Czym jest przecinarka plazmowa CNC i jak działa?
Przecinarka plazmowa CNC jest automatycznym narzędziem tnącym, które wykorzystuje pęd łuku plazmowego o dużej prędkości do cięcia metalu, charakteryzując się łatwością obsługi, wygodą obsługi i wysoką precyzją. Jest szeroko stosowane w samochodach, lokomotywach, maszynach chemicznych, przemyśle nuklearnym, maszynach ogólnych, maszynach budowlanych i konstrukcjach stalowych.
Nowoczesne maszyny do cięcia plazmowego CNC są napędzane przez sterowniki CNC, które mogą realizować automatyczne zajarzenie łuku, a wskaźnik powodzenia zajarzenia łuku wynosi ponad 99%. System sterowania CNC obsługuje różne oprogramowania projektowe i może również wykorzystywać dysk U do wymiany plików cięcia, co jest bardzo wygodne w obsłudze.
Jak używać przecinarki plazmowej CNC dla początkujących? Zrozumiemy krok po kroku.
Przygotowanie przed operacją
1. Przed włączeniem przecinarki plazmowej CNC należy sprawdzić, czy wszystkie przełączniki są w pozycji wyłączonej i czy przełącznik obrotowy z tyłu urządzenia znajduje się w pozycji poziomej.
2. Przed uruchomieniem maszyny włącz zasilanie głównej szafy rozdzielczej, aby doprowadzić prąd do 2 kabli.
3. Przestaw wyłącznik obwodu w szafie elektrycznej maszyny do cięcia plazmowego CNC w pozycję ON.
4. Włącz zasilanie układu za pomocą przełącznika kluczykowego. W tym momencie powinien pojawić się główny interfejs wyświetlacza.
5. Obróć przełącznik obrotowy z tyłu zasilacza plazmowego, 90° do pozycji pionowej, a kontrolka zasilania urządzenia zaświeci się.
6. Włącz sprężarkę powietrza (przepływ sprężarki wynosi 1 m3/min) i wyreguluj przełącznik kontroli ciśnienia sprężarki powietrza tak, aby ciśnienie powietrza wyjściowego sprężarki wynosiło 6.1-8.2 bara.
7. Po podłączeniu maszyny (pamiętaj o podłączeniu przewodu uziemiającego) sprawdź dokładnie, czy wszystko jest w porządku. Możesz przejść do następnego kroku.
8. Zamknij wyłącznik zasilania, aby włączyć zasilanie maszyny.
Uwaga: Prąd wejściowy AC nie powinien być zbyt mały, w przeciwnym razie maszyna nie będzie działać normalnie. Jednocześnie sprawdź, czy wentylator w maszynie spełnia przepisy, w przeciwnym razie dostosuj fazę mocy wejściowej, aż kierunek obrotów będzie spójny.
9. Ustaw przełącznik zasilania w pozycji „ON”. W tym momencie świeci się kontrolka „Power Indicator”. Jednak kontrolka „Phase Loss Indicator” nie powinna świecić, w przeciwnym razie występuje zjawisko utraty fazy w zasilaniu trójfazowym, które należy sprawdzić i rozwiązać.
Uwaga: Jeśli przewód uziemienia bezpieczeństwa nie jest prawidłowo podłączony do komputera głównego, wskaźnik zaniku fazy może pokazywać błędne wyniki.
12 łatwych kroków do obsługi przecinarki plazmowej CNC
Krok 1. Sprawdź, czy ciśnienie powietrza wlotowego zasilacza plazmowego spełnia wymagania i czy po włączeniu zasilacza plazmowego pojawia się sygnał awaryjny
Krok 2. Naciśnij, aby rozpocząć cięcie i sprawdź, czy istnieje sygnał awaryjny do uruchomienia zasilacza plazmowego po wykonaniu przez palnik tnący czynności pozycjonującej. Jeśli sygnał awaryjny jest aktywowany, usuń usterkę zgodnie z instrukcją zasilacza plazmowego.
Krok 3. Włącz przełącznik sterujący sterowaniem numerycznym w szafie rozdzielczej warsztatu, włącz główne zasilanie szafy maszyny tnącej, włącz zasilanie sterownika usuwania pyłu i uruchom odpylacz.
Krok 4. Po pełnym uruchomieniu układu sterowania CNC należy przekręcić wyłącznik awaryjny w prawo i przekręcić przycisk zasilania w prawo, aby włączyć napęd.
Krok 5. Dostosuj każdą oś, aby powróciła do zera, sprawdź i wymień części zużywające się plazmy, a następnie zamknij wyłącznik obwodu zasilania plazmy.
Krok 6. Włącz tlen i sprężone powietrze. Ciśnienie każdego gazu powinno wynosić 8.3 bara +-10%.
Krok 7. Wywołaj program cięcia i odpowiadającą mu bazę danych w celu dokonania korekty.
Krok 8. Zapisz punkt początkowy programu jako punkt odniesienia, włącz zasilanie plazmy i dostosuj ustawienia gazu.
Krok 9. Rozpocznij cięcie, naciśnij przycisk rozpoczęcia cięcia, system sterowania CNC akceptuje sygnał zewnętrzny, a następnie wysyła sygnał rozpoczęcia cięcia lub system cięcia CNC bezpośrednio wysyła sygnał cięcia, po wybraniu palnika do cięcia plazmowego i podniesieniu systemu sterowania palnik do cięcia plazmowego wykonuje czynność pozycjonowania, a dysza palnika dotyka płyty stalowej, a następnie podnosi się do wysokości perforacji. Po zakończeniu czynności pozycjonowania przez system sterowania regulacją h8 wysyła on sygnał przełącznika rozpoczęcia cięcia do zasilacza plazmowego, aby rozpocząć zapłon łuku i perforację. Po zakończeniu perforacji palnik plazmowy zaczyna się poruszać, aby przeciąć metal.
Krok 10. Jeśli w trakcie cięcia wystąpi problem, naciśnij przycisk Stop, aby przerwać cięcie i kontynuuj cięcie po usunięciu problemu.
Krok 11. Po zakończeniu cięcia wyłącz zasilanie maszyny, komputera, plazmy i każdego zaworu gazowego.
Krok 12. Na koniec wyczyść stół do cięcia plazmowego CNC i uzupełnij paliwo w celu konserwacji.
6 ważnych rzeczy do rozważenia
Podczas pracy z maszyną do cięcia plazmowego CNC należy pamiętać o kilku szczegółach, w przeciwnym razie łatwo o awarię z powodu niestabilnej jakości cięcia i częstej wymiany części eksploatacyjnych.
1. Przecinarka plazmowa CNC powinna zapewniać rozsądną odległość cięcia.
Zgodnie z wymaganiami instrukcji przyjmuje się rozsądną odległość cięcia, która jest odległością między dyszą tnącą a powierzchnią części metalowej. Podczas perforowania należy w miarę możliwości stosować odległość, która jest dwa razy większa od normalnej odległości cięcia lub maksymalnej h8, jaką może przekazać łuk plazmowy.
2. Cięcie plazmowe CNC należy rozpocząć od krawędzi.
Maszyny do cięcia plazmowego CNC próbują ciąć od krawędzi, a nie perforacji. Małe przecinarki plazmowe CNC wykorzystują krawędź jako punkt wyjścia, aby przedłużyć żywotność materiałów eksploatacyjnych, więc poprawną metodą jest skierowanie dyszy bezpośrednio na krawędź części metalowej, a następnie uruchomienie łuku plazmowego.
3. Należy skrócić niepotrzebny czas „rozpoczynania łuku (lub prowadzenia łuku)”.
Zarówno dysza, jak i palnik pracują bardzo szybko podczas zajarzania łuku, dlatego przed rozpoczęciem spawania palnik należy umieścić w odległości spaceru od ciętego metalu.
4. Należy dbać o czystość palnika tnącego i materiałów eksploatacyjnych.
Wszelkie zabrudzenia palnika i materiałów eksploatacyjnych będą miały duży wpływ na działanie systemu plazmowego. Podczas wymiany materiałów eksploatacyjnych należy je umieścić na czystej flaneli, często sprawdzać żebro łączące palnika tnącego i używać środka czyszczącego na bazie nadtlenku wodoru do czyszczenia powierzchni styku elektrycznego i dyszy.
5. Dysza tnąca nie może być przeciążona.
Przeciążenie dyszy (czyli przekroczenie prądu roboczego dyszy) spowoduje szybsze uszkodzenie dyszy. Natężenie prądu powinno być dobre przy 95% prądu roboczego dyszy. Na przykład natężenie prądu dyszy 100A powinno być ustawione na 9 lub więcej.
6. Grubość perforacji powinna mieścić się w dopuszczalnym zakresie dla systemu cięcia plazmowego CNC.
Mała przecinarka plazmowa CNC nie może perforować blachy stalowej powyżej grubości roboczej, a ogólna grubość perforacji wynosi 1/2 normalnej grubości cięcia.
Podsumuj
Po przeczytaniu tego przewodnika powinieneś wiedzieć, jak prawidłowo obsługiwać przecinarkę plazmową CNC. Teraz zacznij cieszyć się szczęściem z cięcia plazmowego dla swojej firmy zajmującej się obróbką metali.
