowymi i niemetalowymi.

ST-FC1325LC jest hybrydową przecinarką laserową wyposażoną w 1500W system cięcia laserem światłowodowym do materiałów metalowych i 150W CO2 System laserowy do materiałów niemetalowych. W tej przecinarce zastosowano znane marki Raycus, IPG, MAX i YONGLI jako źródło laserowe; urządzenie to doskonale nadaje się do precyzyjnego cięcia różnorodnych materiałów.

Co sprawia, że ST-FC1325LC Tak wyjątkowy?

Wszechstronność i wielofunkcyjność

ST-FC1325LC łączy włókno i CO2 systemy cięcia laserowego w jednej maszynie, co pozwala zaoszczędzić miejsce w warsztacie i umożliwia wykonywanie wielu zadań jednocześnie.

Precyzja i wydajność

Maszyna ta umożliwia wykonywanie precyzyjnych cięć z powtarzalną dokładnością do 0.02mm ze względu na serwomotor i przekładnię śrubową. ST-FC1325LC to kolejna nowoczesna maszyna do cięcia laserowego wykorzystująca najnowszą technologię, która zapewni Twojej firmie wydajność i wszechstronność.

Cechy i zalety światłowodu i CO2 Hybrydowy system cięcia laserowego dla metalu i niemetalu

Cięcie 4x8 dzięki temu możliwe jest wykonanie całych arkuszy zarówno z materiałów metalowych, jak i niemetalowych ST-FC1325LChybrydowa przecinarka laserowa łącząca w sobie system cięcia laserem światłowodowym z CO2 system cięcia laserowego.

• Oszczędź miejsce w warsztacie.

• Włókno i CO2 oprogramowanie do cięcia laserowego zainstalowane na jednym komputerze, wygodniejsze w obsłudze.

• Silnik serwo i przekładnia śrubowo-kulowa gwarantują precyzję jakości wyników (dokładność powtarzania + 0.02mm).

Oferujemy różne moce laserów światłowodowych dostosowane do Twoich wymagań roboczych (1500W/2000W/3000W), które nadają się do grubości maksymalnej do 10mm na stali węglowej, 6mm na stali nierdzewnej i 3 mm na blasze aluminiowej.

W porównaniu z hybrydą CO2 Laser Cutter

• Większy wybór materiałów metalowych.

• Większy zakres grubości cięcia metalu.

• Większa precyzja dzięki przekładni śrubowej.

• Gładsze krawędzie tnące.

• Laser światłowodowy i CO2 ploter laserowy z dwoma głowicami jest udoskonaloną i innowacyjną wersją standardowego plotera z mieszanymi głowicami.

• Cechą tej kombinacji jest możliwość jej różnorodnego zastosowania w różnych gałęziach przemysłu blacharskiego.

Parametry techniczne włókna i CO2 System kombinowanego cięcia laserowego do metalu i niemetalu

Szczegóły dotyczące włókna i CO2 System kombinowanego cięcia laserowego do metalu i niemetalu

• ST-FC1325LC wyposażony jest w głowicę tnącą laserem światłowodowym do cięcia blach i CO2 głowica laserowa do cięcia niemetali. Jest to wielofunkcyjna przecinarka laserowa w branży reklamowej.

• Płaskie urządzenie do cięcia laserowego metalu z Generator laserowy Raycus 1500W oraz 2000W z długą żywotnością cięcia laserowego do 100,000 godzin i 150W CO2 tuba laserowa.

• Maszyna do cięcia laserowego płaskiego połączona z cięciem materiałów niemetalowych przyjmuje Tajwan, serwosilnik Delta z pojedynczym systemem napędowym śruby kulowej, który zapewnia wysoką precyzję cięcia.

• System smarowania do układu mechanicznego, który może smarować prowadnicę liniową, aby zapewnić wysoką precyzję podczas cięcia laserowego metalu.

• Płaskie urządzenie do cięcia laserowego metalu z Au3tech System sterowania i oprogramowanie w języku angielskim, odpowiednie pliki wstawek w formacie DXF lub AI. Z funkcją zagnieżdżania, autonomiczny typ kompozycji do zapisywania materiałów poprzez oszczędzanie przestrzeni.

Błonnik & CO2 System cięcia laserowego Combo do projektów cięcia metalu i materiałów niemetalowych

Jak działa włókno i CO2 Czy lasery współpracują ze sobą?

Synergia między włóknem a CO2 lasery w jednym systemie to cud techniki, oferujący niezrównaną wszechstronność cięcia różnych materiałów. Ta kombinacja pozwala użytkownikom osiągnąć precyzję, wydajność i elastyczność, jak nigdy dotąd. Oto, jak dzieje się magia:

Laser światłowodowy do metali

Lasery światłowodowe są doskonałe w cięciu metali, takich jak stal nierdzewna, aluminium i mosiądz. Ich wiązka o wysokiej intensywności skutecznie skupia się na metalach, zapewniając gładkie krawędzie i precyzyjne cięcia nawet w odblaskowych powierzchniach, takich jak miedź. Dzięki temu lasery światłowodowe są najlepszym wyborem do przemysłowych zadań obróbki metali.

CO2 Laser do niemetali

CO2 lasery są zoptymalizowane pod kątem materiałów niemetalowych, takich jak drewno, akryl, tworzywa sztuczne i tkaniny. Ich dłuższe fale mają tendencję do silniejszej interakcji z materiałem organicznym, umożliwiając czyste cięcia. Dzięki temu doskonale nadają się do zastosowań w oznakowaniu, sztuce i rzemiośle.

Integracja podwójnego lasera

System combo inteligentnie przełącza się między światłowodem i CO2 lasery oparte na materiale. Na przykład, może bezproblemowo ciąć płytę metalową, a następnie przejść do cięcia panelu drewnianego. Ta elastyczność eliminuje potrzebę oddzielnych maszyn, oszczędzając czas i zasoby.

Konserwacja i trwałość włókien i CO2 Systemy laserowe Combo

Aby zapewnić Twoje włókno i CO2 combo laser system działa płynnie i trwa latami, właściwa konserwacja jest kluczowa. Oto kluczowe aspekty, na których należy się skupić.

• Regularne czyszczenie: Utrzymuj soczewki laserowe i lustra w czystości, aby zachować jakość wiązki. Kurz i zanieczyszczenia mogą wpływać na dokładność cięcia, dlatego regularnie czyść te elementy zalecanymi roztworami.

• Zaplanowane przeglądy: Przeprowadzaj rutynowe kontrole ważnych części, takich jak układy chłodzenia, mechanizmy wyrównujące i zasilacze. Wczesne identyfikowanie i naprawianie drobnych problemów zapobiega kosztownym przestojom.

• Właściwe użycie: Używaj maszyny zgodnie z zalecanymi parametrami. Przeciążenie systemu lub użycie niewłaściwych materiałów może prowadzić do zużycia, skracając jego żywotność.

• Aktualizacje oprogramowania: Regularnie aktualizuj oprogramowanie systemu. Producenci często publikują aktualizacje, aby poprawić wydajność i wyeliminować potencjalne błędy, zapewniając płynne działanie systemu przez długi czas.

Jak system dwugłowicowy radzi sobie z metalem i niemetalem na jednym urządzeniu

ST-FC1325LC Nie jest to hybryda z pojedynczym laserem, lecz prawdziwy system z dwoma niezależnymi źródłami energii, z dwiema niezależnymi głowicami tnącymi zamontowanymi na tym samym gantry. Głowica lasera światłowodowego (1500W, 2000Wlub 3000W Raycus/IPG/MAX) zajmuje się cięciem wszelkiego metalu, podczas gdy 150W CO2 Głowica laserowa przetwarza materiały niemetalowe, takie jak drewno, akryl, tkanina i skóra. Każda głowica ma własną ścieżkę optyczną, mechanizm ogniskowania i zespół dysz, co oznacza brak kompromisów w jakości wiązki podczas przełączania między rodzajami materiałów.

W praktyce operatorzy wybierają aktywną głowicę za pomocą oprogramowania kontrolera Au3tech i ładują odpowiedni plik zadania. Głowica światłowodowa wykorzystuje azot lub gaz wspomagający tlen, aby uzyskać czyste krawędzie metalu, podczas gdy CO2 Głowica wykorzystuje sprężone powietrze do cięcia materiałów niemetalowych. Ponieważ każde źródło lasera jest specjalnie zaprojektowane do swojej kategorii materiałów, ST-FC1325LC zapewnia jakość krawędzi porównywalną z rozwiązaniem samodzielnym maszyny do cięcia laserem światłowodowym i dedykowany CO2 wycinarki laserowe coś hybrydowego z jednego źródła CO2 przecinaki z rurami łączącymi nie nadają się do cięcia grubszych metali.

Wybór mocy lasera światłowodowego: 1500W vs 2000W vs 3000W Wydajność cięcia metalu

Poziom mocy lasera światłowodowego wybrany dla ST-FC1325LC Bezpośrednio określa maksymalną grubość obrabianego metalu oraz prędkość cięcia cieńszych blach. Poniższa tabela podsumowuje typowe parametry cięcia dla 3 dostępnych konfiguracji:

W przypadku warsztatów, w których głównym zakresem prac jest cięcie metalu, a prace inne niż cięcie metalu są pracami uzupełniającymi, 2000W or 3000W Konfiguracje zapewniają zauważalnie krótsze cykle obróbki stali o średniej grubości. Szczegółowe parametry prędkości do grubości dla wszystkich poziomów mocy można znaleźć w STYLECNC's Tabela grubości i prędkości cięcia laserem światłowodowym, 150W CO2 głowica pozostaje taka sama we wszystkich konfiguracjach, zapewniając spójne cięcie bez metalu, niezależnie od wybranej mocy włókna.

Jedna maszyna kombinowana kontra dwa oddzielne lasery: porównanie przestrzeni, kosztów i przepływu pracy

Najczęstszą alternatywą dla ST-FC1325LC kupuje samodzielny laser światłowodowy do metalu i osobną CO2 laser do materiałów niemetalicznych. Oba podejścia mają swoje wady:

W przypadku małych i średnich zakładów przetwarzających oba rodzaje materiałów w umiarkowanych ilościach, maszyna kombinowana pozwala zaoszczędzić znaczną ilość miejsca, nakładów inwestycyjnych i kosztów utrzymania. Zakłady zajmujące się obróbką metali o dużej objętości, wymagające ciągłej sprawności lasera światłowodowego, mogą nadal korzystać z dedykowanego urządzenia. wycinarka laserowa do blachy obok samodzielnego CO2 system. Aby uzyskać głębsze porównanie technologii laserowych, zobacz STYLECNC's laser światłowodowy vs CO2 analiza laserowa.

Najczęściej zadawane pytania

Czy laser światłowodowy może ciąć drewno, akryl lub inne materiały niemetalowe?

Nie. Lasery światłowodowe działają z długością fali 1.06 μm, która przenika przez materiały organiczne, nie absorbując ich w stopniu wystarczającym do cięcia. Drewno, akryl, tkanina i skóra wymagają 10.6μm długość fali wytwarzana przez CO2 laser. Właśnie dlatego ST-FC1325LC zawiera oba źródła laserowe, z których każde obsługuje materiały, z którymi drugie nie może sobie poradzić.

Jak gruba może być 1500W cięcie laserem światłowodowym stali nierdzewnej?

1500W Laser światłowodowy Raycus na ST-FC1325LC można pokroić do 6mm ze stali nierdzewnej z gazem wspomagającym azot. W przypadku grubszych zastosowań ze stali nierdzewnej, należy dokonać modernizacji do 2000W (aż do 8mm) lub 3000W (aż do 12mm) zalecana jest taka konfiguracja.

Jaka jest różnica w żywotności pomiędzy źródłem lasera światłowodowego a CO2 rura?

Żywotność źródła lasera światłowodowego Raycus wynosi około 100 000 godzin i praktycznie nie wymaga konserwacji komory rezonansowej. 150W CO2 Szklana rura ma żywotność około 8,000–10 000 godzin i będzie wymagać okresowej wymiany. Oznacza to, że źródło światła prawdopodobnie wytrzyma dłużej niż kilka lat. CO2 wymiany rur w trakcie eksploatacji maszyny.

Czy maszyna przełącza się między włóknem a CO2 głowy automatycznie?

Operator wybiera aktywną głowicę tnącą za pomocą oprogramowania sterującego Au3tech przed rozpoczęciem każdego zadania. Obie głowice są fizycznie oddzielone na bramie, więc przełączanie między obróbką metalu i materiałów niemetalicznych wymaga załadowania odpowiedniego pliku zadania i aktywacji odpowiedniego źródła lasera — proces ten trwa mniej niż minutę.

Jakie gazy wspomagające są potrzebne do włókna i CO2 głowice tnące?

Głowica lasera światłowodowego wykorzystuje azot do cięcia stali nierdzewnej i aluminium bez użycia tlenków lub tlen do szybszego cięcia stali węglowej z utlenioną krawędzią. CO2 Głowica wykorzystuje standardowe sprężone powietrze do materiałów niemetalowych. Warsztaty powinny zaplanować zaopatrzenie w butle z azotem lub generator jako podstawowy materiał eksploatacyjny do cięcia metalu.

Jakie formaty plików akceptuje system sterowania Au3tech?

Kontroler Au3tech obsługuje bezpośrednio formaty plików DXF i AI. Zarówno światłowód, jak i CO2 Oprogramowanie do sterowania laserem jest zainstalowane na jednym komputerze, a system zawiera wbudowaną funkcję nestingu, która optymalizuje układ części, minimalizując straty materiału. Projekty można tworzyć w programach AutoCAD, CorelDRAW lub dowolnym oprogramowaniu CAD z funkcją eksportu do formatu DXF.

Jak przekładnia śrubowo-kulowa wypada w porównaniu z napędem pasowym lub zębatkowym w przypadku cięcia laserowego?

ST-FC1325LC wykorzystuje przekładnię śrubowo-kulową Taiwan TBI połączoną z serwosilnikami Delta, zapewniając powtarzalność dokładności rzędu ±0.02mmSystemy śrub kulowych zapewniają doskonałą precyzję pozycjonowania i praktycznie zerowy luz w porównaniu z alternatywnymi systemami z napędem pasowym lub zębatkowym. Ta przewaga w zakresie precyzji jest najbardziej widoczna podczas cięcia skomplikowanych wzorów w cienkim metalu, gdzie nawet drobne błędy pozycjonowania powodują widoczne defekty. Aby dowiedzieć się więcej na temat wyboru odpowiedniego systemu tnącego, zobacz: STYLECNC's poradnik zakupowy dla światłowodowych przecinarek laserowych do metalu.