Przewodnik po zakupie najlepszej tokarki do drewna CNC
Tokarki do drewna CNC Stosuje się je do różnych cylindrycznych przedmiotów obrabianych, ostrych misek, ostrych rurek i drewnianych wyrobów samochodowych, różnych kolumn schodowych, tralek schodowych, słupków schodowych, nóg do stołów jadalnych, nóg do stolików końcowych, nóg do stolików sof, nóg do stołów barowych, kolumn rzymskich, kolumn ogólnych, umywalek, drewnianych wazonów, drewnianych stołów, kijów baseballowych, drewnianych mebli samochodowych, kolumn do łóżek dziecięcych, podłokietników krzeseł, noszy do krzeseł, nóg do sof i koi, barierek łóżek, latarni, kijów baseballowych i tak dalej.
1. Jeżeli średnica obrabianego przedmiotu mieści się w zakresie 160-300mm, a wystarczy, że obrócisz go, aby stał się cylindrem. Następnie możesz wybrać ten model:
STL1530 Tokarka do drewna CNC z pojedynczą osią i podwójnymi ostrzami.
Maksymalna średnica obróbki tej maszyny wynosi 300mm, maksymalna długość obróbki wynosi 1500 mm. Jest głównie używany do toczenia i może obrabiać jeden kawałek materiału jednorazowo.
próbki:
2. Jeśli średnica obrabianego przedmiotu jest mniejsza niż 160mmi chcesz zwiększyć wydajność produkcji, to możesz wybrać ten model:
STL1516-2 Tokarka CNC z podwójną osią i 4 ostrzami.
Maksymalna średnica obróbki wynosi 160mm, maksymalna długość obróbki wynosi 1500 mm. Jest ona również głównie używana do toczenia. ale może obrabiać 2 kawałki materiału jednorazowo.
3. Powyższe 2 modele mogą się jedynie obracać. Jeśli chcesz rosnąć, skręcać lub rzeźbić, mamy również 2 następujące modele do wyboru:
STL1530-S Tokarka CNC do drewna z wrzecionem.
To jest nasze STL1530-S Tokarka CNC do drewna, może być wyposażona w wrzeciono 3-osiowe i wrzeciono 4-osiowe.
Wrzeciono 3-osiowe może rzeźbić wyłącznie w materiale cylindrycznym, natomiast wrzeciono 4-osiowe może rzeźbić w kwadratowych kolumnach, tak jak wrzeciono frezarki CNC.
Przykłady tokarki do drewna CNC z wrzecionem 3-osiowym:
Przykłady tokarki do drewna CNC z wrzecionem 4-osiowym:
Jak dobrać narzędzia do tokarek CNC do drewna?
W procesie obróbki CNC dobór narzędzi jest bardzo ważnym ogniwem. Wybór właściwego narzędzia może nie tylko znacznie poprawić wydajność obróbki tokarki CNC, ale także poprawić jakość obróbki części. Wybór niewłaściwego narzędzia spowoduje dwukrotnie lepszy wynik przy połowie wysiłku, a nawet spowoduje złomowanie części. W porównaniu ze zwykłymi tokarkami prędkość wrzeciona tokarek CNC jest znacznie wyższa i ma większą moc wyjściową. Z tego powodu, w porównaniu z tradycyjnym procesem obróbki, obróbka CNC jest bardziej rygorystyczna w doborze narzędzi. Ta rygorystyczność objawia się głównie w dokładności, wytrzymałości, sztywności i trwałości narzędzia. Ponadto narzędzia stosowane w tokarkach CNC muszą mieć również stabilne wymiary, aby ułatwić instalację i regulację. Wymaga to, aby narzędzie miało rozsądną strukturę i znormalizowane szeregowe parametry geometryczne. Aby poprawić wydajność obróbki tokarek do drewna CNC, wydajne i stabilne narzędzia są jednym z warunków wstępnych. Jak wybrać narzędzie? Zależy to głównie od następujących czynników: geometrii obrabianego elementu, stanu materiału, sztywności uchwytu i wybranego narzędzia.
1. Typ, specyfikacja i klasa precyzji narzędzi CNC powinny spełniać wymagania obróbcze tokarek CNC do drewna.
2. Wysoka precyzja. Aby spełnić wymagania wysokiej precyzji i automatycznej wymiany narzędzi tokarek do drewna CNC, narzędzie musi mieć wysoką precyzję.
3. Wysoka niezawodność. Aby mieć pewność, że przypadkowe uszkodzenia narzędzi i potencjalne wady nie wystąpią podczas obróbki CNC i nie wpłyną na płynny postęp obróbki, wymagane jest, aby narzędzie i akcesoria z nim połączone charakteryzowały się dobrą niezawodnością i dużą adaptowalnością.
4. Wysoka trwałość. Trwałość ostrzy wykonanych z różnych materiałów jest również różna, takich jak: ostrza z węglików spiekanych, ostrza ze stali szybkotnącej, ostrza diamentowe itp. Narzędzia tokarek CNC, czy to do obróbki zgrubnej, czy wykańczającej, powinny mieć większą trwałość niż te stosowane w zwykłej obróbce tokarskiej, aby zmniejszyć liczbę narzędzi do wymiany lub szlifowania i ustawiania narzędzi, poprawiając w ten sposób obróbkę tokarek CNC. Wydajność i gwarantowana jakość obróbki.
5. Dobre łamanie wiórów i wydajność usuwania wiórów. W obróbce tokarką CNC łamanie wiórów i usuwanie wiórów nie może być obsługiwane ręcznie, jak w przypadku zwykłych obrabiarek. Wióry łatwo owijają się wokół narzędzia i przedmiotu obrabianego, co może uszkodzić narzędzie i zarysować obrabianą powierzchnię przedmiotu obrabianego, a nawet spowodować obrażenia i wypadki z udziałem sprzętu. , co wpływa na jakość obróbki i bezpieczną obsługę obrabiarki, dlatego narzędzie musi mieć dobre łamanie wiórów i wydajność usuwania wiórów.
