Tradycyjne drewno Tokarka jest powolny, operator nie może opuścić maszyny, wymagania operacyjne są wysokie, stabilność tokarki jest słaba i złożona. Operator potrzebuje dużo czasu, aby się nauczyć, łatwo popełniać błędy, wysoki wskaźnik wadliwych produktów, prędkość przetwarzania jest niska, jakość przetwarzania jest niestabilna, chropowatość powierzchni przedmiotu obrabianego bezpośrednio wpływa na trudność następnego procesu szlifowania, ale również wydłuża czas operacji. Intensywność pracy i trudność są stosunkowo duże, gdy część przedmiotu obrabianego jest twarda, łatwo jest złamać przedmiot obrabiany i zranić ludzi, co jest problemem bezpieczeństwa, który wymaga uwagi.
STYLECNC w pełni automatyczna tokarka do drewna CNC nadaje się nie tylko do obróbki smukłego drewna, ale także może obrabiać drewno grube i charakteryzuje się szerokim zakresem zastosowań miękkich i twardych materiałów obrabianych, powierzchnia obrabianego przedmiotu po obróbce jest jaśniejsza niż istniejące części obrabiane ręczną tokarką do drewna, w tym podstawa, łoże, system sterowania programem, skrzynka wrzeciona, stół środkowy, system przesuwania nośnika narzędzi, ogon. System smarowania siedziska i maszyny charakteryzuje się: systemem sterowania programem, skrzynką wrzeciona, konikiem, systemem przesuwania uchwytu narzędzi, systemem smarowania maszyny zainstalowanym na łożu, łoże i podstawa połączone jako całość, jest używany do obróbki drewna.
Tokarka CNC do drewna nie tylko umożliwia obróbkę całkowicie symetrycznych drewnianych prętów, ale także umożliwia wykonywanie wyjątkowo trudnych w obróbce elementów heteroseksualnych, takich jak nogi stołów, kije baseballowe, miski, wazony, wyroby o nietypowych kształtach itp.
Obróbka nogi stołu frezarką CNC do drewna zajmuje około 10 minut, a w pełni automatyczna tokarka CNC do drewna zajmuje około 2 minut, co obejmuje również szlifowanie zgrubne. Czy ta wydajność obróbki znacznie poprawia wydajność obróbki i jakość części?
Jakie są zalety automatycznej tokarki do drewna CNC w porównaniu z ręcznymi tokarkami do drewna?
1. Zdolność adaptacji do przetwarzania obiektów.
Ponieważ wymaga jedynie przeprogramowania do przetwarzania nowych części podczas zmiany części na tokarce NC do drewna, w przeciwieństwie do tradycyjnej ręcznej tokarki do drewna, nie wymaga wytwarzania i wymiany wielu narzędzi, oprzyrządowania i narzędzi pomiarowych, ani nie wymaga ponownej regulacji tokarki. Dlatego tokarka CNC do drewna może szybko zmieniać jedną część na drugą, co zapewnia dużą wygodę w przypadku pojedynczych sztuk, małych partii i próbnej produkcji nowych produktów, nie tylko skraca cykl przygotowania produkcji, ale także oszczędza wiele kosztów narzędzi.
2. Tryb pracy automatycznej.
W porównaniu z tradycyjną tokarką, poziom automatyzacji obrabiarki CNC do obróbki drewna został znacznie ulepszony. Tokarka CNC do drewna nie wymaga od pracowników obsługi sprzętu przez cały czas, ale tuż przed obróbką rysunki są programowane do komputera tokarki CNC przy użyciu języka programowania, komputer będzie aktywnie analizował, za pośrednictwem jednostki centralnej, aby sterować pracą sprzętu. Ten rodzaj obrabiarki sterowanej numerycznie jest wielką ulgą dla siły roboczej i znacznie poprawia dokładność dostaw.
3. Wysoka dokładność obróbki.
Tokarka do drewna CNC jest produkowana z instrukcjami podanymi w formie cyfrowej. Obecnie odpowiednik impulsu urządzenia do obróbki drewna CNC może generalnie osiągnąć 0.001 mm, a luz łańcucha podającego i błąd skoku śruby mogą być kompensowane przez urządzenie CNC, dzięki czemu tokarka do drewna CNC może osiągnąć wyższą dokładność obróbki. Stabilność jakości jest określana przez niezbędne środki podjęte w projekcie konstrukcyjnym tokarki NC oraz cechy integracji mechanicznej i elektrycznej. Po pierwsze, struktura nakrętki kulowej i struktura eliminująca luz są wykorzystywane w celu jak największego zmniejszenia błędu przekładni mechanicznej, po drugie, technologia precyzyjnej kompensacji oprogramowania jest wykorzystywana w celu dalszego zmniejszenia błędu mechanicznego; po trzecie, obróbka sterowana programem jest wykorzystywana w celu zmniejszenia wpływu czynników ludzkich na dokładność obróbki. Środki te nie tylko zapewniają wyższą dokładność obróbki tokarki do drewna NC, ale także zapewniają stabilność wyższej jakości obróbki.
4. Jakość przetwarzania jest dobra.
W porównaniu z tradycyjną ręczną tokarką do drewna, tokarka CNC do drewna nadaje się nie tylko do obróbki cienkiego drewna, ale może również obrabiać drewno grube i ma szeroki zakres zastosowań do materiałów miękkich i twardych. Powierzchnia obrabianego przedmiotu po obróbce jest jaśniejsza niż w przypadku tradycyjnej tokarki ręcznej.
5. Jedna maszyna jest produktywna, a poprawa wydajności pracy jest koniecznością.
W tradycyjnej tokarce, jeden produkt jest przetwarzany inteligentnie na raz, podczas gdy automatyczna sterowana komputerowo tokarka do drewna z podwójnym ostrzem dwuosiowym może przetwarzać 2 takie same produkty w tym samym czasie. Prosta obsługa, łatwe rysowanie, łatwe zrozumienie, konwersja stylów produktów jednym przyciskiem, żaden personel o profesjonalnej wiedzy nie może obsługiwać przy niewielkim przeszkoleniu. A w pełni automatyczna tokarka do drewna może obsługiwać 2-3 zestawy jednocześnie przez jedną osobę, znacznie poprawiając wydajność przetwarzania, oszczędzając pracę i pieniądze, przynosząc dobre korzyści ekonomiczne. Czas potrzebny na obróbkę części obejmuje 2 części: czas mobilny i czas pomocniczy. Tokarka NC może skutecznie skrócić te 2 części czasu, więc wydajność przetwarzania jest znacznie wyższa niż w przypadku tokarki ręcznej. Zakres prędkości wrzeciona i posuwu tokarki NC jest większy niż w przypadku zwykłej tokarki. Można wybrać najbardziej odpowiednie parametry cięcia dla każdego procesu. Jednocześnie dobra sztywność strukturalna pozwala również tokarce CNC na wykonywanie ciężkich parametrów cięcia, skutecznie oszczędzając czas silnika. Środki przyspieszania i zwalniania są stosowane w szybkim ruchu i pozycjonowaniu ruchomych części tokarki NC, więc wybierana jest wysoka prędkość pustego suwu, co pochłania znacznie mniej czasu przy szybkim ruchu, szybkim cofaniu i pozycjonowaniu niż w przypadku zwykłej tokarki. Precyzja tokarki sterowanej numerycznie komputerowo jest stosunkowo stabilna, ogólnie tylko w przypadku pierwszej części kontroli i kontroli próbek kluczowych wymiarów między procesami, co skraca czas kontroli. W przypadku stosowania tokarki do drewna CNC z magazynem narzędzi i automatycznym urządzeniem do wymiany narzędzi, wieloprocesowe przetwarzanie ciągłe jest realizowane na jednej tokarce, co skraca czas realizacji półproduktów i wyraźnie poprawia wydajność produkcji.
