Jest tak wiele typów Frezarki CNC w branży CNC, jak możemy kupić odpowiednią maszynę do naszej pracy? Ten artykuł przedstawi krótkie wprowadzenie do różnych branż i prac, które pomoże Ci podjąć decyzję.
Czym jest frezarka CNC i jak działa?
Sterowanie numeryczne komputera (CNC) zostało włączone do wielu nowych technologii i maszyn. Jedną z popularnych maszyn używanych w tej formie obróbki jest router CNC.
A Router cnc jest obrabiarką CNC, która jest bardzo podobna do powszechnie używanego routera ręcznego, który jest wykorzystywany do cięcia różnych materiałów. Może pomóc w cięciu materiałów takich jak drewno, aluminium, kamień, kompozyty, plastik i pianka.
Zestaw routera CNC jest podobny do frezarki CNC. Posiada możliwość wykorzystania komputerowego sterowania numerycznego do trasowania ścieżek narzędzi, które umożliwiają działanie maszyny. Routery CNC redukują odpady i zwiększają produktywność, produkując różne przedmioty w znacznie krótszym czasie niż inne maszyny.
Czas + Pieniądze = Maszyna CNC
Najpierw określ dokładnie zakres swojej pracy i wybierz odpowiedni zestaw frezarek CNC.
Nie myśl błędnie, że kupując jeden zestaw maszyn możesz wykonać całą pracę, STYLECNC dzieli frezarki CNC na różne modele w zależności od rodzaju wykonywanych prac.
Typ 1. Małe routery CNC
Jeśli Twoja praca jest głównie w małym biznesie, warsztacie domowym i hobbystycznym, to potrzebujesz wysokiej dokładności do swojej pracy. Więc maszyną, której potrzebujesz, jest mała frezarka CNC z przekładnią śrubową. Dla tego typu maszyn mamy kilka modeli:
Typ 2. Standardowe routery CNC
Jeśli pracujesz w branży drzwi drewnianych, mebli i dekoracji, wyrobów rzemieślniczych z drewna, rzeźbienia w drewnie, mebli archaicznych i innych branżach, możesz wybrać następujące najpopularniejsze zestawy frezarek CNC:
Typ 3. Frezarki CNC ATC
Jeśli Twoja praca jest nieco bardziej złożona, np. rzeźbienie i cięcie drzwi drewnianych, drzwi szafek, mebli drewnianych, stołów drewnianych itp., musisz wybrać maszyny CNC ATC z automatyczną wymianą narzędzi, takie jak:
STM1325C
Typ 4. Frezarki CNC do zagnieżdżania
Jeśli Twoja praca polega na produkcji mebli panelowych, mebli urzędowych, drzwi drewnianych, szafek, talerzy, stołów, krzeseł. W takim razie maszyny CNC nesting będą dla Ciebie bardziej odpowiednie:
Typ 5. Frezarki CNC 4-osiowe i 5-osiowe
Jeżeli Twoja praca polega na wytwarzaniu różnorodnych dużych form metaloidalnych, to być może będziesz potrzebować oś 4 or oś 5 Maszyna CNC.
Typ 6. Frezarki CNC do kamienia
Jeśli Twoim materiałem jest kamień, marmur, granit itp., to maszyna CNC do obróbki kamienia będzie dla Ciebie bardziej odpowiednia:
Dlatego przed zakupem frezarki CNC należy dokładnie wyjaśnić naszym sprzedawcom, co należy zrobić, w tym rozmiar i materiał obrabianego przedmiotu. Następnie możemy polecić odpowiednią maszynę.
Po drugie, zrozum działanie maszyny CNC.
Dla wszystkich producentów, wewnętrzna struktura produkowanej maszyny CNC jest zasadniczo taka sama, ale jakość różnych dostawców jest różna. Ponieważ ich technologia produkcji, profesjonalizm inżynierów są różne. W tym momencie, musisz mieć parę „oczu przebijających”, aby wyraźnie zobaczyć jakość materiałów użytych w maszynie CNC oraz zalety i wady użytych akcesoriów. Jednak większość klientów tego nie rozumie, a nawet gdyby zobaczyli maszynę na miejscu, nie byliby w stanie jej odróżnić. Teraz możesz poprosić dostawców o przesłanie Ci zdjęć części, aby sprawdzić, czy przyjmują oryginalne części.
Po trzecie, dostawa i szkolenie.
Po otrzymaniu maszyny, zazwyczaj technicy przychodzą ją obejrzeć. Po podłączeniu do prądu, dokładnie sprawdź, czy wygląd maszyny nie jest uszkodzony i czy uderzenie nie jest spowodowane uderzeniem podczas transportu. Jeśli maszyna jest nienaruszona, sprawdź akcesoria wraz z maszyną zgodnie z instrukcją obsługi. Następnie technicy zainstalują maszynę (w tym instalację sprzętu, demontaż osprzętu, umieszczenie platformy maszyny, podłączenie różnych kabli zasilających, instalację oprogramowania, konfigurację komputera, instalację opcjonalnego oprogramowania do grawerowania). Po zakończeniu instalacji, wykonaj projekt lub użyj projektu, który oferujemy klientowi, aby przeprowadzić test. Jeśli test zostanie przeprowadzony poprawnie, możesz używać maszyny do pracy. Inżynier klienta powinien biegle posługiwać się podstawami obsługi komputera. W procesie szkolenia powinien biegle opanować różne prędkości rzeźbienia dla różnych rodzajów materiałów roboczych i przy użyciu różnych narzędzi. Często wymaga to gromadzenia doświadczenia, co jest dużą korzyścią dla wydłużenia żywotności maszyny i narzędzi.
Na koniec instrukcja użytkownika.
I. Środowisko pracy.
Jako urządzenie do integracji elektromechanicznej o wysokiej technologii, frezarka CNC ma określone wymagania co do środowiska pracy.
1. Unikać silnych oddziaływań elektrycznych, magnetycznych i innych poważnych oddziaływań na sprzęt do transmisji sygnałów maszynowych.
2. Aby zapewnić dobre uziemienie urządzenia i zredukować zakłócenia, należy zastosować zasilacz 3-żyłowy.
3. Wymagania dotyczące napięcia są stabilne i unika się dużych wahań. Najlepiej jest użyć regulatora napięcia.
4. Maszyna nie powinna pracować długo w środowisku o silnym odczynie kwasowym lub zasadowym.
II. Konserwacja.
Maszyna CNC jest najczęściej używana w przemyśle przetwórczym. Proszki i pyły powstające podczas przetwarzania są bardziej. Podczas użytkowania należy dbać o czystość i smarowanie prętów śrubowych, polerowanych prętów itp., a także o terminowe usuwanie pyłu i dodawanie paliwa do elementów przekładni, operator musi wyczyścić, zatankować i wyjąć korek.
III. Rozwiązywanie problemów.
8 najczęstszych usterek i ich rozwiązania Maszyny CNC
1. Co zrobić, gdy linie grawerowania są szersze
1.1. Czy ogniskowa jest ustawiona prawidłowo.
1.2. Prąd regulacji jest zbyt duży.
2. Sygnał dźwiękowy lub zawsze dobry lub zły wyłącznik krańcowy podczas resetowania.
2.1. Pręt wyrzutnika maszyny nie może dosięgnąć wyłącznika krańcowego, należy to po prostu skorygować.
2.2. Styk linii napędowej nie jest dobry, spróbuj zamocować linię napędową mocno.
2.3. Przewód wyłącznika krańcowego nie jest podłączony prawidłowo. Należy po prostu podłączyć przewód prawidłowo.
2.4. Wyłącznik krańcowy jest zepsuty, należy go wymienić.
3. Nie można grawerować w punkcie początkowym
3.1. Czy rozmiar układu pliku jest zgodny z rozmiarem maszyny.
3.2. Sprawdź, czy występuje przesunięcie (OFFSET) i czy ustawienie układu jest prawidłowe
4. Silnik wrzeciona nagle zatrzymuje się lub obraca się powoli w trakcie pracy maszyny grawerującej.
4.1. Jeżeli napięcie robocze maszyny jest niestabilne lub przeciążone, wystarczy zastosować stabilizator napięcia.
4.2. Sprawdź, czy środkowy przewód jest dobrze podłączony i czy jego końce są odlutowane.
5. Podczas ustawiania punktu początkowego czasami nie jest pewna odległość przesunięcia do przodu lub w prawo.
5.1. Wyłącznik krańcowy jest zepsuty. Wyłącznik krańcowy został zamknięty, a następnie odbił się, gdy system powrócił do punktu początkowego systemu. Wystarczy wymienić wyłącznik krańcowy.
5.2. Przewód napędowy jest luźny. Spróbuj go mocno zamocować.
6. Po rozpoczęciu resetowania pozycje osi X, osi Y i osi Z mogą być nieokreślone.
6.1. Wyłącznik krańcowy jest uszkodzony (wyłącznik krańcowy jest zawsze zamknięty), należy go wymienić.
6.2. Przewód napędowy jest uszkodzony (zwarcie 14- i 15-stykowe w osi X, zwarcie 13- i 15-stykowe w osi Y, zwarcie 31- i 15-stykowe w osi Z). W takim przypadku należy wymienić przewód napędowy lub rozłączyć zwarcie.
6.3. Jeśli płyta sterownika jest uszkodzona, należy ją po prostu wymienić.
7. Jedna lub trzy osie nie poruszają się, lub poruszają się nieprawidłowo.
7.1. Karta sterująca jest luźna lub uszkodzona.
7.2. Awaria napędu.
7.3. Silnik krokowy jest uszkodzony.
7.4. Sprzęgło jest uszkodzone lub poluzowane.
7.5. Pręt śrubowy jest uszkodzony lub nakrętka śruby jest uszkodzona.
7.6. Suwak odpowiedniej osi nie działa prawidłowo.
7.7. Numer podziału, prąd i ustawienie sterownika różnią się od tych ustawionych w oprogramowaniu.
8. Oś Z jest niekontrolowana.
8.1. Karta sterująca jest luźna lub uszkodzona.
8.2. Zakłócenia elektrostatyczne.
8.3. Kabel silnika osi Z jest uszkodzony.
8.4. Ścieżka pliku jest nieprawidłowa.
8.5. Zakłócenia falownika.
8.6. W systemie komputerowym występuje problem lub wirus.
8.7. Błąd operacyjny.
