Przenośna czy robotyczna przecinarka plazmowa? Która jest lepsza?
Intro
Jeśli tniesz dzieła sztuki lub wytwarzasz części metalowe w środowisku produkcyjnym, będziesz potrzebować maszyny do cięcia plazmowego, która zapewni Ci najczystsze i najszybsze cięcia. Jeśli chodzi o obróbkę metali, istnieją automatyczne Stoły plazmowe CNC które wykorzystują komputery do sterowania automatycznym i precyzyjnym cięciem w produkcji przemysłowej, a także przenośne ręczne przecinarki plazmowe używane w warsztatach ręcznych. Która z nich jest lepsza i bardziej odpowiednia dla Ciebie?
Przecinarki plazmowe to bardzo mocne maszyny, które potrafią przecinać metal. Niektóre z nich są wystarczająco mocne, aby przecinać bardzo grube odłamki jak nóż masło.
Przecinarka plazmowa jest niezbędnym wyposażeniem dla niektórych spawaczy. W rzeczywistości wykonuje ona dokładnie odwrotne czynności niż spawarka. Zamiast łączyć ze sobą kawałki metalu, użyj przecinarki plazmowej, aby je rozdzielić.
W pewnym momencie pracy może zaistnieć konieczność odcięcia niechcianych części lub nadania czemuś spójnego kształtu.
Ale, jak wszystko w branży spawalniczej, przecinarki plazmowe nieustannie ewoluują. Do cięcia grubszych metali wyprodukowano mocniejsze maszyny do cięcia metalu. Automatyzacja jest dużym dodatkiem do mocy.
Ponieważ jest to niebezpieczny proces, roboty lub maszyny wykorzystujące CNC do automatyzacji tego typu pracy są bezpieczniejsze niż prawdziwi ludzie. Ale jakie są zalety i wady takiej maszyny?
Niektórzy są przeciwni automatycznemu cięciu, podczas gdy inni widzą w tym właściwą drogę. Nie jesteśmy jeszcze pewni, czy CNC (robot) zastąpi ręczne. Jednak każda historia ma zdecydowanie pozytywne aspekty.
Przyjrzyjmy się bliżej tym dwóm narzędziom skrawającym pod kątem zasady działania, cech wydajnościowych, zastosowań, zalet i wad.
Przenośna ręczna przecinarka plazmowa
Przenośna przecinarka plazmowa to przenośne narzędzie do cięcia metalu o kompaktowej lekkiej konstrukcji, które można zabrać na każde miejsce pracy, wewnątrz lub na zewnątrz. Podłącz sprężone powietrze, chwyć palnik i zacznij ciąć blachę, rury i profile w ciągu kilku sekund.
Zasada
Przenośna maszyna do cięcia plazmowego składa się z palnika i podwozia. Łuk elektryczny jest generowany pomiędzy dyszą (anodą) a elektrodą (katodą) wewnątrz palnika, aby zjonizować wilgoć pomiędzy nimi i osiągnąć stan plazmy. W tym momencie zjonizowana para jest wyrzucana z dyszy w formie wiązki plazmy przez ciśnienie wewnętrzne, aby wykonać cięcie, spawanie, napawanie i inne formy obróbki cieplnej metalu.
Zakładka Charakterystyka
Najwyższa przenośność
Wewnętrzny kompresor powietrza pracuje w środowiskach, w których nie ma dostępu do zewnętrznego sprężonego powietrza.
Ciągła kontrola wydajności
Skupia łuk dla różnych grubości materiałów.
System startu dotykowego
Uruchamia łuk plazmowy bez konieczności stosowania wysokich częstotliwości.
Szybki zapłon
Szybko przecina szczeliny, nawet w metalowych otworach rozciąganych.
Sterowanie oczyszczaniem na panelu przednim
Umożliwia łatwe ustawienie szybkości przepływu powietrza bez konieczności aktywacji łuku plazmowego.
Sterowanie oczyszczaniem na panelu przednim
Łatwe ustawianie natężenia przepływu powietrza bez konieczności uruchamiania łuku plazmowego.
Praca na zimno, długa żywotność materiałów eksploatacyjnych
Nowa konstrukcja elektrody i dyszy pozwala zaoszczędzić pieniądze podczas długich godzin pracy.
ZALETY
Przyjmuje technologię inwertera wysokiej częstotliwości i ma zalety małych rozmiarów, kompaktowości, lekkości, zapłonu łuku o wysokiej częstotliwości, łatwego zapłonu łuku i długiego czasu trwania obciążenia. Używanie taniego sprężonego powietrza jako źródła powietrza tnącego jest bardziej ekonomiczne i wydajne niż w przypadku maszyny do cięcia płomieniowego. Prąd cięcia (wyświetlacz cyfrowy) jest płynnie regulowany, dokładny i intuicyjny, wentylator jest inteligentnie sterowany, oszczędza energię i prąd oraz zmniejsza wskaźnik awaryjności wentylatora. Nadaje się do długotrwałego, intensywnego użytkowania. Może być używany nie tylko do cięcia ręcznego, ale także do automatycznych systemów cięcia, takich jak CNC i roboty. Posiada interfejsy analogowe i cyfrowe, aby sprostać potrzebom komunikacyjnym większości automatycznych urządzeń spawalniczych.
Wady
• Występuje niestabilne zjawisko łuku plazmowego, co prowadzi do defektów, takich jak nierówne cięcia i tworzenie się guzów, a także do skrócenia żywotności podzespołów.
• Kąt ścięcia po jednej stronie powierzchni cięcia jest duży, a pionowość jest słaba.
• Podczas procesu cięcia na powierzchni cięcia powstaje więcej pozostałości po cięciu. Żużel po cięciu musi zostać zmielony, ponieważ wpłynie to na jakość procesu, co również zwiększy koszty pracy.
• Cięcie plazmowe ma duży obszar oddziaływania ciepła i szeroką spoinę tnącą. Ponieważ metal jest odkształcany przez ciepło, nie nadaje się do cięcia cienkich metali.
Stół plazmowy CNC i robotyczna przecinarka plazmowa
To wydajny, wysoce precyzyjny i niezawodny sprzęt tnący połączony z precyzyjną przekładnią mechaniczną i technologią cięcia termicznego. Dobry interfejs człowiek-maszyna sprawia, że obsługa jest wygodniejsza i prostsza, a także może szybko i dokładnie ciąć różne złożone kształty płyt, szczególnie nadaje się do automatycznego cięcia metali. Przyjmuje zintegrowaną modułową konstrukcję, która jest inteligentna i łatwa w użyciu.
Zasada
Jest on połączony z prostym i łatwym w użyciu sterownikiem CNC, aby jonizować szybki strumień powietrza wyrzucany z dyszy w wysokiej temperaturze, tworząc przewodnik. Gdy przepływa prąd, przewodzący gaz tworzy łuk plazmowy o wysokiej temperaturze. Ciepło łuku powoduje, że metal w miejscu nacięcia części częściowo się topi (i odparowuje), a moc szybkiego przepływu gazu plazmowego jest wykorzystywana do usuwania stopionego metalu w celu utworzenia metody przetwarzania.
Podczas pracy sprężony gaz, taki jak azot, argon lub tlen, jest przesyłany przez wąską rurkę. Elektroda ujemna jest umieszczona w środku rurki. Gdy elektroda ujemna jest zasilana, a otwór dyszy styka się z metalem, powstaje pętla przewodząca, a między elektrodą a metalem powstaje iskra elektryczna o wysokiej energii. Gdy gaz obojętny przepływa przez rurki, iskra podgrzewa gaz, aż osiągnie on czwarty stan skupienia. Ten proces reakcji wytwarza strumień plazmy o wysokiej temperaturze i dużej prędkości, która może szybko zamienić metal w stopiony żużel.
Sama plazma ma przepływający przez nią prąd i dopóki elektrody są zasilane, a plazma jest utrzymywana w kontakcie z metalem, cykl łuku elektrycznego jest ciągły. Aby móc zapewnić ten kontakt, unikając uszkodzeń spowodowanych utlenianiem i innymi, jak dotąd nieznanymi właściwościami, dysza maszyny tnącej jest wyposażona w inny zestaw rur, które stale emitują gaz osłonowy w celu ochrony obszaru cięcia, ciśnienie gazu osłonowego Promień plazmy kolumnowej można skutecznie kontrolować.
Zakładka Charakterystyka
• Belka przyjmuje strukturę spawania skrzynkowego, a naprężenia są eliminowane przez obróbkę cieplną. Charakteryzuje się dobrą sztywnością, brakiem odkształceń, wysoką precyzją, lekkością w8 i małą bezwładnością. 2 końce ramy napędowej wzdłużnej (rama końcowa) są wyposażone w poziome koła prowadzące, które mogą regulować stopień kompresji koła mimośrodowego na dole ramy napędowej do szyny prowadzącej, dzięki czemu cała maszyna może utrzymać stabilne prowadzenie podczas ruchu. Jest wyposażona w odpylacz, aby ograniczyć zanieczyszczenia gromadzące się na powierzchni szyny prowadzącej.
• Zarówno napęd pionowy, jak i poziomy są napędzane przez precyzyjną zębatkę i listwę zębatą. Pozioma szyna prowadząca przyjmuje precyzyjną, ciągnioną na zimno płytę prowadzącą, wzdłużna szyna prowadząca jest wykonana z precyzyjnie przetworzonej szyny (ciężka szyna), a urządzenie redukujące przyjmuje importowany precyzyjny reduktor przekładni, a luz jest eliminowany, aby zapewnić dokładność i stabilność ruchu.
• Jest opłacalny i łatwy w obsłudze. Posiada zintegrowany stół tnący i lej odbiorczy. Może przyjąć półsuchą metodę usuwania pyłu lub opcjonalny system usuwania pyłu, aby zmniejszyć dym i szkodliwe gazy wytwarzane przez maszynę podczas cięcia.
• Zaawansowany system sterowany komputerowo, praca w pełni offline, humanizowany design, prosta i szybka obsługa. Zgodnie z procesem operacyjnym, dół ekranu systemu CNC zapewnia różne wyświetlacze funkcji operacyjnych, proces operacyjny jest przejrzysty na pierwszy rzut oka, a także zapewniony jest tryb bez szkolenia.
• Przyjmuje metodę konserwacji przewodnika i podpowiedzi, a na ekranie systemu sterowania numerycznego pojawiają się wskazania błędów, a zjawiska błędów są jasne na pierwszy rzut oka. Konserwacja całej maszyny odbywa się zgodnie z instrukcjami dotyczącymi błędów, a konserwacja jest wygodna i szybka.
• Uproszczenie procedury kompilacji: operator kompiluje grafikę, a następnie wybiera ilość cięcia i kierunek układu cięcia, co umożliwia realizację automatycznego, ciągłego cięcia wsadowego i ogólnej kompilacji, redukując żmudną pracę projektantów.
• Oprogramowanie wykorzystuje technologię produkcji modułowej, która poprawia stabilność i czułość działania sprzętu oraz zmniejsza koszty konserwacji w późniejszym okresie.
• Typowe akcesoria i części eksploatacyjne maszyny można nabyć na rynku, co obniża koszty dla klientów.
• Stół do podwodnego cięcia plazmowego CNC jest wyposażony w łóżko wodne do cięcia podwodnego, co znacznie zmniejsza zanieczyszczenie środowiska, takie jak dym, łuk świetlny, szkodliwe gazy i generowany hałas, a także ma dobry wpływ na ochronę środowiska.
ZALETY
Dobra jakość cięcia i niskie koszty pracy
Maszyna do cięcia plazmowego wykorzystuje funkcje obróbki bezkontaktowej, nie uszkadza obrabianego przedmiotu, cięty produkt nie ma odkształceń spowodowanych wytłaczaniem, przetworzony produkt jest dobrej jakości, nie ma zadziorów, nie wymaga ręcznego ponownego szlifowania, oszczędza niepotrzebne procedury obróbki i optymalizuje pracę pracownika.
Oszczędź inwestycję w formy i zmniejsz koszty produkcji
Maszyna do cięcia plazmowego może bezpośrednio obrabiać różne elementy metalowe bez użycia form, nie zużywa form, nie ma potrzeby naprawy i wymiany form, może zaoszczędzić na użyciu dużej liczby form, obniżyć koszty przetwarzania i zmniejszyć koszty produkcji, szczególnie nadaje się do obróbki dużych produktów.
Wysoka precyzja, skuteczne zwiększanie produktywności
Automatyczne cięcie plazmowe charakteryzuje się wysoką dokładnością, elastycznością i wysoką wydajnością, a także może skutecznie przetwarzać różne złożone części. Wystarczy utworzyć grafikę cięcia i zaimportować ją do systemu sterowania, a następnie można ustawić rozmiar cięcia, co pomaga bezpośrednio skrócić czas cięcia.
Duża prędkość cięcia, zoptymalizowane środowisko pracy
Szybko tnie i jest stabilny podczas pracy, hałas jest niski, nie ma pyłu i nie wytwarza substancji chemicznych szkodliwych dla ludzkiego ciała i środowiska. Inwestycja zmniejszyła zanieczyszczenie, promowała optymalizację środowiska pracy i była zgodna z falą ochrony środowiska.
Niskie koszty utrzymania i wysoka wydajność kosztowa
Konserwacja produktów mechanicznych jest bardzo kosztowna, ale ma ona stabilną wydajność, jest trwała i może pracować nieprzerwanie, a także nie jest łatwo ją uszkodzić. Ma duże zalety pod względem późniejszych kosztów konserwacji.
Wady
• Cięcie grubego metalu wymaga zasilania o dużej mocy, które jest tak samo drogie jak laserowa maszyna do cięcia ze źródłem lasera światłowodowego.
• Obsługa i konserwacja sprzętu automatycznego wiążą się z potencjalnymi zagrożeniami, dlatego operatorzy powinni zachować ostrożność, aby uniknąć obrażeń.
• Jeżeli kończyny dotkną poruszającej się maszyny, może dojść do ich zaplątania lub nawet obrażeń.
• Dzięki temu, że ręce i stopy znajdują się z dala od poruszającej się maszyny, sterowanie systemem sterowanym numerycznie można wykonywać za pomocą klawiatury na panelu przednim lub zdalnego interfejsu.
• Podczas obsługi maszyny nie należy nosić luźnej odzieży ani odzieży ze sznurkami, aby uniknąć zaplątania się w maszynę.
• Porażenie prądem o wysokim napięciu, które może wystąpić w przypadku wystąpienia obrażeń lub śmierci, może spowodować uszkodzenie ciała lub śmierć osoby, dlatego też należy ją zainstalować zgodnie z instrukcjami i wymaganiami określonymi przez producenta.
Używa
Zazwyczaj ręczne przecinarki plazmowe wykorzystuje się hobbystycznie, a stoły do cięcia plazmowego CNC i roboty plazmowe do zastosowań komercyjnych w produkcji przemysłowej. Jednak oba typy urządzeń można stosować do produkcji paneli ochronnych silników samochodowych, obudów podwozi, elementów ogrodniczych, zbiorników ciśnieniowych, maszyn chemicznych, wentylacji i chłodnictwa, produkcji drzwi antywłamaniowych, obróbki skrawaniem, produkcji wentylatorów, maszyn budowlanych, konstrukcji stalowych, produkcji kotłów, budowy statków, sprzętu petrochemicznego, lekkich maszyn przemysłowych, przemysłu lotniczego, zbiorników ciśnieniowych i dekoracji, produkcji dużych znaków reklamowych oraz w innych gałęziach przemysłu.
Wszystkie typy przecinarek plazmowych i robotów mogą ciąć stal węglową (cięcie płomieniowe), stal nierdzewną i miedź, aluminium (cięcie plazmowe), blachę aluminiową, blachę ocynkowaną, blachę stalową białą, stal nierdzewną, blachę miedzianą oraz inne metalowe rury, profile i arkusze.
Porównanie
Powyższe pozwoliło nam zrozumieć te 2 typy maszyn do cięcia plazmowego, więc jakie są ich podobieństwa i różnice? Zróbmy porównanie z następujących 8 aspektów, abyś mógł dokonać właściwego wyboru i który z nich jest odpowiedni dla Twojej firmy.
Metoda zajarzania łuku
Istnieją 2 rodzaje zasilania plazmowego, łuk kontaktowy i łuk bezkontaktowy (przyciskowy). Ręczny zasilacz plazmowy to metoda rozpalania łuku kontaktowego. Do użytku z CNC należy wybrać metodę rozpalania łuku bezkontaktowego. Aby ocenić, do którego trybu rozpalania łuku należy zasilacz, wystarczy sprawdzić, czy na wyposażonym palniku ręcznym znajduje się przycisk. Zasadniczo zasilacze o natężeniu większym niż 100 A to metody rozpalania łuku bezkontaktowego.
Zasilacz laboratoryjny
Przenośny zasilacz plazmowy silnie zakłóca działanie układu sterowania numerycznego, co w poważnych przypadkach może doprowadzić do czarnego ekranu układu sterowania numerycznego, podczas gdy wpływ sterowanego komputerowo zasilacza plazmowego jest bardzo niewielki, niemal zerowy.
Pochodnia
Palnik plazmowy CNC jest prostym pistoletem, natomiast palnik ręczny palnik plazmowy jest pistoletem z zakrzywionym uchwytem.
Zdolność
Prawdopodobnie najbardziej oczywistą różnicą między automatyczną przecinarką plazmową a przecinarką ręczną jest wytwarzana moc.
Ręczne przecinarki plazmowe to zazwyczaj mniejsze urządzenia, lekkie i łatwe do przenoszenia.
Ponieważ nie mają możliwości generowania tak dużej ilości ciepła, nie mogą też wytwarzać tak dużej ilości energii.
Robotyczne przecinarki plazmowe to stacjonarne maszyny, które generują dużo ciepła. Dlatego wytwarzane przez nie strumienie plazmy są naprawdę gorące.
Możliwości niektórych maszyn CNC lub robotów po prostu nie da się zmierzyć ręcznie.
W produkcji przemysłowej stosuje się maszyny CNC i roboty, które muszą ciąć bardzo grube arkusze metalu.
Stanie w pobliżu tak ogromnego ciepła byłoby również bardzo niebezpieczne dla ludzi. W rezultacie ręczne przecinarki plazmowe lepiej nadają się do mniejszych projektów, a ludzie zazwyczaj używają ich w warsztacie do podstawowych rodzajów cięcia lub do cieńszych metali.
Przenośność
Poruszyliśmy ten aspekt powyżej. Przecinarki plazmowe CNC to zazwyczaj ogromne stacjonarne maszyny. Są nieruchome i zazwyczaj wymagają, aby blacha do cięcia była przymocowana do maszyny.
Z drugiej strony ręczne przecinarki plazmowe są lekkie i przenośne. Możesz zabrać je ze sobą w teren i zabrać ze sobą to, czego potrzebujesz.
Mają też tę zaletę, że można nimi łatwo manewrować w ciasnych miejscach, co jest naprawdę trudne, a w niektórych przypadkach niemożliwe w przypadku automatycznej przecinarki plazmowej.
Detaliczność
To kolejny aspekt sukcesu cięcia CNC. Nikt nie potrafi ciąć tak precyzyjnie jak maszyna CNC.
Maszyna CNC jest precyzyjnie zaprogramowana i sterowana przy użyciu najnowocześniejszego oprogramowania.
W niektórych pracach precyzja jest tak ważna, że można przypadkowo zepsuć produkt końcowy. Dlatego przecinarka plazmowa musi działać prawidłowo, aby wszystko działało prawidłowo.
Jest to prawie niemożliwe przy użyciu ręcznej przecinarki plazmowej. Człowiek po prostu nie może ciąć tak precyzyjnie jak maszyna.
Dlatego ręczne przecinarki plazmowe mogą pracować bez względu na precyzję produktu.
Cena
Jeśli jesteś hobbystą, z pewnością szukasz mniejszej ręcznej przecinarki plazmowej. Te naprawdę dobre sprzedają się za około $1000 każdy.
Dobry spawacz, który pracuje w garażu lub po prostu lubi majsterkować, może sobie pozwolić na tego typu przecinarkę do metalu.
Ale przecinarki plazmowe CNC są naprawdę drogie. Kosztują ponad $8,000 za sztukę. Można już powiedzieć, że roboty są przydatne tylko dla dużych firm, które potrzebują automatów.
Czasami jednak małe firmy nie mogą sobie pozwolić na drogie maszyny CNC lub robotyczne urządzenia tnące i muszą korzystać z ręcznej maszyny tnącej.
Wybór
Jakie więc wnioski możemy wyciągnąć?
Zasadniczo przenośna przecinarka plazmowa jest dobrym wyborem, jeśli planujesz używać jej do prostych zadań. Jest wystarczająco mocna, aby ciąć cieńsze lub średniej grubości materiały.
Możesz zabrać dowolny projekt do garażu i użyć go do naprawy rzeczy w domu. Jest również bardzo przydatny do pracy w terenie.
Ale jeśli chodzi o automatyczne przecinarki plazmowe CNC, oznaczają one trudniejszą pracę. Branże, które naprawdę potrzebują precyzji i funkcjonalności, zrobią wszystko, aby kupić jedną z nich.
Ostateczny wybór będzie pomiędzy wydajnością i dokładnością, a przystępnością cenową i elastycznością. Możesz wybrać tylko jedno z dwóch.
