
Hypertherm to znana amerykańska marka, która produkuje plazmę Powermax, systemy plazmowe, materiały eksploatacyjne, ruch CNC i kontrolery h8 do przecinarek plazmowych ręcznych i CNC oraz zestawy stołowe. Hypertherm cieszy się zaufaniem ze względu na wysoką prędkość i dokładność cięcia metalu oraz niezawodność, pomagając tysiącom firm w poprawie wydajności produkcji i rentowności. Hypertherm sprawia, że cięcie plazmowe jest dokładniejsze, bardziej ekonomiczne, bezpieczniejsze i łatwiejsze w użyciu.
Przecinarka plazmowa Hypertherm to wielofunkcyjne automatyczne narzędzie do termicznego cięcia metalu o wysokiej wydajności, wysokiej precyzji i wysokiej niezawodności, które łączy sterowanie komputerowe, kompaktową przekładnię mechaniczną, cięcie gazem tlenowym lub technologię cięcia plazmowego. Jest używana do precyzyjnego termicznego cięcia metalu w przemyśle stoczniowym, konstrukcji stalowych, energetyce, kotłach, taborze kolejowym, petrochemii i innych gałęziach przemysłu wytwórczego.
Stół plazmowy Hypertherm to automatyczny zestaw stołu do cięcia metalu, który wykorzystuje wysoką temperaturę generowaną przez łuk plazmowy do topienia i odparowywania metalu oraz zdmuchiwania stopionego metalu, aby utworzyć precyzyjne cięcie z dużą prędkością. Jest to lepszy wybór do obróbki grubych metali niż maszyna do cięcia laserem światłowodowym. Im grubszy metal, tym większa moc wymagana dla lasera światłowodowego, a koszt inwestycji również znacznie wzrośnie. Dlatego w procesie obróbki grubych metali, biorąc pod uwagę całkowity koszt inwestycji, wydajność i efekt, Hypertherm jest idealnym wyborem.
STYLECNC jest profesjonalnym producentem stołów plazmowych CNC firmy Hypertherm dla hobbystów i produkcji przemysłowej, oferujemy różne typy stołów do cięcia plazmowego CNC dla takich opcji, jak: 4x4 Hypertherm stół plazmowy, 4x8 Stoły plazmowe Hypertherm, 5x10 Stół plazmowy Hypertherm lub inne niestandardowe blaty stołów w każdej cenie.

Parametry techniczne 5x10 Przecinarka plazmowa Hypertherm do blachy i rur metalowych z 4 osią obrotową
Model | STP1530R |
Tabela rozmiarów | 1500x3000mm (5x10) |
Maksymalna grubość cięcia | 40mm |
Rozmiar cięcia rury | Średnica od 200mm do 600mm, Długość do 3000mm lub 6000mm |
Prędkość cięcia plazmowego | 0-6500mm / min |
Zasilacz plazmowy | Powermax 45A, 65A, 85A, 125A, 200A |
Rama maszyny | Spawana konstrukcja |
Struktura maszyny | Napęd zębatkowy, łożyska liniowe Hiwin Rail |
Kontroler H8 | Sterownik HYD Torch H8 |
Napięcie robocze | 380 V / 3 faza |
System sterowania | BEIJING STARFIRE CNC |
Przenoszenie precyzji | 0.01mm Na krok |
Formularz przesyłania dokumentów | Interfejs USB |
Silniki napędowe | Silnik krokowy i sterownik Leadshine |
GW | 1500KGS |
Wielkość opakowania | 4.17 * 2.25 * 1.65m |
Przecinarka plazmowa Hypertherm Wydajność cięcia zasilacza plazmowego
Zasilacz laboratoryjny | Grubość cięcia | Zasilacz laboratoryjny | Grubość cięcia |
Marka Chińska Huayuan | Marka Hypertherm w USA |
63A | 8mm | Powermax 45A | 8mm |
100A | 15mm | Powermax 65A | 10mm |
120A | 20mm | Powermax 85A | 12mm |
160A | 30mm | Powermax 105A | 18mm |
200A | 40mm | Powermax 125A | 25mm |
|
| Powermax 200A | 30mm |
Cechy 5x10 Stół plazmowy Hypertherm do blachy i rur metalowych z 4 osią obrotową
Cała maszyna przyjmuje kwadratową konstrukcję spawaną rur, która charakteryzuje się dobrą sztywnością, wysoką precyzją, lekkością i małą bezwładnością. Wszystkie spawane części są poddawane obróbce odprężającej starzenie wibracyjne, co skutecznie zapobiega odkształceniom konstrukcyjnym; napędy pionowe i poziome: wszystkie przyjmują precyzyjną przekładnię zębatkową. Pozioma szyna prowadząca przyjmuje wysokiej jakości liniową szynę prowadzącą, a podłużna szyna prowadząca jest wykonana z precyzyjnie przetworzonej specjalnej stalowej szyny, co zapewnia płynną pracę maszyny z wysoką precyzją, a także jest trwała, czysta i piękna. Zwalnianie przyjmuje reduktor planetarny najlepszej marki, który może doskonale zagwarantować precyzję i równowagę ruchu.

✔ Rozmiar stołu plazmowego CNC Hypertherm wynosi 5x10stóp i urządzenie obrotowe o średnicy 300mm i 3000mm długości. Inne rozmiary są opcjonalne w zależności od planu cięcia.

✔ Zasilacz plazmowy może być wyposażony w amerykańską markę Hypertherm lub chińską markę Huayuan.
Hypertherm

Huayuan

✔ Hipertermia 5x10 Stół plazmowy wykorzystuje system sterowania numerycznego STARFIRE, który zapewnia wysoki poziom automatycznego łuku rażenia, a jego wydajność jest stabilna.

✔ 5x10 Stół plazmowy CNC jest wyposażony w system smarowania, automatyczny system ekstrakcji oparów i jest pyłoszczelny.
✔ Oś Y wykorzystuje system napędowy z dwoma silnikami, osie X, Y i Z korzystają z kwadratowych szyn tajwańskiej firmy Hiwin, które zapewniają płynny ruch maszyny z wysoką precyzją.
✔ Wysokiej jakości szafa sterownicza z systemem sterowania silnikiem.

✔ STYLECNC tabliczka identyfikacyjna dla STP1530R.

✔ Palnik plazmowy jest profesjonalnym urządzeniem do cięcia blach i rur.

✔ Palnik do cięcia płomieniowego jest najlepszym wyborem do cięcia metali grubszych niż 30mm.

✔ Wiertarka CNC idealnie nadaje się do wiercenia otworów w metalu.

✔ Palnik plazmowy z ploterem pisakowym do rysowania linii oznaczających zagięcia podczas cięcia blachy.

Hypertherm 5x10 Zastosowania i projekty przecinarek plazmowych CNC
W porównaniu z cięciem mechanicznym, cięcie plazmowe jest znacznie szybsze i łatwiejsze w cięciu metalu. Jego unikalne cechy wysokiej prędkości, wysokiej wydajności, wysokiej szczeliny i szerokiego zakresu cięcia ułatwiają szybkie cięcie stali węglowej, stali miękkiej, stali narzędziowej, stali nierdzewnej, stali krzemowej, aluminium, tytanu, miedzi, mosiądzu, stopu, blachy trawionej, blachy ocynkowanej, żelaza i innych materiałów metalowych.
Jest stosowany w obróbce blach i rur, lotnictwie, elektronice, budownictwie okrętowym, przemyśle kosmicznym, windach, częściach i akcesoriach metra, częściach samochodowych, produkcji maszyn, akcesoriach precyzyjnych, sprzęcie metalurgicznym, wytwarzaniu narzędzi, sprzęcie gospodarstwa domowego, sztuce, rzemiośle, upominkach, reklamie i dekoracjach, stopniowo zastępując dominującą pozycję cięcia gazowego w niektórych dziedzinach.

Zalety i korzyści
Hypertherm integruje wiele nowych technologii i realizuje praktyczne zastosowanie. Nawet w porównaniu z poprzednią generacją systemów plazmowych o wysokiej precyzji, jest również bardzo różny. Podczas cięcia stali niskowęglowej tradycyjna technologia cięcia plazmowego może zasadniczo osiągnąć zakres ISO, technologia cięcia plazmowego o wysokiej precyzji może zasadniczo osiągnąć zakres 3-4, podczas gdy Hypertherm może zasadniczo osiągnąć zakres 2-3. Kolejną różnicą jest to, że Hypertherm może wydłużyć żywotność wrażliwych części, a efekt jest znacznie lepszy niż w przypadku poprzednich generacji systemów.
W przypadku stosowania prądu o natężeniu 125 A lub wyższym do cięcia materiałów o grubości większej niż 12mm, jakość cięcia XPR w cyklu życia wrażliwych części może niemal osiągnąć jakość cięcia zakresu 3. Gdy cieńszy materiał jest mniejszy niż 10mm Dzięki procesowi niskoprądowemu jakość cięcia produktami serii Hypertherm może osiągnąć poziom ISO 2.
Podczas cięcia cieńszych materiałów o grubości mniejszej niż 10mm, ponad 1100 testów cięcia w ciągu 20 sekund przy użyciu procesu cięcia plazmowego Hypertherm było stabilnych w zakresie jakości cięcia ISO 2, a następnie jakość cięcia zmieniła się na zakres 3. Jest to porównanie z jakością cięcia poprzedniej generacji precyzyjnych systemów cięcia plazmowego w zakresach 3 i 4.
W porównaniu z cięciem laserem światłowodowym odkryliśmy, że jakość cięcia Hypertherm nie jest gorsza od cięcia laserowego w wielu grubościach. W 2 przykładach cięcia 6mm i 12mm płyt, prędkość cięcia tego procesu Hypertherm łączy jakość i wydajność produkcji (zamiast skupiać się tylko na jakości cięcia). Podczas cięcia 6mm płyta, średnie odchylenie kątowe krawędzi tnącej jest mniejsze, a fluktuacja odchylenia zostanie zminimalizowana po 1000 uderzeniach łuku. Efekt cięcia 12mm stal niskowęglowa jest podobna.
✔ Części eksploatacyjne mają najdłuższą żywotność w branży.
✔ Układ łuku pilotującego zwiększa prąd łuku pilotującego dokładnie wtedy, gdy jest to potrzebne, znacznie zmniejszając zużycie dyszy.
✔ Zespół palnika Hypertherm ze złączem szybkiego odłączania umożliwia łatwą wymianę palnika ręcznego i maszynowego, a ponadto charakteryzuje się konstrukcją odciążającą, co gwarantuje trwałość.
✔ Łatwość użytkowania - Łatwa i wygodna regulacja gazu i prądu.
✔ Bardzo bezpieczne w użytkowaniu. Po usunięciu części zużywających się urządzenie blokujące uniemożliwi uruchomienie maszyny.
✔ Dzięki specjalnemu urządzeniu kompensującemu wahania napięcia nie musisz martwić się o wpływ wahań napięcia na maszynę.
✔ Wszystkie urządzenia są wyposażone w standardowy interfejs CNC/automatu, umożliwiający automatyczną kontrolę i szybkie przejście do obsługi maszyny.
✔ Nowa funkcja „wentylator na żądanie” minimalizuje wdychanie kurzu.
✔ Osłona palnika wykonana z materiału AC jest odporna na strumienie i przecięcia stopionego metalu.
✔ Precyzyjna kontrolka alarmu usterki ułatwia obsługę i konserwację.
✔ Funkcja automatycznej regulacji napięcia Auto-voltage™, która umożliwia automatyczne dostosowanie się do różnych źródeł zasilania wejściowego 200 V-600 V i 3-fazowego.
✔ Technologia Coaxial-assist™ zwiększa prędkość cięcia.
✔ Układ kompensacji napięcia wejściowego Boost Conditioner™ kompensuje wahania napięcia wejściowego, co poprawia wydajność linii niskiego napięcia, generatorów silnikowych i moc wejściową (wahania).
✔ Projektowanie z myślą o niezawodności skraca czas przestojów i znacznie zmniejsza inwestycje.
✔ Interfejs CNC i technologia Easy Torch Removal (ETR™) są uniwersalne, można je stosować zarówno w urządzeniach ręcznych, jak i maszynowych.
Wady
✔ Wyższa cena niż w przypadku zwykłych zasilaczy plazmowych.
✔ W porównaniu z maszyną do cięcia laserem światłowodowym, szczelina cięcia plazmowego jest większa, powierzchnia cięcia jest bardziej szorstka i niewystarczająco gładka, a precyzja cięcia jest niższa.
Względy bezpieczeństwa
Pomiary bezpieczeństwa są bardzo ważnymi krokami podczas pracy z przecinarkami plazmowymi. Cięcie plazmowe wiąże się z prądami elektrycznymi o wysokiej temperaturze, które wiążą się ze znacznymi zagrożeniami bezpieczeństwa. Odpowiednie środki bezpieczeństwa są konieczne, aby uniknąć niechcianej eksploracji.
Kilka prawdopodobnych zagrożeń, które mogą wystąpić z powodu braku środków bezpieczeństwa, to:
⇲ Ryzyko porażenia prądem o wysokim napięciu
⇲ Gęsto rozgrzany łuk plazmowy może spowodować pożar, a w konsekwencji potencjalne oparzenia
⇲ Niebezpieczne gazy i opary mogą powodować poważne problemy zdrowotne
⇲ Ryzyko uszkodzenia oczu na skutek promieniowania UV
Teraz 5x10 Hypertherm Plasma Cutter jest wyposażony w różne funkcje bezpieczeństwa. Aby zminimalizować ryzyko i zapewnić bezpieczną obsługę, dodano kilka funkcji. Na przykład:
⇲ Zabezpieczenie przed przeciążeniem termicznym
⇲ Przycisk zatrzymania awaryjnego
⇲ Ochrona maszyn
⇲ System monitorowania napięcia i
⇲ Blokady bezpieczeństwa
Przed rozpoczęciem korzystania z przecinarki plazmowej zaleca się odpowiednie przeszkolenie i dostępność sprzętu ochronnego, w tym IPP i okularów ochronnych.
Wpływ na środowisko
Podobnie jak każdy proces przemysłowy, cięcie plazmowe może mieć ogromny wpływ na środowisko. Należy wziąć pod uwagę wpływ cięcia plazmowego na środowisko, aby zminimalizować ryzyko negatywnego wpływu na nasze środowisko.
Cięcie plazmowe może powodować szereg zmian środowiskowych, w tym:
⇲ Zanieczyszczenie powietrza spowodowane nadmierną ilością oparów, dymu i produktów ubocznych
⇲ Niekontrolowane użytkowanie może powodować nadmierne zużycie energii
⇲ Odpadki i złom mogą być przyczyną bezpośredniego zanieczyszczenia środowiska
⇲ Dodatkowe zużycie wody jako chłodziwa i chemikaliów zmieszanych z cząsteczkami wody może spowodować jej zanieczyszczenie w większym stopniu
Jest kwestią nadziei, że zaawansowana technologia przecinarki plazmowej Hypertherm wykorzystuje zużycie energii elektrycznej. Wdrożenie strategii minimalizujących marnotrawstwo i emisje może pomóc uchronić środowisko przed zanieczyszczeniem. Optymalizacja parametrów maszyny będzie miała również pomocny wpływ na ogólną detoksykację środowiska.