Spienione tworzywo sztuczne to rodzaj materiału polimerowego utworzonego przez wiele mikroporów gazowych rozproszonych w stałych tworzywach sztucznych. Ma zalety izolacji cieplnej, lekkości, odporności na wstrząsy, pochłaniania dźwięku, odporności na korozję i odporności na wilgoć. Do najpopularniejszych tradycyjnych spienionych tworzyw sztucznych należą polistyren (PS), poliuretan (PUR), żywica fenolowa (PF), polietylen (PE) i polichlorek winylu (PVC).
Tworzywa spienione są klasyfikowane na miękkie, półsztywne i sztywne pianki na podstawie ich elastyczności. Sztywne pianki są stosowane jako materiały do izolacji akustycznej i materiały do izolacji termicznej rur i pojemników, amortyzujące materiały opakowaniowe i materiały pływające. Miękkie pianki są stosowane jako pianki sztucznej skóry i materiały amortyzujące.
Czym jest pianka izolacyjna?
Pianka izolacyjna to rodzaj sztywnego tworzywa piankowego. Polimer, który tworzy piankę izolacyjną, jest w stanie krystalicznym lub amorficznym, a jego temperatura zeszklenia jest wyższa niż temperatura normalna. Dlatego pianka izolacyjna ma twardszą teksturę w temperaturze normalnej. Jak więc ciąć ją w różne kształty za pomocą maszyny laserowej i jak grawerować różne wzory na jej powierzchni.
Przede wszystkim musimy dowiedzieć się, czym jest urządzenie do laserowego grawerowania i cięcia pianki i jak ono działa?
Czym jest maszyna do grawerowania laserowego pianki?
Maszyna do grawerowania i cięcia pianki laserowej to automatyczne urządzenie, które wykorzystuje wysokie ciepło wiązki laserowej emitowanej z tuby laserowej do przenoszenia na powierzchnię pianki. Posiada dokładne cięcie, dużą prędkość, prostą obsługę, spersonalizowane przetwarzanie i precyzję, wyświetlacz symulacji trajektorii pracy głowicy laserowej, funkcje optymalizacji wielu ścieżek i automatyczny system składu, aby zapewnić maksymalną oszczędność materiału i kosztów, szczególnie nadaje się do grawerowania i cięcia pianki izolacyjnej.
Jak działa maszyna do grawerowania laserowego pianki?
Dzięki przemieszczaniu się wiązki laserowej i pianki względem siebie, na piance zostaje ostatecznie wygrawerowany wzór lub tworzy się nacięcie, dzięki czemu można osiągnąć cel rzeźbienia i cięcia pianki.
Jest głównie używany do cięcia różnych materiałów polimerowych, takich jak tworzywa sztuczne inżynieryjne, tworzywa piankowe, tworzywa sztuczne ogólne. Moc tego typu maszyny nie jest zazwyczaj zbyt wysoka, a wartość kaloryczna nie jest wysoka, więc szerokość cięcia nie jest bardzo duża.
Jak maszyna laserowa tnie i graweruje różową piankę izolacyjną?
laserowa maszyna jest niezwykle elastycznym narzędziem, które umożliwia wszystko, od prototypowania konstrukcji po masową produkcję. Możesz zacząć od programu projektowego, który jest szczególnie krytyczny dla szybkiego prototypowania. W porównaniu do złożonych procesów cięcia strumieniem wody, sprzęt laserowy jest znacznie szybszy, bardziej elastyczny i wydajniejszy. Cięcie pianki izolacyjnej za pomocą lasera tworzy czyste, zespolone, uszczelnione krawędzie.
Aby pozostawić wcięcie na piance izolacyjnej, 60W generator laserowy jest więcej niż wystarczający. Generalnie rzecz biorąc, generator laserowy o mocy większej niż 80W jest wymagana do cięcia pianki izolacyjnej. Konkretna moc zależy od grubości pianki izolacyjnej i Twoich wymagań. wydajność cięcia. Ogólnie rzecz biorąc, im wyższa moc, tym grubsza pianka może zostać przecięta i tym szybsza jest prędkość cięcia.
Przed uruchomieniem laserowe grawerowanie maszyny, należy sprawdzić, czy zasilanie jest normalne, czy zbiornik wody chłodzącej jest pełen wody dejonizowanej, a także czy pompa wody obiegowej oraz rury wlotowe i wylotowe są normalne. Sprawdź, czy przycisk zatrzymania awaryjnego lasera nie jest wciśnięty i czy na górnej i wewnętrznej stronie urządzenia nie ma żadnych zanieczyszczeń. Sprawdź, czy soczewki są czyste. Jeśli są zabrudzone, należy je wyczyścić przed użyciem. Sprawdź część mechaniczną, aby potwierdzić, że na stole roboczym nie ma żadnych zanieczyszczeń. Sprawdź, czy elektromagnetyczna pompa powietrza działa normalnie.
Jeśli wszystko jest w porządku, możemy rozpocząć grawerowanie i cięcie różowej pianki izolacyjnej za pomocą lasera.
Krok 1. Włącz główny wyłącznik zasilania i włącz wyłącznik zasilania sterowania maszyną. Po zakończeniu autokontroli systemu każda oś maszyny powraca do punktu odniesienia.
Krok 2. Włącz zasilanie szafy sterowniczej, uruchom pompę obiegową wody i sprawdź, czy z wylotu wody wypływa woda.
Uruchom chłodziarkę i sprawdź temperaturę i ciśnienie wody (normalne ciśnienie wody wynosi 5 barów). Po 3 minutach od włączenia chłodziarki sprężarka uruchamia się, wentylator zaczyna się obracać i rozpoczyna się chłodzenie.
Krok 3. Uruchom sprężarkę powietrza i osuszacz powietrza. Po obniżeniu temperatury chłodziarki do ustawionej temperatury (ustawionej na 21 stopni) włącz główne zasilanie generatora laserowego.
Krok 4. Włóż kluczyk zasilania lasera do zamka przełącznika, przekręć kluczyk zgodnie z ruchem wskazówek zegara, aby włączyć zasilanie lasera i poczekaj, aż system zacznie działać normalnie (około 30 sekund).
Krok 5. Eksportuj dane bezpośrednio z komputera do oprogramowania laserowego za pomocą kabla danych lub możesz wybrać opcję eksportu do pamięci flash USB, a następnie pobrania danych do urządzenia laserowego.
Krok 6. Gdy na panelu lasera pojawi się słowo „READY”, należy podłączyć wysokie napięcie.
Krok 7. Przed cięciem potwierdź rodzaj materiału, grubość materiału i rozmiar materiału. Rozłóż piankę izolacyjną do grawerowania i wytnij ją na powierzchni roboczej.
Krok 8. Za pomocą standardowej linijki wyreguluj h8 głowicy laserowej i wyreguluj płytę tak, aby krawędź była równoległa do osi X i osi Y obrabiarki, co zapobiegnie pracy głowicy laserowej poza zasięgiem płyty.
Krok 9. Przesuń oś Z do punktu początkowego pracy, zasymuluj program, który ma zostać wykonany, upewnij się, że nie ma żadnego alarmu ograniczenia miękkiego, przejdź do trybu edycji i dostosuj moc, prędkość, czas dziurkowania i grubość odpowiednio do materiału.
Krok 10. Gdy powyższe elementy będą już w porządku, możesz przejść do trybu realizacji i rozpocząć grawerowanie i cięcie pianki izolacyjnej.
Po zakończeniu pracy wyłącz urządzenie w następującej kolejności:
1. Po zakończeniu przetwarzania zadzwoni dzwonek, otwórz pokrywę kabiny i wyjmij przetworzone przedmioty.
2. Przekręć kluczyk w kierunku przeciwnym do ruchu wskazówek zegara, aby wyłączyć laser. Po upływie 1 minuty wyłącz pompę wody obiegowej.
3. Oczyść maszynę z pozostałości po procesie produkcyjnym.
4. Wyłącz zasilanie szafy sterowniczej.
5. Wyłącz osuszacz powietrza i sprężarkę powietrza.
Rzeczy do rozważenia
1. Należy ściśle przestrzegać kolejności otwierania i zamykania.
2. Zabrania się obsługi i naprawy maszyny osobom nieuprawnionym.
3. Podczas procesu roboczego, w celu zapewnienia bezpieczeństwa ludzi i maszyn, surowo zabrania się wchodzenia na stół roboczy. Gdy operator napotka niebezpieczną sytuację, musi się skoncentrować i nacisnąć przycisk „awaryjnego zatrzymania” tak szybko, jak to możliwe.
4. Regulację ścieżki optycznej i głowicy laserowej w trybie śledzenia należy wykonywać w prawidłowej kolejności, aby zapewnić bezpieczeństwo człowieka i maszyny.
6. Za każdym razem, gdy uruchamiasz maszynę, musisz powrócić do punktu odniesienia, sprawdzić i wyczyścić lustro ustawiające ostrość, skalibrować współosiowość dyszy wiązki, włączyć gaz pomocniczy do cięcia. Ciśnienie w butli nie powinno być zbyt duże (mniejsze niż 1Mpa).
Krótko mówiąc, w porównaniu z tradycyjnymi metodami grawerowania i cięcia, grawerowanie laserowe i cięcie różowej pianki izolacyjnej jest szybkie, wydajne, wysoce precyzyjne, a powierzchnia nie ulegnie deformacji. Niezależnie od tego, czy jest to hobbystyczna, czy przemysłowa produkcja masowa, jest to dobry wybór.
