Automatyczna frezarka do metalu CNC to profesjonalna automatyczna frezarka służąca do konturowania, kształtowania, kawitacji, profilowania powierzchni i wykrawania w celu wytwarzania form i skomplikowanych części ze stali, mosiądzu, miedzi i aluminium.
Frezarka CNC do metalu to sterowana komputerowo obrabiarka do kształtowania i cięcia materiałów metalowych z wysoką precyzją. Działa przy użyciu technologii CNC (Computer Numerical Control), która instruuje ruchy za pomocą wstępnie zaprogramowanego zestawu poleceń. Te maszyny pracują z bardzo wysokim poziomem dokładności, przesuwając obracające się narzędzia tnące w celu usunięcia materiału i ukształtowania metalu w pożądany kształt. Zastosowania obejmują proste cięcia do szczegółowych wzorów na różnych rodzajach metali: stali, aluminium, mosiądzu, miedzi, a nawet tytanie.
Frezarki do metalu CNC są bardzo ważne w branżach zajmujących się motoryzacją, lotnictwem i produkcją ze względu na wydajność, jaką zapewniają w produkcji złożonych części. Ponieważ maszyny można dostosować do różnych kształtów i rozmiarów, mogą one działać w małych lub dużych seriach produkcyjnych. Ogólnie rzecz biorąc, frezarki do metalu CNC oszczędzają czas, poprawiają jakość produktu i powtarzalną precyzję, okazując się bardzo istotnym atutem przy podejmowaniu się każdego rodzaju obróbki metalu.
struktura po odpuszczaniu w wysokiej temperaturze, dobra sztywność i stabilność.
2. 3.2KW wrzeciono chłodzone cieczą może pracować z niskim poziomem hałasu, zapewniając stabilność podczas długotrwałej eksploatacji.
3. Wysokiej jakości, całkowicie stalowa prowadnica liniowa o wysokiej precyzji gwarantuje dużą stabilność i trwałość ramy maszyny.
4. Frezarka do metalu wykorzystuje zaawansowany system CNC (studio NC lub system sterowania DSP) i ma tryb pamięci punktu przerwania, aby zapewnić ciągłą pracę po awarii elektronicznej lub innych opóźnionych sytuacjach.
5. Profesjonalny, bardzo elastyczny kabel odporny na zginanie. Liczba zabezpieczeń przed zginaniem może wynosić do 70,000 razy.
6. Automatyczny system smarowania olejem jest łatwy w obsłudze za pomocą jednego przycisku, a oś XY jest pyłoszczelna i wodoodporna, co ułatwia konserwację.
7. Importowana, precyzyjna śruba kulowa i płynny ruch gwarantują wysoką precyzję narzędzi maszyny.
8. Wykorzystanie znanych krajowych marek chłodzonych wodą wrzecion bezszczotkowych, niskiego poziomu hałasu i dużej wydajności cięcia gwarantuje długą pracę.
9. Dobra 3-osiowa i pyłoszczelna konstrukcja zapewniają dłuższą żywotność maszyn.
10. Wysokowydajny silnik napędowy zapewniający maszynie dużą prędkość i dokładność.
11. Projektant perfekcyjnie dobiera najlepsze akcesoria maszynowe, aby zminimalizować preferowany współczynnik awaryjności.
12. Pamięć specyficzna dla punktów przerwania, ciągłe wycinanie w przypadku przerw w dostawie prądu, prognozowanie czasu przetwarzania i inne funkcje zabezpieczające przed przypadkowym przetwarzaniem.
1. Nadaje się do kompaktowej obróbki wszelkiego rodzaju materiałów, takich jak mosiądz, stal, żelazo, miedź, aluminium, pianka, drewno i tworzywa sztuczne.
2. Jest szeroko stosowany w formowaniu obuwia, formowaniu kroplowym, przemyśle motoryzacyjnym, formowaniu wtryskowym, formowaniu wyrobów żelaznych i innych gałęziach przemysłu formującego.
3. Frezarka do metalu została zaprojektowana specjalnie do obróbki form, okularów, zegarków, paneli, odznak, marek, grafik i napisów trójwymiarowych oraz wygładzania powierzchni zewnętrznych form o dużych rozmiarach.
| Model | ST4040H |
| X, Y, Z Obszar roboczy | 400x400x200mm |
| Zmiana położenia X,Y,Z Dokładność pozycjonowania | ±0.02mm |
| Rama | Żeliwo |
| Struktura X, Z | Screw Ball |
| Struktura Y | Łożyska liniowe Hiwin Rail i śruba kulowa |
| Max. Szybka stopa podróży | 8000mm / min |
| Silnik mocy wrzeciona | Wrzeciono do chłodzenia wodą 3.2kw |
| Prędkość wrzeciona | 0-24000RPM |
| Silniki napędowe | System krokowy |
| Napięcie robocze | AC220V/50/60Hz |
| Język poleceń | Kod G |
| System operacyjny | System sterowania studiem NC |
| Pamięć flash | 128M (dysk U) |
| Rozdzielczość X, Y | <0.01mm |
| Kompatybilność oprogramowania | ArtCAM,UCANCAM,Type3 i inne oprogramowanie CAD lub CAM |
| Waga netto | 1000KG |
| Waga brutto | 1200KG |
Znalezienie odpowiedniej frezarki CNC do metalu może mieć ogromny wpływ na wydajność i jakość. Oto kluczowe aspekty, które należy wziąć pod uwagę, aby mieć pewność, że wybierzesz najlepszą maszynę do swoich potrzeb.
Rozmiar i moc frezarki CNC określają jej wydajność i możliwości. Małe warsztaty lub indywidualni użytkownicy mogą preferować kompaktowe modele, które oszczędzają miejsce, a jednocześnie spełniają podstawowe potrzeby frezowania metali. Większe konfiguracje o wysokich wymaganiach produkcyjnych skorzystają na mocniejszych modelach, które poradzą sobie z twardszymi metalami i większymi elementami.
Precyzja jest kluczowa podczas pracy z metalem, szczególnie w takich branżach jak lotnictwo i motoryzacja. Szukaj maszyn z wysokiej jakości prowadnicami liniowymi i stabilnymi ramami, ponieważ te cechy pomagają zachować dokładność. Szybkie wrzeciona i niezawodny system sterowania również przyczyniają się do redukcji błędów i tworzenia precyzyjnych, powtarzalnych cięć.
Weź pod uwagę prędkość maszyny i kontrolę, jaką masz nad jej działaniem. Maszyny ze zmiennymi ustawieniami prędkości umożliwiają regulacje w oparciu o różne metale lub konkretne potrzeby projektu, zwiększając wydajność. Maszyna o szybszym działaniu może zwiększyć produktywność, skracając czas potrzebny do wykonania każdego zadania.
Maszyna CNC powinna być zgodna z oprogramowaniem CAD lub CAM, którego używasz do projektowania i programowania. Ta zgodność zapewnia bezproblemowe przesyłanie projektów i łatwą obsługę. Większość nowoczesnych frezarek CNC integruje się z popularnym oprogramowaniem, ale konieczne jest sprawdzenie, aby uniknąć problemów później.
Dobre szkolenie i wsparcie mogą mieć ogromne znaczenie w udanej obsłudze frezarki CNC. Wiele renomowanych marek oferuje instrukcje obsługi, wsparcie techniczne i dostępność części, co pomaga zminimalizować przestoje. Wiedza o dostępności wsparcia może zapewnić spokój ducha, szczególnie początkującym lub podczas modernizacji do bardziej zaawansowanej maszyny.
Automatyczne frezarki CNC przynoszą szeroki zakres korzyści, od zwiększonej produktywności po zwiększoną precyzję. Oto, w jaki sposób te maszyny mogą usprawnić działanie wielu branż.
Automatyczne maszyny CNC działają niezależnie po zaprogramowaniu, zmniejszając potrzebę stałego nadzoru. Ta automatyzacja pozwala operatorom skupić się na innych zadaniach, zwiększając ogólną produktywność. Ciągła praca bez przerw pomaga również wydajnie sprostać wysokim wymaganiom produkcyjnym.
Dzięki programowalnym ustawieniom automatyczne frezarki CNC osiągają wysoki poziom dokładności. Ta precyzja jest niezbędna do tworzenia identycznych części, szczególnie w branżach wymagających ścisłych standardów jakości. Minimalne odchylenia w każdym elemencie zapewniają stałą jakość, redukując odpady i poprawiając zadowolenie klienta.
Automatyczne maszyny CNC minimalizują bezpośredni kontakt między operatorami a narzędziami tnącymi, zmniejszając ryzyko wypadków. Ta korzyść bezpieczeństwa tworzy bezpieczniejsze środowisko pracy, szczególnie w środowiskach produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu. Mniej ręcznego obchodzenia się z materiałami przyczynia się również do komfortu operatora i długoterminowego bezpieczeństwa w miejscu pracy.
Automatyczne frezarki CNC są przeznaczone do produkcji na dużą skalę, oferując stałą jakość we wszystkich partiach. Ta powtarzalność jest korzystna przy produkcji części w dużych ilościach, ponieważ zapewnia, że każdy element spełnia standardy jakości. Niezawodna i stała wydajność może również zmniejszyć potrzebę kontroli jakości i przeróbek.
Zautomatyzowane maszyny CNC pomagają zmniejszyć marnotrawstwo materiałów, wytwarzając mniej błędów i zapewniając większą dokładność. Obniżają również koszty pracy, ponieważ potrzeba mniej bezpośredniego nadzoru. Z czasem wydajność i precyzja automatycznych frezarek CNC przyczyniają się do niższych kosztów produkcji i szybszych zwrotów z inwestycji.
1. 2-letnia gwarancja jakości, maszyna z głównymi podzespołami (z wyłączeniem materiałów eksploatacyjnych) zostanie wymieniona bezpłatnie w przypadku wystąpienia jakichkolwiek problemów w okresie gwarancyjnym.
2. Dożywotnia bezpłatna konserwacja.
3. Bezpłatne szkolenie w naszym zakładzie.
4. Dostarczymy części eksploatacyjne po cenie agencyjnej, gdy zajdzie potrzeba wymiany.
5. Całodobowy serwis online, bezpłatne wsparcie techniczne.
6. Maszyna została wyregulowana przed dostawą.
7. Jeśli zajdzie taka potrzeba, nasz personel może zostać wysłany do Państwa firmy w celu dokonania instalacji lub regulacji.
