Wybierz swoją następną maszynę CNC i zestaw stołowy

Przewodnik po zakupie pierwszego routera CNC

Co to jest router CNC?

Frezarka CNC to rodzaj automatycznego zestawu narzędzi maszynowych wyposażony w komputerowy sterownik numeryczny do rzeźbienia, grawerowania, frezowania, cięcia, frezowania, wiercenia i rowkowania różnych materiałów, takich jak drewno, pianka, kamień, plastik, akryl, szkło, ACM, miedź, mosiądz, aluminium, PVC, MDF i sklejka. Frezarka sterowana komputerowo działa z co najmniej 3 osiami, X, Y i Z, aby tworzyć precyzyjne i złożone kształty i kontury, oś X porusza się poziomo, oś Y porusza się pionowo, oś Z jest osią prostopadłą do pozostałych 2 osi, a te osie tworzą strukturę bramową (oś X jest zaprojektowana jako most), więc można ją nazwać bramą plotery CNCPonadto niektóre zestawy obrabiarek są wyposażone w osie A, B i C, które obracają się wokół osi X, Y i Z, co nazywamy 4-osiową lub 5-osiową.

Jakie materiały można stosować w frezarce CNC?

Frezarki CNC umożliwiają cięcie i frezowanie szerokiej gamy popularnych materiałów za pomocą różnych bitów i narzędzi, od miękkiego drewna po twarde aluminium. Mogą one obrabiać niemal wszystko, w tym:

Drewno.

Pianka.

MDF.

Tworzywa sztuczne.

Akryl.

Kamień.

Miedź.

Mosiądz.

Aluminium.

Szkło.

ACM-owskie stowarzyszenie.

PCV

Co potrafi frezarka CNC?

Frezarka CNC jest używana w każdej dziedzinie życia i można ją znaleźć w każdym zakątku życia, czy to w domu, w biurze czy w warsztacie. Przyjrzyjmy się możliwościom jej wykorzystania.

Rzeźbienie 2D.

3D Rzeźba.

Obróbka drewna.

Produkcja aluminium.

Produkcja akrylu.

Eksponaty i wyposażenie.

Stolarka architektoniczna.

Stolarstwo.

Produkcja znaków.

Produkcja drzwi.

Produkcja mebli.

Wykonywanie form.

Dekoracje.

Instrumenty muzyczne.

Lotnictwo.

Jak działa frezarka CNC?

Na podstawie wspomnianego wcześniej wprowadzenia, automatyczna frezarka jest sterowana przez komputer. Wszystkie niezbędne dane, w formie tak zwanych kodów G, są składane w program CNC. Kody G składają się z „G”, po którym następuje numer i rodzaj instrukcji obróbki frezarskiej. Ponieważ kody te są standaryzowane, mogą być oparte na oprogramowaniu używanym w niemal wszystkich maszynach sterowanych komputerowo. Gdy wszystkie dane zostaną wprowadzone i program będzie gotowy do odtwarzania, maszyna może rozpocząć pracę. Producenci dodali własne kody do kodów ISO G. Dlatego istnieją różne postprocesory, które ostatecznie generują „dopasowane” programy z programów CAM dla wszystkich różnych maszyn.

Poprzez obrót odpowiedniego narzędzia lub wrzeciona dostosowanego do materiału, naprzeciwko zamocowanego przedmiotu obrabianego, powstaje ruch skrawania, który jest niezbędny do uzyskania pożądanego wióra. Zostało to już określone w zapisach na podstawie kodów G. Ruch frezu wokół przedmiotu obrabianego zapewnia wstępnie określony kształt. Można to zrobić, w zależności od konstrukcji frezu, poprzez przesunięcie przedmiotu obrabianego na ruchomym stole. Dzięki wykorzystaniu wszystkich osi możliwe są niemal wszystkie geometrie przedmiotu obrabianego, takie jak:

3D modele do architektury i budowy modeli.

3D powierzchnie o dowolnym kształcie.

Przedmioty obrotowe symetryczne.

Napis w 2D/3D.

Ryciny w 2D/3D.

Wątki.

Rowki.

Ile kosztuje frezarka CNC?

Koszt routera CNC jest ściśle związany z jego konfiguracją. Chociaż wygląd, który czasami wydaje się, że widzisz, jest prawie taki sam, realizacja funkcji jest taka sama (cięcie, frezowanie, frezowanie, drążenie, rzeźbienie reliefowe itd.), ale w zależności od różnych konfiguracji jego cena, dokładność, prędkość i żywotność będą różne.

Mały zestaw frezarki CNC dla hobbystów kosztuje $2,500.00 i może wzrosnąć do $5, 000.00;

Cena standardowego stołu frezarskiego CNC wynosi $3000.00 do $10,000.00;

Maszyna CNC ATC z automatyczną wymianą narzędzi obejmuje: $16,800.00 się $25,800.00;

Profesjonalna, 5-osiowa maszyna CNC najwyższej klasy kosztuje tyle samo, co $180,000.00;

Inteligentna maszyna CNC może kosztować Cię od $8000.00 do $60,000.00.

Dodatkowe koszty i opłaty

Oprócz samej maszyny, będziesz musiał kupić pakiet oprogramowania do projektowania wspomaganego komputerowo (CAD), aby tworzyć projekty. Zazwyczaj działają one w dowolnym miejscu od $2000 do $15,000.

Koszt szkolenia zazwyczaj waha się od $200 się $500 dziennie. W zależności od poziomu wiedzy personelu proces ten może potrwać kilka godzin lub kilka dni. Instalacja również ma tendencję do uruchamiania $200 się $500 dziennie.

Koszt wysyłki zaczyna się od kilkuset dolarów i może wynieść nawet $2, 000.

Niektórzy dealerzy oferują pakiety, które obejmują koszt maszyny, szkolenia, wysyłki i instalacji. Dlatego upewnij się, że zapytasz, czy taki pakiet jest dostępny, zanim zdecydujesz się na zakup.

Jak wybrać stół frezarski CNC?

Typy stołów

Do popularnych typów stołów frezarskich CNC należą stoły profilowe, stoły próżniowe i stoły z blokami adsorpcyjnymi. Stół profilowy nazywany jest również stołem montażowym. Ten rodzaj stołu służy do bezpośredniego dociskania przedmiotu obrabianego za pomocą śruby płyty dociskowej, co jest odpowiednie do cięcia, drążenia i innych procesów, ponieważ dopóki powietrze nie przecieka, adsorpcja próżniowa nie może zostać wchłonięta. Kiedy kupić stół profilowy, klienci mogą również wybrać model, który im odpowiada, na podstawie powyższych 2 elementów, gdy kupują maszyna CNC. Jednak nie do końca tak jest. Jeśli do cięcia użyjesz narzędzia o stosunkowo małej średnicy (np. narzędzia poniżej 4 mm), ponieważ szczelina jest mała, niektóre z nich można również zaadsorbować próżniowo na stole.

Stół próżniowy służy do umieszczania płyty gęstościowej bezpośrednio na stole po zatkaniu taśmy uszczelniającej, a pompa próżniowa może być włączona, aby zassać obrabiany przedmiot. Ten stół oszczędza stały czas i jest szczególnie odpowiedni do masowej produkcji w branży drzwi drewnianych. Czasami konieczne jest najpierw umieszczenie cienkiej płyty MDF. Jest ona formowana z włókien drzewnych i kleju pod wysokim ciśnieniem. Istnieją kanały lub szczeliny między samymi włóknami drzewnymi a włóknami drzewnymi. Dlatego płyta MDF nadal ma pewną oddychalność. Celem umieszczenia płyty MDF na stole ssącym próżniowym jest zapobiegnięcie uszkodzeniu stołu roboczego przez frez. Ciśnienie na część blisko płyty gęstościowej jest znacznie niższe niż ciśnienie atmosferyczne po drugiej stronie, tworząc tak zwane podciśnienie. Podobnie jak 2 kawałki szkła razem, nie jest łatwo rozdzielić tę samą zasadę. Gdy uszczelnienie nie jest szczelne, nie można wytworzyć żadnego podciśnienia, to znaczy, że ciśnienie po obu stronach płyty przedmiotu obrabianego jest takie samo i łatwo się przesuwa.

Tabela rozmiarów

Najczęściej używane rozmiary stołów frezarskich CNC obejmują: 2' x 2', 2' x 3', 2' x 4', 4' x 6', 4' x 8', 5' x 10', 6' x 12'.

Jak wybrać wrzeciono routera CNC?

Wrzeciono jest jednym z najważniejszych elementów frezarki CNC, która zazwyczaj jest wyposażona w wysokowydajne wrzeciono, aby odgrywać swoją rolę. Jakość wrzeciona bezpośrednio wpływa na prędkość i dokładność obróbki, więc jak wybrać odpowiednie wrzeciono?

1. Norma oceny, czy wrzeciono jest wysokiej jakości.

1.1. Czy silnik wrzeciona używa łożysk o wysokiej precyzji? Jeśli nie są używane łożyska o wysokiej precyzji, wydajność silnika wrzeciona będzie taka, że ​​przegrzeje się po długotrwałym obrocie z dużą prędkością, co wpłynie na żywotność silnika wrzeciona.

1.2. Czy dźwięk jest jednolity i harmonijny podczas obracania się z różną prędkością, zwłaszcza przy dużych prędkościach.

1.3. Czy wrzeciono jest poddawane działaniu siły w kierunku promieniowym. Głównym punktem odniesienia jest to, czy możliwe jest cięcie twardszych materiałów przy dużej prędkości. Niektóre wrzeciona mogą ciąć twardsze materiały tylko przy bardzo niskich prędkościach, w przeciwnym razie wydajność wrzeciona zostanie poważnie utracona, co wpłynie na dokładność wrzeciona po pewnym czasie, a nawet ulegnie awarii.

1.4. Jeśli chcesz osiągnąć wysoką wydajność przetwarzania, prędkość przetwarzania musi być duża, a liczba noży duża, np. do obróbki litego drewna, potrzebujesz silnika wrzeciona o mocy 2.2KW albo więcej.

1.5. Standardowa konfiguracja wrzeciona maszyny CNC może mieć różne konfiguracje w zależności od specyfikacji sprzętu.

2. Wybierz odpowiednie wrzeciono w zależności od różnych zastosowań.

2.1. Przedmiot cięty przez małą maszynę CNC jest stosunkowo miękkim materiałem, więc moc wrzeciona może wynosić 1.5 kW - 3.0 kW. Jeśli wybierzesz tę metodę, możesz osiągnąć cel frezowania i zaoszczędzić koszty.

2.2. Moc silnika wrzeciona frezarki CNC do drewna można dobrać w zależności od twardości obrabianego drewna, zwykle mieści się w zakresie od 2.2 kW do 4.5 kW, taka kombinacja jest również najbardziej rozsądna.

2.3. Moc wrzeciona maszyny CNC do obróbki kamienia jest stosunkowo większa i wynosi zwykle około 4.5 kW - 7.5 kW, przy czym najczęściej używany jest silnik wrzeciona o mocy 5.5 kW.

2.4. Moc wrzeciona frezarki CNC do pianki należy również dobrać zgodnie z twardością pianki, która ma być przetwarzana. Ogólna moc 1.5 kW - 2.2 kW może spełnić potrzeby klienta.

2.5. Ze względu na stosunkowo dużą twardość metalu obrabianego CNC, moc silnika wrzeciona wynosi zazwyczaj 5.5 kW - 9 kW.

Zbyt duża moc silnika wrzeciona nie tylko marnuje energię elektryczną, ale także zwiększa koszt zakupu. Jeśli moc jest zbyt mała, zapotrzebowanie na moc trasowania nie będzie dostępne. Dlatego bardzo ważne jest, aby wybrać odpowiednią moc silnika wrzeciona.

3. Zależność pomiędzy prędkością obrotową wrzeciona a materiałami skrawanymi.

Im większa twardość materiału frezowanego, tym niższa prędkość obrotowa wrzeciona. Jest to w zasadzie dobrze znane. Materiały o wysokiej twardości należy szlifować powoli. Jeśli prędkość obrotowa jest zbyt duża, narzędzie może zostać uszkodzone. Im wyższa lepkość materiału frezowanego, tym wyższa prędkość obrotowa wrzeciona. Dotyczy to głównie niektórych miękkich metali lub materiałów syntetycznych.

Średnica frezu jest również bardzo ważnym czynnikiem przy określaniu prędkości wrzeciona. Praktyczna średnica narzędzia jest związana z materiałem obrabianym i linią produkcyjną. Im większa średnica narzędzia, tym mniejsza będzie prędkość wrzeciona. Określenie prędkości wrzeciona powinno opierać się na wykorzystaniu silnika wrzeciona. Gdy prędkość wrzeciona spada, moc wyjściowa silnika również ulega zmniejszeniu. Jeśli moc wyjściowa jest niska do pewnego poziomu, wpłynie to na przetwarzanie, co niekorzystnie wpłynie na żywotność narzędzia i przedmiot obrabiany. Dlatego przy określaniu prędkości wrzeciona należy zwrócić uwagę na upewnienie się, że silnik wrzeciona ma określoną moc wyjściową.

Jakie są różne typy routerów CNC?

Przyjrzyjmy się 10 najpopularniejszym typom routerów CNC ze względu na ich funkcje, osie, materiały i zastosowania.

Typ 1: Mini typy dla małych firm

Typ 2: Typy hobby dla hobbystów

Typ 3: Typy komputerów stacjonarnych do użytku domowego

Typ 4: Typy przemysłowe do obróbki drewna

Typ 5: Typy ATC z automatyczną wymianą narzędzi

Typ 6: Inteligentne typy do produkcji szafek

Typ 7: 4-osiowe typy ze stołem obrotowym

Typ 8: 5 typów osi dla 3D Modelowanie

Typ 9: Typy metali do aluminium

Typ 10: Typy pianki do EPS i Sytrofoam

Jakiego oprogramowania można używać do obsługi ploterów CNC?

Type3

Type3 to wszechstronne oprogramowanie do routerów CNC, które spełnia wymagania graficzne w zakresie obróbki drewna. Działa w systemie Microsoft Windows, ma najlepszy pakiet oprogramowania do projektowania graficznego i jest ściśle zintegrowany z procesem przetwarzania. Od prostych znaków po złożone tworzenie wzorów, Type3 ma potężne funkcje i elastyczność, aby rozwiązać wszystkie profesjonalne problemy z grawerowaniem. Type3 pasuje do wszystkich Twoich nawyków, jest łatwy do nauczenia i użytkowania. Jest to wszechstronne oprogramowanie do kreatywności i obróbki grawerowania. Type3 może dokładnie obliczyć trójwymiarową ścieżkę narzędzia, zoptymalizować ścieżkę obróbki maszyny, a na koniec wygenerować ścieżkę trasowania CNC i na koniec wygenerować kod trasowania CNC. Możesz swobodnie wybierać różne narzędzia i wiertła, takie jak typ stożkowy, typ kulisty i typ cylindryczny do trasowania.

Ucancam

Ucancam to specjalne oprogramowanie, które integruje wspomagane komputerowo projektowanie (CAD) i wspomagane wytwarzanie (CAM). Jest szeroko stosowane w reklamie, znakach, prezentach, dekoracjach, sztuce, obróbce drewna, formach i innych dziedzinach.

Oprogramowanie serii Ucancam ma potężne funkcje projektowania i edycji grafiki: obsługuje wprowadzanie współrzędnych i może rysować grafikę dokładnie; i zapewnia funkcje takie jak kopiowanie wsadowe, transformacja artystyczna, dynamiczne przycinanie i edycja węzłów, aby ułatwić edycję i modyfikację grafiki. Automatyczne zagnieżdżanie i interaktywne zagnieżdżanie może zwiększyć wskaźnik wykorzystania materiałów i szybko składać.

Dokładne trójwymiarowe obliczanie ścieżki narzędzia, szybkie i dokładne. Program Ucancam do obróbki po obróbce jest wygodny do ustawiania wymagań kodowych różnych maszyn. Może zmniejszyć uszkodzenia narzędzia i materiału oraz uniknąć pozostawiania śladów noża na powierzchni cięcia. Obróbka cykloidalna zapewnia silne wsparcie techniczne przy cięciu twardego kamienia, szkła i kruchych materiałów. Jednocześnie różne metody obróbki, takie jak trójwymiarowa, linia środkowa, wiercenie, intarsja, krawędź i narożnik, inteligentne, okrągłe rzeźbienie, rzeźbienie obrazu i relief obrazu są dostępne dla różnych potrzeb klientów; symulacja przetwarzania, funkcje symulacji, wygodne i szybkie wyświetlanie wyników obróbki, redukcja procesu próbnego obróbki, redukcja kosztów obróbki.

ArtCAM

Seria produktów oprogramowania ArtCAM to unikalne rozwiązanie do modelowania CAD i obróbki CNC i CAM, produkowane przez brytyjską firmę Delcam. Jest to preferowane rozwiązanie oprogramowania CAD/CAM do złożonych trójwymiarowych projektów reliefowych, projektowania i obróbki biżuterii. Może szybko przekształcić dwuwymiarowe pomysły w trójwymiarowe produkty artystyczne. Całkowicie chiński interfejs użytkownika umożliwia użytkownikom projektowanie i przetwarzanie 3D ulgę wygodniej, szybciej i elastyczniej. Jest szeroko stosowany w dziedzinach produkcji grawerskiej, produkcji form, produkcji biżuterii, projektowania opakowań, produkcji medali i monet oraz produkcji znaków.

Seria oprogramowania Delcam ArtCAM może konwertować wszystkie dane płaszczyzny, takie jak szkice rysowane ręcznie, zeskanowane pliki, zdjęcia, mapy w skali szarości, pliki CAD i inne pliki, na żywe i wykwintne trójwymiarowe modele cyfrowe reliefu i generować kody, które mogą sterować pracą obrabiarek CNC. ArtCAM zawiera bogactwo modułów, które są w pełni funkcjonalne, szybko działają, niezawodnie działają i są niezwykle kreatywne. Używając modelu reliefu wygenerowanego przez Delcam ArtCAM, można wygenerować bardziej złożony model reliefu za pomocą operacji boolowskich, takich jak suma, przecięcie, różnica i dowolna kombinacja, superpozycja i łączenie. Można również renderować i przetwarzać zaprojektowaną ulgę. Użytkownicy nie muszą poświęcać czasu i pieniędzy na tworzenie prawdziwych modeli. Projektanci mogą intuicyjnie zobaczyć rzeczywiste wyniki projektu za pomocą ekranu.

Alfacam

Aphacam pochodzi z Lycome of Coventry, UK. Jest to potężne oprogramowanie CAM. Oprogramowanie ma potężne frezowanie konturowe i nieograniczoną liczbę narzędzi do obróbki kieszeni. Narzędzia do obróbki kieszeni mogą automatycznie czyścić pozostałe materiały i dostosowywać ustawienia. Ścieżka narzędzia i prędkość działają na wszystkie okna jednocześnie w celu fizycznej symulacji dynamicznej.

Oprogramowanie do automatycznego zagnieżdżania Aphacam jest obecnie głównym oprogramowaniem w branży obróbki drzwi szafkowych. Jego zaletą jest to, że typ drzwi wymaga tylko raz ustanowienia modelu przetwarzania (ścieżki narzędzia) i może realizować automatyczne zagnieżdżanie dowolnego rozmiaru bez ponownego rysowania. W porównaniu z tradycyjnym oprogramowaniem wydajność jest znacznie zwiększona.

Wizja gabinetu (CV)

Gabinet Wizji jest 3D zintegrowane oprogramowanie do projektowania szafek na zamówienie w systemie Windows. Może łatwo realizować dokładne projekty pomocnicze i prowadzić profesjonalne projektowanie graficzne w ścisłej zgodności ze specyfikacjami projektowymi firmy. Dedykowane szafkom i garderobie, łatwe w obsłudze i wydajne. Cabinet Vision może dokładnie pomagać w tworzeniu ścian, wybierać i projektować korporacyjne standardowe grafiki systemowe produktów, synchronicznie generować plany pięter, elewacje, widoki boczne, trójwymiarowe renderowania i widoki rozstrzelone montażu, automatycznie generować wiele widoków renderowania i w pełni odpowiadać własności klienta Wymagania wizualne, automatyczne generowanie ofert detalicznych i list części, automatyczne dzielenie, projektowanie i dzielenie zajmuje tylko 3 minut, zero błędów, ścisła zgodność ze standardami branżowymi, kompletny dokładny projekt szafek, projekt sklepu może być generowany w czasie rzeczywistym w sklepie zgodnie z wymaganiami klienta Różnorodne renderowania i listy detaliczne, a następnie połączyć się z końcem postprodukcji fabryki, aby składać zamówienia zdalnie i kierować fabryką w celu generowania i przetwarzania.

Jakiego sterownika można używać do ploterów CNC?

Sterownik CNC Mach3

Mach3 to ekonomiczny i wydajny system sterowania obrabiarką, gdy jest uruchamiany na komputerze. Jest to najpopularniejszy sterownik CNC na świecie. Do działania Mach3 wymagany jest komputer z procesorem co najmniej 1 GHz i wyświetlaczem 1024×768 pikseli. W tej konfiguracji system Windows może działać w pełni. Komputery stacjonarne będą bardziej przydatne i ekonomiczne niż komputery przenośne. Gdy komputer nie jest używany do sterowania obrabiarką, można go również wykorzystać do spełnienia innych funkcji warsztatu. Mach3 przesyła sygnały głównie przez port równoległy, a także może być przesyłany przez port szeregowy. Silniki napędowe każdej osi obrabiarki muszą być w stanie odbierać sygnały impulsów krokowych i sygnały bezpośrednie. Wszystkie silniki krokowe, serwosilniki prądu stałego i serwosilniki prądu przemiennego z enkoderami cyfrowymi spełniają ten wymóg. Jeśli chcesz sterować starą obrabiarką CNC, której układ serwo wykorzystuje rezolwer do pomiaru położenia narzędzia, musisz wymienić każdą oś na nowy silnik napędowy.

Sterownik CNC Ncstudio

Sterownik CNC Ncstudio jest najczęściej używanym systemem sterowania CNC z Chin. System może bezpośrednio obsługiwać kod G, format kodu PLT i precyzyjne trasowanie generowane przez MASTERCAM, UG, ArtCAM, CASMATE, AUTOCAD, CorelDraw i inne oprogramowanie CAM/CAD. Oprócz funkcji ręcznego, krokowego, automatycznego i powrotu do punktu początkowego maszyny, Ncstudio ma również unikalne funkcje, takie jak symulacja, dynamiczne śledzenie wyświetlania, automatyczne ustawianie narzędzi osi Z, pamięć punktów przerwania (wykonywanie pomijania programu) i przetwarzanie osi obrotowych. System może być używany z różnymi 3D frezarki CNC i routerów. Nadaje się do wszelkiego rodzaju skomplikowanej obróbki form, dekoracji reklamowych, cięcia i innych branż.

Sterownik CNC Syntec

Syntec to popularny system sterowania CNC opracowany przez Taiwan Syntec Technology Co., Ltd. Taiwan Syntec jest obecnie najbardziej obiecującą profesjonalną marką sterowników opartych na komputerach PC. Specjalizujemy się w badaniach i rozwoju, produkcji, sprzedaży i serwisie sterowników opartych na komputerach PC. Maszyna jest wyposażona w system Syntec, stabilną wydajność, wygodną i elastyczną obsługę, obsługuje wyświetlanie dwóch programów, trzech programów i czterech programów, współrzędne maszyny, edycja programu i monitorowanie przetwarzania są prezentowane osobno, współrzędne każdej grupy osi są wyświetlane niezależnie, a każda grupa osi może być symulowana jednocześnie. Obróć współrzędne programu, możesz po prostu napisać program przetwarzania, wykonać trójwymiarowe przetwarzanie na pochyłej powierzchni i łatwo zrealizować frezowanie, wiercenie i gwintowanie. Obsługuje tryb sterowania komunikacją magistrali Yaskawa, co znacznie zmniejsza koszty okablowania i wymagania dotyczące miejsca oraz poprawia wydajność kosztową. Wyposażony w metodę sterowania komunikacją magistrali Yaskawa, poprawia problemy z okablowaniem i rozszerzalnością tradycyjnego uniwersalnego sterownika impulsowego, dzięki czemu system jest bardziej uproszczony, bardziej rozszerzalny i łatwiejszy w montażu.

Kontroler DSP

Kontroler DSP to system sterowania uchwytem. Kontroler DSP może działać w trybie offline. Może być całkowicie oddzielony od komputera podczas procesu grawerowania i może bezpośrednio sterować maszyną grawerującą. Obsługa uchwytu, humanizowany projekt, duży wyświetlacz ekranowy, wielojęzyczny interfejs, łatwiejsza obsługa i wygodniejsza konserwacja. Algorytm jest zaawansowany, a unikalny inteligentny algorytm predykcyjny jest stosowany w celu pełnego wykorzystania potencjału silnika, realizacji szybkiego przetwarzania ciągłego, synchronizacji krzywej i linii prostej oraz wygładzenia krzywej. Super korekcja błędów, z możliwością wstępnego sprawdzenia dokumentów przetwarzania, zapobiegania błędom w pisaniu lub projektowaniu w dokumentach przetwarzania i zapobiegania umieszczaniu materiału poza zakresem przetwarzania.

Sterownik CNC NK

System sterowania serii NK to ekonomiczna maszyna typu „wszystko w jednym” o wysokiej niezawodności i wysokiej wydajności kosztowej; importowane mikroprzełączniki, klawisze funkcyjne panelu można skonfigurować, a porty czasowe można dostosować, zapewniając import i eksport parametrów oraz proste i szybkie funkcje tworzenia kopii zapasowej systemu. Płyta zaciskowa z tyłu maszyny typu „wszystko w jednym” zapewnia 24V port wejściowy zasilania, port USB, port pokrętła, port wejściowy hamulca, port wyjściowy hamulca, port wyjściowy analogowy, interfejs serwomechanizmu (oś X, oś Y, oś Z) wymagany przez system, 16 portów wejściowych ogólnego przeznaczenia i 8 interfejsów wyjściowych przekaźnika ogólnego przeznaczenia. Panel operacyjny zapewnia przycisk zatrzymania awaryjnego, przycisk zasilania oraz przełączniki nadrzędnego wrzeciona i nadrzędnego pasma posuwu.

Co warto wiedzieć przed zakupem?

Na co zwrócić uwagę zamawiając je?

Przed zainwestowaniem musisz odwiedzić istniejącego użytkownika i uzyskać relację z pierwszej ręki na temat maszyny od kogoś, kto faktycznie z niej korzystał. Spróbuj odwiedzić ją sam, bez sprzedawcy w pobliżu. Szybko usłyszysz, jak skuteczna była dla nich.

Jeśli nie możesz znaleźć warsztatu, w którym działa maszyna, którą chcesz obejrzeć, innym sposobem na uzyskanie wglądu w maszynę jest otrzymanie demonstracji osobiście lub online — za pomocą czegoś takiego jak WhatsApp. To najlepszy sposób, aby zrozumieć, jak działa maszyna, i możesz zobaczyć, jak wykonuje zadanie od początku do końca.

Jak kupić frezarkę CNC?

1. Konsultacja: po zapoznaniu się z Twoimi wymaganiami, takimi jak materiał, który chcesz rzeźbić i maksymalny rozmiar materiału (długość x szerokość x grubość), zalecimy Ci odpowiednią maszynę.

2. Oferta cenowa: Wyślemy Ci bezpłatną ofertę cenową na podstawie Twoich wymagań dotyczących maszyny.

3. Ocena procesu: Obie strony dokładnie oceniają i omawiają wszystkie szczegóły zamówienia, aby wykluczyć jakiekolwiek nieporozumienia.

4. Składanie zamówienia: Jeśli nie masz żadnych wątpliwości, wyślemy Ci PI (fakturę proforma) i podpiszemy z Tobą umowę.

5. Produkcja: Zorganizujemy produkcję, gdy tylko otrzymamy podpisaną umowę sprzedaży i zaliczkę. Najnowsze informacje o produkcji zostaną zaktualizowane i przekazane kupującemu w trakcie produkcji.

6. Kontrola: Cała procedura produkcyjna będzie podlegać regularnej kontroli i ścisłej kontroli jakości. Cała maszyna zostanie przetestowana, aby upewnić się, że będzie działać bardzo dobrze przed opuszczeniem fabryki.

7. Dostawa: Dostawę zorganizujemy zgodnie z warunkami określonymi w umowie po potwierdzeniu przez kupującego.

8. Odprawa celna: Dostarczymy i przekażemy kupującemu wszystkie niezbędne dokumenty przewozowe i zadbamy o sprawną odprawę celną.

9. Wsparcie i serwis: Oferujemy profesjonalne wsparcie techniczne i całodobową obsługę przez telefon, e-mail, Skype i WhatsApp.

Najczęstsze pytania

Rzeczy do rozważenia

Po otrzymaniu routera CNC należy rozpakować i obejrzeć maszynę. Po włączeniu zasilania należy dokładnie sprawdzić, czy nie ma żadnych uszkodzeń wyglądu i czy nie została uszkodzona przez uderzenia podczas transportu. Jeśli jest w dobrym stanie, należy sprawdzić konfigurację maszyny dołączonych akcesoriów zgodnie z umową i dołączonymi instrukcjami. Maszyna jest instalowana przez technika (w tym instalacja sprzętu, usunięcie stałych części, instalacja maszyny, różne kable do zasilania, instalacja oprogramowania, konfiguracja komputera i instalacja opcjonalnego oprogramowania). Po zakończeniu instalacji należy użyć plików rysunków testowych dostarczonych przez producenta, aby przetestować maszynę. Jeśli test zostanie przeprowadzony prawidłowo, dostawa i akceptacja testu są zakończone. Operatorzy CNC muszą mieć biegłą znajomość obsługi komputera. Podczas szkolenia powinni stać się biegli w doborze różnych prędkości dla różnych materiałów i używaniu różnych frezów. Zazwyczaj wymaga to zdobycia doświadczenia, a dobre opanowanie jest bardzo korzystne dla wydłużenia żywotności maszyn i narzędzi.